浅论论述论述高大钢管支撑系统在工程中运用

论文导读：代的建筑工程建设打下了坚实的基础。在现代的建筑工程中，通常会应用到高大混凝土模板工程和支撑体系，在建筑工程中应用高大混凝土模板工程和支撑体系能够有效的提高建筑工程的质量和稳定性，同时还能够节约工程的施工成本，从而提高建筑工程的经济效益。然而，在高大混凝土模板工程和支撑体系施工中，通常会因为各种原因，导致高大
【摘要】在现代的建筑工程中，通常会应用到高大混凝土模板工程和支撑体系，在建筑中应用高大混凝土模板工程和支撑体系能够有效的改善建筑工程的质量、提高建筑的抗震能力。随着社会的发展，建筑行业的发展速度也与日俱增，在现代的建筑领域中，涌现出了大批先进的施工工艺和施工材料，从而为现代的建筑工程建设奠定了坚实的基础。然而就目前高大混凝土模板工程和支撑体系施工的实际情况而言，通常会由于各种原因导致其施工质量出现严重问题，从而导致一系列的安全事故发生，不仅给国家和源于：初中英语论文www.7ctime.com
社会造成了巨大的经济损失，而且还严重威胁到人们的生命财产安全。因此，在高大混凝土模板工程和支撑体系施工中，采取有效的施工质量安全保证措施不仅意义重大，而且迫在眉睫。本文通过对高大模板钢管支撑体系的深入研究，然后对其在现代建筑工程中的应用进行了详细阐述，以供同行参考。
【关键字】高大模板；钢管；支撑体系
引言
自改革开放以来，我国的经济发展速度日益加快，人们的生水平也得到了极大地改善，因此人们对建筑的质量和性能也提出了更高的要求。而随着科学技术的日新月异，建筑行业也呈现出高速发展的状态。在现代建筑工程中，各种施工技术和施工材料以及施工设备都得到了长足的发展，并且各种新型的施工材料和先进的施工工艺层出不穷，从而为现代的建筑工程建设打下了坚实的基础。在现代的建筑工程中，通常会应用到高大混凝土模板工程和支撑体系，在建筑工程中应用高大混凝土模板工程和支撑体系能够有效的提高建筑工程的质量和稳定性，同时还能够节约工程的施工成本，从而提高建筑工程的经济效益。然而，在高大混凝土模板工程和支撑体系施工中，通常会因为各种原因，导致高大混凝土模板工程和支撑体系出现质量问题，而高大混凝土模板工程和支撑体系的质量事故在国内外的建筑施工也是屡见不鲜。因此，采取合理有效的措施保证高大混凝土模板工程和支撑体系避免质量事故迫在眉睫。在高大混凝土模板工程和支撑体系施工中，高支模是控制其施工进度和施工安全的重要环节，因此科学合理的进行高支模施工意义重大。其不仅能够对建筑的工程质量造成影响，还时刻维系着人们的生命财产安全。本文从某工程实例出发，对高大混凝土模板工程和支撑体系进行研究，并且提出了具体的施工方案和质量保证措施，希望能够起到抛砖引玉的效果，使同行相互探讨共同提高，进而为我国的高大混凝土模板工程和支撑体系应用技术发展创新奠定基础。

一、工程实例介绍

某商住小区工程为七层框架混凝土结构，首层层高4.5m，二层以上层高3.0m。在地下室车库斜道入口处，由于首、二层架空，三层梁板中C3、C5轴交C-J～C-M轴的梁为转换梁，梁上立柱，梁截面分别为800×1800和600×1800，是本工程的最大梁截面。梁板面标高为+

7.5m，根据“广东省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定，属于高支模。

二、模板支撑形式的选择

由于梁截面较大，支模高度较高，且混凝土浇筑采用泵送施工，考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力，若采用门式钢管脚手架的话，因其为标准构件，受其自身宽度和每组长度的约束，对平面布置有一定限制，很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用483.5扣件式钢管满堂红脚手架，立杆采用顶部带可调上托、底部套150×150×8定型钢板底座的Q235A（3号）钢管，梁底（侧）模板采用18厚夹板，主、次龙骨均采用80×80木枋。通过调整上托来调节模板支撑的高度。

三、结构布置与计算

1、荷载计算：由于模板结构设计属于临时性结构设计，目前我国还没有这类规范，而现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）中又没有关于模板设计的规定，因此，在进行模板结构计算时，根据原国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的规定进行荷载取值和组合。

2、计算步骤

荷载计算后，分别对模板、主次龙骨（木枋）进行内力验算，其顺序如下：梁底模板的抗弯强度、挠度验算→次龙骨的抗弯强度、挠度验算→主龙骨的抗弯强度、挠度验算→支撑立杆的强度、稳定性验算。
3、梁侧模论文导读：测试→梁（第一次浇筑高度）及结构板混凝土浇筑→混凝土的养护（不少于5d）→梁（第二次浇筑高度）混凝土浇筑→混凝土养护→松下钢管脚手架可调顶托→拆除梁、板模板→拆除水平拉杆→剪刀撑及钢管支撑。2、地基处理在进行地基处理是，应该分层分段进行施工。而在施工之前，有关部门应该对施工设计和规划进行仔细的审核，审核
板系统的计算
新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力取以下两式中的较小值：
F1=0.22鉩t012V1/2 F2=鉩H
式中鉩—混凝土的重力密度（kN/m3）；
t0—新浇混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用t0=200/（t+15）计算（t为混凝土的温度℃）；

四、模板支架施工

1、施工流程

地面振捣混凝土→将结构内部梁位置和钢支撑放线标定准确并将水平方向标高标出→安装竖向梁板支撑→木龙骨梁底安装→木龙骨结构模板安装→模板支撑体系质量验收→绑扎梁钢筋→梁侧模板固定→梁板钢筋强度测试→梁（第一次浇筑高度）及结构板混凝土浇筑→混凝土的养护（不少于5d）→梁（第二次浇筑高度）混凝土浇筑→混凝土养护→松下钢管脚手架可调顶托→拆除梁、板模板→拆除水平拉杆→剪刀撑及钢管支撑。

2、地基处理

在进行地基处理是，应该分层分段进行施工。而在施工之前，有关部门应该对施工设计和规划进行仔细的审核，审核通过后才能按照施工设计进行施工。在本工程的地基处理施工中可以在地面摊铺120mm的细石子，然后在铺设150mm的混凝土垫层，在地基处理的施工现场应该及时的搭设通畅并且便利的临时给排水设施。

3、搭设施工

（1）WKL11-2（3）、WKL12-2（3）、WKL13-2（3）大梁模板支撑的搭设方法。
梁模板底板、侧板采用普通胶合板，内龙骨布置4道，内龙骨采用Φ48×3.0mm双钢管，外龙骨间距500mm，外龙骨采用Φ48×3.0mm双钢管，对立螺栓布置3道，竖向间距200mm，260mm，250mm，跨度方向的间距500mm。梁底顶托内托梁材料选择双钢管：Φ48×3.0mm。梁两侧立杆间距1m，立杆上段伸出至模板支撑点的长度0.3m。
（2）结构板模板支撑的搭设方法。
板底采用木方做龙骨，木方间距300mm，木方尺寸为50×100mm。脚手架搭设高度19.6m，模板厚度18mm，立杆横距0.8m、纵距0.8m，木平杆步距

1.20m。

五、结束语
随着科学技术的发展，在现代的建筑工程中各种先进的施工技术和施工材料层出不穷，从而为现代建筑工程建设创造了有利条件。在现代的一些建筑工程中，通常会应用到高大混凝土模板工程和支撑体系，在建筑工程中科学合理的应用高达混凝土模板工程和支撑体系不仅能够有效的提高建筑工程的质量和性能，还能够降低建筑工程的施工成本，从而提高建筑的经济效益。通过本文对高大模板钢管支撑体系在工程中应用的详细阐述，相信读者对其也有了更深刻的认识。总而言之，在高大混凝土模板工程和支撑体系的施工中，必须合理的进行高支模施工，才能够有效的保证高大混凝土模板工程和支撑体系的质量和结构安全。