探讨浅谈某高层商住项目高层建筑工程施工要点

论文导读：
摘要: 结合实际工程，从模板及支撑选择、配备及施工等方面介绍了高层建筑模板工程的施工要点，对类似工程施工有一定的借鉴意义。
关键词：工程建筑 模板及支撑的选择 模板施工
Abstract: Based on engineering cases, the construction points of high-rise building template engineering are introduced from the template and supporting selection, facilities and construction, providing reference for the construction of similar engineerng.
Key words: engineering construction; templatesand supporting selection; template construction
2095-2104（2012）
在高层建筑现浇钢筋混凝土结构施工中,模板是一种量大面广的重要施工工具,无论在占用时间、费用以及工程质量方面都占有很大比重。因此,促进混凝土结构工程模板技术的进步,增加模板的周转使用次数,减少模板的支拆用工量,是减少模板工程费用、提高工程质量、降低混凝土结构工程费用的重要途径。

一、工程概况

本文所述项目位于天津市位于和平区，总建筑面积为7.3万平米，由一栋25层楼高99.45米的公建和二栋29层楼高8

1.95米的住宅组成 ，建筑结构类型为全现浇框架剪力墙结构。

在满足工程整体配模要求外，该项目加强对模板特殊部位的设计，重点放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井等部位，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。同时处理好模板间的接缝，做到不变形、不跑位、不涨模、不漏浆，达到清水砼的目的。

二、高层建筑模板工程施工要点

1、模板及支撑选择

由于本文所述工程主体部分采用框架剪力墙结构，柱截面和层高较统一的特点，模板体系选择如下：
剪力墙采用多层板，有足够的刚度，灵活性强，拆装方便，施工速度快，周转方便,达到清水砼墙的效果；电梯井模板采用电梯筒摘自：毕业论文标准格式www.7ctime.com
模。
模板穿墙螺杆的防水处理,本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓两侧均双面满焊3mm厚40×40，中间3mm厚50×50止水片，并在外侧模上衬厚度30毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。螺栓间距45cm，网格布置。
顶板采用釉面多层板做面板，支撑系统采用碗扣式脚手架早拆支撑体系，施工工效高，支搭方便。模板周转快，保证了施工进度。
门窗洞口采用定型模板；楼梯模板均采用定型多层板模板，对于框架柱部分采用多层板组合拼装。
内龙骨布置5道，内龙骨采用方木50mm×80mm ；外龙骨间距500mm，外龙骨采用方木50mm×80mm。对拉螺栓布置1道，竖向间距375(mm),断面跨度方向的间距500mm。承重架采用1根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆；梁底采用3根50mm×80mm的木方，顶托内托梁材料选择10号工字钢。板底采用钢管支撑形式，钢管间距300mm。

2、模板及支撑的配备数量

2.

1、根据本工程的实际情况，主体结构顶板模板及支撑均按三层配置，支撑配置三层。

2.

2、框架柱模板配备一层，剪力墙模板配备一层，周转使用。

2.

3、另在现场配备一定数量的通用模板、门窗定型模板、阴阳角模板和扣件钢管。

3、模板安装前的准备工作

3.

1、模板的拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
3.

2、模板的基准定位工作

首先引测建筑的边体或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

3.3、找平

为了防止砼烂根，在浇筑顶板砼时，在墙体根部支设模板处分别用4m刮杠刮平，并控论文导读：的螺进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。4.3.3、底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。4.3.4、所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%～0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。4.3.

5、支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交

制墙体两侧板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平。严禁在支模前用砂浆找平，或用砂浆封堵。
3.

4、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

3.

5、已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放。

3.6、检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，在完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续后，再进行墙体模板安装。
3.

7、砼施工缝清理干净，浮浆已剔除。

3.8、在顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。

4、模板施工

本工程顶板模板支撑体系均采用碗扣式快拆体系，工艺流程如下：
4.1、支模工艺：放线→放置固定托座或可调托座→安装底杆→安装连接棒与自锁销钩→安装上杆→安装水平拉杆→安装多功能早拆托座→调节紧固水平拉杆→安装支承梁→安放模板→模板工程验收→刷脱模剂。
4.2、早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板→卡板、托板下落到档板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉杆与水平架→清理模板和支承梁→模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。
4.

3、施工注意事项及有关技术措施

4.3.

1、模板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工。

4.3.2、底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。
4.3.

3、底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。

4.3.4、所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%～0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。
4.3.

5、支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。

4.3.6、地下部分用A16止水通丝螺栓，地上部分用A16对拉通丝螺栓，每隔450mm一个网格布置。
4.

4、门窗洞口及预留洞口模板

为了保证门、窗洞口的位置及尺寸准确，门窗模板采用木模，模板阴阳角处用角钢与木模固定，同时洞口模板内部加支撑。为了保证外门窗位置准确，在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位筋，从而达到既能控制洞口尺寸，又能保证砼的浇筑后的质量。在洞口模板下设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆。

5、模板工程安全保证措施

5.

1、模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。

5.2、模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。
5.3、使用吊装机械吊装柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。
5.

4、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。

5.5、支设柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模，应将几根柱子模板拉成整体。主柱若采用胶合支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。
5.6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
5.7、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。

5.8、任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。

5.9、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
5.10、拆除模板时，应先检查基槽土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆随运。
5.11、拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
三、结语
随着我国城市化进程的快速推进，高层建筑飞速发展，它需要模板技术必须是安全、高效的。为了防止模板工程的坍塌事故发生,我们必须贯彻“安全第一,预防为主”的论文导读：方针,坚持以人为本,严格按照施工程序,认真执行施工操作规程和技术要求,不违反强制性标准,采取切实有效的技术安全措施和监测措施，保证工程项目的保质保量的顺利开展，与此同时,也可以有力地促进高层建筑混凝土结构工程模板技术的进步。上一页123
方针,坚持以人为本,严格按照施工程序,认真执行施工操作规程和技术要求,不违反强制性标准,采取切实有效的技术安全措施和监测措施，保证工程项目的保质保量的顺利开展，与此同时,也可以有力地促进高层建筑混凝土结构工程模板技术的进步。