探讨工程施工水利水电工程施工中滑模技术研究生

论文导读：要求，立即进行调整，使滑模模板对齐各控制点。对齐之后，在滑模底部的空隙出用组合钢模板或木模板进行安模封堵，并焊好衬筋，防止模板在浇筑时爆模。安模后，在滑模结构各控制点挂上可变长的吊线，用于随时进行变形观测。2、运行操作在对上一阶段的基础操作确认无误后就可以开始滑膜施工。滑膜技术的自身特点要求工程中混
【摘要】在水利水电工程施工中，滑模施工具有机械化程度高、施工进展快、场地占用面积少、安全系数大、成本低等优势，因此被广泛应用于斜坡面、隧洞施工、防洪度汛等工程中。
【关键词】水利水电工程施工滑模技术
水利水电工程建设施工中所使用的滑模技术，是钢筋混凝土施工中重要举措，滑模技术由于自身的优越性和施工的便利性，在机械化现代水利施工中运用的最为广泛。滑模施工因为机械化程度高、施工进度快、施工场地占用少、安全系数大、节约资金投入，因此在现代的斜坡面施工和隧洞施工中有较大的优势，近些年来的防洪度汛工程较多的应用滑模技术，效果是非常明显的。

一、水利水电工程施工中的滑模技术的概念和特点

1、滑模技术的概述

在滑模技术施工中通常采用的是普通模板和专业模板，部分的滑模施工模板有配套的动力设备和滑行伸臂机械。我国滑模技术的滑模动力设备主要是以千斤顶为主，其工作原理为以成组的千斤顶带动滑框沿着刚刚浇筑成型的模板表面滑动，让混凝土从模板的上口向套槽内进行浇灌施工，且每一次的浇筑厚度都应该大于等于30 cm。

2、滑模结构

滑模施工设备主要由模板结构、提升设备、配套设备三大部分组成。滑模及模体主要有主梁、次梁、围圈、模板、支撑杆（爬杆）等构件及液压系统组成，各构件以型钢、钢板焊接而成。
滑升模板构造主要有：主梁、次梁、围圈、模板、工作平台及吊栏。
提升设备：主要是液压控制台、穿心式液压千斤顶。
滑模的检测设备：激光视准仪。
溢流表孔中墩滑模基本结构见：图—1

图1 滑模结构剖面图

3、水利水电工程中滑模技术施工的特点

在桥梁、道路以及铁路中都应用到了滑模技术，但是，水利水电工程中的滑模技术有所不同，水利水电工程中的滑模施工的精度要求更高，尺寸要求更准确，且其浇筑量比较大，需要浇筑的结构比较复杂。因为水利水电工程中的门槽和弧度变化比较大，所以对滑模施工的要求比较高。而在水利水电中广泛应用滑模技术是因为其施工的进度快、安全系数大、施工场地占地面积小、其机械化程度比较高。

4、滑模技术在水利水电工程中的优点

滑模技术可以适应于不同场地的施工，在水利水电施工中往往会遇到需要对隧道或者大坝的坡面进行施工，采用一般的施工方法会出现混凝土的浇筑难度大，材料和设备无法合理摆放以及混凝土不易拌合等问题，而采用滑模技术进行施工，对场地的要求小，一般施工技术难以完成的施工，滑模技术都能够有效地进行施工，从而提高了施工的效率，减少了滑模的支护时间和周转次数。此外，滑模技术还可以连续施工，混凝土的浇筑效率也得到了大大的提升，使工程的工期缩短，工程的安全系数有所提高。同时，由于滑模技术的机械程度高，混凝土的密实度和光洁度都比较好，不会出现裂缝，对工程质量也有一个良好的保障，且减少材料的损耗。

二、水利水电滑模施工技术的应用

1、安装与调试

首先要对在预先浇筑好的、且有闸墩预埋钢筋（钢筋高出地面高度在1.5m以内）的闸墩底版上进行清基、混凝土表面凿毛，至符合施工要求。用测量仪器定出各控制点，在闸墩混凝土保护层外侧的地面上放置一些10~20cm高的木枋垫层放置滑模。在木枋垫层上分别吊装滑模的墩尾、中段和墩头进行对接，再用“葫芦”起重机把各段位置调整好，并用螺栓连接起来，使滑模模板对齐各控制点。在离心式液压千斤顶的中间安装好空心钢管，钢管一头接触到闸墩毛面上，使千斤顶夹紧钢管。把预埋钢筋接长，一般采用对接埋弧焊和搭接电焊，单面焊焊缝长度要大于10d，双面焊要大于5d。在检查好一切细部结源于：毕业论文致谢格式www.7ctime.com
构后，打开电源，启动电动机增压，把整体滑模提升10~20cm高。提升完后用测量仪器检测滑模是否有倾斜、偏移，如有不符要求，立即进行调整，使滑模模板对齐各控制点。对齐之后，在滑模底部的空隙出用组合钢模板或木模板进行安模封堵，并焊好衬筋，防止模板在浇筑时爆模。安模后，在滑模结构各控制点挂上可变长的吊线，用于随时进行变形观测。

2、运行操作

在对上一阶段的基础操作确认无误后就可以开始滑膜施工。滑膜技术的自身特点要求工程中混凝土的浇筑要不间断施工。第一层浇筑应使混凝土达到滑膜模版的中部，以11公斤的变频振动器进行振捣，施工时应小心振捣过多或过少造成论文导读：网防晒保湿。天气炎热时应保证半小时一次洒水，做到养护工作的不间断。在闸墩高度上升到设计高度的1/2时，暂停浇筑。这时要对损坏部件更换或维修，在观测闸墩的变形情况及检查浇筑质量合格后，再继续浇筑。在闸墩的高度上升到牛腿高度时，暂停浇筑混凝土。此时要拆除滑模墩头部位的弧形模板，换上牛腿模板。在处理好闸墩顶部预留结
的翻砂爆模。根据项目施工的实际情况，考量标准，一般将工程滑膜升高20厘米。一层浇筑完成后，对施工模版进行拆除，完成平面磨平处理，监测各项数据，检查工程质量及工程变形（倾斜、偏移等），各项指标合格方可继续工程施工。每小时仍以滑膜提升20厘米为标准继续施工，将工程滑膜持续提升2至3米后，给滑膜吊上用来修饰和养护的吊蓝，罩以安全网防晒保湿。天气炎热时应保证半小时一次洒水，做到养护工作的不间断。在闸墩高度上升到设计高度的1/2时，暂停浇筑。这时要对损坏部件更换或维修，在观测闸墩的变形情况及检查浇筑质量合格后，再继续浇筑。在闸墩的高度上升到牛腿高度时，暂停浇筑混凝土。此时要拆除滑模墩头部位的弧形模板，换上牛腿模板。在处理好闸墩顶部预留结构的模板与埋件后，再行浇筑到闸墩设计高程。之后，拆除牛腿模板，把整个滑模结构提升出闸墩顶部置空，并处理闸墩顶面。在滑模上升的时，要在闸墩的检修门槽和工作门槽的混凝土中预埋闸门轨道预埋件。轨道预埋件一般采用一块10×20的钢板焊上两根“L”型的钢筋。在滑模上升时，要人工凿毛门槽，使其露出预埋钢板，为以后门槽施工做好准备。可以在预埋件上焊上爬梯，便于上下滑模。采用滑模施工技术可以大大减少工期，在水利水电工程中意义非常重要。下图是现场航闸滑模施工图：

图2 航闸滑模施工现场

3、滑模的拆除

（1）工程结束后，为方便将工程钢管内的滑膜取出，可采取将水利电力工程的闸墩上面多余钢筋切除，离心式液压千斤顶多余钢管切除的方法降低高度。
（2）拆除滑膜上的各种附属机械设备（电焊机、器控制箱、照明设备等），减轻滑膜负担，为滑膜的起吊减重。
（3）用氧焊切割滑模底部吊篮，拆除连接滑模的墩头、中段和墩尾三段的螺栓。
（4）如果滑膜的门槽在起吊时仍与闸墩有钩、挂连接，同样用氧焊割除。将离心式液压千斤顶松开，吊起施工滑模的墩尾段，慢慢将其从工程内部拉出。
（5）在门机或塔机将工程内部的滑模吊出后，就将起重臂旋转至预留场地。滑模底部不与地面接触方便滑膜下吊篮的拆卸，之后再移至其他场地。也同样将剩余滑膜依样拆卸。

4、混凝土质量的控制以及对施工质量的保证

为了使混凝土的质量能够满足实际的施工需求，在进行混凝土原材料的选购时要严格根据是否满足施工要求进行原材料的选择，在混凝土的配制方面要严格按照具体的要求进行科学配制。如果采购的是混凝土成品，也要对混凝土的质量进行控制，保证能够满足具体的施工要求。对于混凝土要做好混凝土塌落度的控制，要严格要求混凝土在进行滑模施工中的传输、保温和初凝的时间，及时地对和易性进行检测，避免混凝土或者钢筋包面被液压油污染。在进行滑模施工时，要注意滑模的提升和混凝土的浇筑速度的一致，对混凝土实施入仓和振捣工作时，注意振捣工作的及时性，避免直接将拌合料一次性从入料口注入滑模内，从而影响滑模施工的质量，影响整个水利水电工程的质量。
结束语
滑模技术是现在建筑施工中比较常用的一门特殊的施工技术，在水利方面的应用主要应用于大坝的坡面施工和水利工程的防洪度汛。滑模施工因为机械水平高，对多个施工的协同要求严格，任何一个环节出现滞后，都可能影响工期和混凝土质量，所以，做好滑模施工的施工技术和施工措施才是这一技术在水利工程中运用的关键。
参考文献
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