有关于民用建筑民用建筑施工质量通病预控措施

论文导读：
【摘 要】在建筑施工的过程中，因为工艺、施工误差、技术水平等的制约和限制，建筑物普遍都会存在一些工程质量的问题，本文对这些质量问题进行了详细的分析，并且针对预防和控制措施做出了一系列的探讨。
【关键词】民工建设；施工质量；通病；预控

一、构造柱中心以及配筋位置移动的预控措施

钢筋混凝土的构造柱是根据构造角度来思考设置的，针对于抵抗地震设防要求的房子，为了提高其在砌体结构中的抗震能力，从而在房屋的合适位置的砌体内安置了配筋的混凝土柱子。一般设计的断面都是矩形，在矩形的四角配置了4φ12或者4φ14的角筋。在实际的施工过程中经常会出现柱子的中心位置向旁边移动的现象，四大钢筋的位置移动的幅度过大，远远的超过了在规范内允许出现的偏差，导致抗震的能力呈现大幅度的降低。
为了避免出现这样的状况，在构造柱施工的时候应该采取以下的措施：
（一）在墙体的施工之前，对它的具体尺寸进行严格的核对，把在四角钢筋以及构造柱中心的具体位置准确的勾画出来，当其中的一层构建物箍筋安置好时，按照规范和要求对箍筋进行制作和绑扎，在搭建，焊接四角筋的时候需要同心的形式。
（二）在墙体施工中，对于设置马雅搓时必须要按照严格的要求来执行，先前进然后后退，而前进和后退需要一样的尺寸，按照具体的规则来对墙体的拉结筋进行搁置，而拉结筋则要保持平直的状态，每边伸入墙体的长度为1m（若墙上门窗的洞边离构建筑的距离在1m的范围内，可到洞边）。
（三）在砌筑完一层墙体后，应把马牙搓以及构建筑的尺寸进行认真的复核，用电焊把墙体连接筋以及构造柱的箍筋牢固的连接在一起。从而更加稳固了构造柱钢筋。另外，与圈梁交叉的时候。也应该校对准位置后，用焊接的方式把它与圈梁钢筋连接在一起。
（四）支撑模板的时候，模板的宽度不应该小于a+2b。模板应选用不容易变形的材料，并且用铁丝来将模板更加的牢固和固定。
（五）在每次浇筑混凝土都应该倒入合适的量，振捣时的振捣棒需在中心的位置 ，从上至下直落，要避免振捣棒和构建筑的接触，并且还要控制振捣的时间。若一根构造柱在振捣结束后，应立刻复核中心以及主筋的位置，还要在混凝土凝结之前进行校正的准备，在校正之后立刻套上4或5根箍筋来固定主筋。

二、圈梁跑模以及配筋位置移动的预控措施

圈梁是为了提高结构的抗震能力以及整体的稳定性设置的，是闭合外墙的四周以及部分内横墙而连接的梁。而圈梁的配合楼板有提高建筑物空间刚度的好处，和构造柱一起就有了“弱框架”之说，在结构整体性和墙体稳定性两方面都有所增强，对于地震引发的结构不均匀沉降也能抵制。混合结构的圈梁应该为钢筋混凝土的圈梁，宽度和墙厚是一样的，而高度一般都设计在180mm或者240mm。但是在实际的施工过程中出现的问题：第一，墙上会出现因为部分胀模、跑模而造成的内外侧水泥砂浆，圈梁的中线出现逐渐偏移的状态。第二，若施工的工人不小心把异性圈梁突出的部分踩踏移位，将会导致截面在成型后的高度不够。
对于上面的问题，我们应该用什么措施来应对呢：
（一）模板就用留孔挑扁担的方法来固定，而扁担木的长度应高于墙厚和二倍梁高的总和。木模在保持上口宽度的时候必须要有临时的支撑。钢管卡装成钢管板的过程中，钢管板的高度应与圈梁的高度必须一致，若出现滑扣时，必须立刻调换。
（二）进行第二次浇筑的都是异型圈梁上部突出的部分，支模必须到位，还要正确的核实长度，在突出部分的方面，应增加临时的支撑，用焊接的方式把突出部分和构造物的钢筋相结合。从而让其稳定性更强。在浇筑混凝土的时候，要注意进行保护，不要进行踩碰。在首次浇筑混凝土之后，为了符合设计的要求，需要马上校正突出的部分和模板，有一些需要进行第二次施工的部位主要是因为突出的部分在搁置楼板之后，在这样的情况下，搁置楼板的时候，板必须要放在正确的位置上，在把楼板搁置好之后，再次进行圈梁钢筋的调校和清理，局部需要补模板。在确保没有漏洞之后，再按照要求来浇筑混凝土。

三、现浇混凝土楼板质量通病的解决措施

（一）当建筑平面出现凹口时，应加强凹口楼板的配筋。当建筑平面出现不规则现象时，设置梁与之形成较规则的平面。将暗梁设置在没有设梁的板的边缘，提高使该部位的配筋率和混凝土的抗裂性。
（二）现浇板的配筋设计应采用热轧带肋钢筋细且密的论文导读：发生变化的地方最容易引导应力集中处的收缩，钢筋的间距应在150mm范围内，直径大于8mm，并布置温度收缩钢筋在板的上表面上，板的上表面和下表面沿纵横方向的配筋率都应该超过截面积的0.15%。（九）在外墙转角处设置数量和规格在7φ10、长度大于1＼3跨度且不小于1.2m的放射型钢筋。

四、塑钢窗或铝塑窗安装质量通病的解决办法

配筋方案。
（三）在砌体结构温度伸缩缝间距上，最好控制在40米左右，决不能超过45米。混凝土结构应严格按照设计要求来设置伸缩缝，若混凝土的结构处于不利条件时，应减小伸缩缝间距，当伸缩缝间距超过规定范围内时，就应该提出抗裂缝的特殊措施。
（四）在现浇混凝土的外挑檐或者外挑构件连续设置时，必须在12米左右就断开一条宽20mm的缝，并用苯板使之填满，在装修时用密封膏进行封闭处理。
（五）现浇板刚度的加大。在现浇混凝土的双向板的厚度设计上，厚度需超过100mm，而阳台板、厕浴、厨房都必须控制在80mm内，在线管交叉或埋设线管比较密集时。板的厚度就不宜在120mm内。对超过长度的单向板，在设计之前应正确的抗裂验算。

(六)在相邻房间的楼板厚度上，比例应控制在1.5：1的范围内。

(七)在现浇板的强度上，最好是在C30内，当超过C30时，就应该采取相应的抗裂措施。

（八）在现浇板大开洞削弱的地方、板宽快速发生变化的地方最容易引导应力集中处的收缩，钢筋的间距应在150mm范围内，直径大于8mm，并布置温度收缩钢筋在板的上表面上，板的上表面和下表面沿纵横方向的配筋率都应该超过截面积的0.15%。
（九）在外墙转角处设置数量和规格在7φ10、长度大于1＼3跨度且不小于

1.2m的放射型钢筋。

四、塑钢窗或铝塑窗安装质量通病的解决办法

（一）洞口与窗框间隙的质量控制。用同一种材料来堵住这个间隙，这样就能防治抹灰产生的热桥，也方便密封的处理产生的间隙。
（二）窗台处热桥的解决。把细石混凝土、水泥砂浆与窗台板的联系用保温防水的材料来阻断开。
（三）在窗口抹灰方面质量的控制。窗口抹灰的厚度控制在不影响正常开启窗扇的范围内，在施工中，一般都控制在距离铰链5mm处，这样就有超过10mm的抹灰厚度压在窗框上，既能满足密封窗框的怎么写论文www.7ctime.com
要求，又能满足固定窗框的要求。在施工中也必须注意左右铰链处相同的厚度，不能出现两边厚度不相等的状况，这样就能避免抹灰透光问题的出现。
（四）在密封胶条方面的质量控制。最好的办法就是在固定塑钢窗之后塞入，这样对洞口与实际的差距有很好的掌握，在缝比较松的地方进行厚塞，在缝比较紧的地方进行薄塞，无论如何都不能出现透光或者漏塞的想象。
参考文献：
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