简论变速箱计算机辅助工艺技术在汽车变速箱制造企业运用

论文导读：.4工艺资源管理的数据录入36-40

4.5TS16949表格生成案例40-416与ERP的集成12下一页

摘要：本课题是结合中国重汽集团大同齿轮有限公司的生产实际进行的。为保证系统的集成性，大同齿轮的CAPP和PDM系统是同时实施的，我作为工艺部门的一员，本论文主要以实施CAPP的角度来阐述。本论文首先对可能有着的实施风险进行了浅析，发现在CAPP系统本身及企业自身都有着着造成实施风险的理由，并对如何规避实施风险进行了阐述。CAPP和PDM系统的成功实施需要我们国内信息化软件服务提供商和制造企业的集体智慧，着眼于长远利益，以国情出发，走自己的信息化道路。在明确初步需求计划后，经过多轮的考察和比较，确定开目公司为本次CAPP和PDM系统的软件提供商，制订了分阶段实施目标，并确定了系统框架和组成模块。实施正式开始后，首先制订了详细的需求计划，完成了企业技术文件的情况统计和规范，同时我们对企业资源管理器进行了大量扩充，将工作地、部门编码、设备、刀具、辅具、量检具、工艺反应计划、工序代码等内容添加到资源管理器中。制订了TS16949表格的生成案例，并明确了与ERP的接口案例。实施历程中主要难度包括企业技术文件版本和样式复杂，标准不统一；工艺资源数据录入工作量巨大；TS16949表格没有经验可以借鉴；与ERP的接口涉及多个部门及其它软件提供商，有着沟通及协作困难等。虽然有着一些困难和不足，但由于对项目的风险浅析到位，并进行了细致的前期准备工作，实施历程一直处在可控状态，完满并按期完成了本项目。论文最后展示了实施后的运用效果，总结了项目成果，并对未来进展进行了深思。关键词：计算机辅助工艺设计(CAPP)论文接口开发论文变速箱制造论文运用论文
本论文由www.7ctime.com,需要论文可以联系人员哦。摘要4-5
ABSTRACT5-10
第1章 绪论10-16

1.1 CAPP 在制造业信息化中的作用10-11

1.2 国内外 CAPP 的进展历史、近况及走势11-14

1.3 本课题来源及探讨作用14-15

1.4 论文主要探讨内容15-16

第2章 实施风险浅析16-22

2.1 CAPP 系统本身有着的风险16-18

2.

1.1 天然的信息孤岛16-17

2.

1.2 部分 CAPP 系统无法脱离 CAD 软件17

2.

1.3 和 Office 办公软件兼容性差17

2.

1.4 CAPP 与 PDM 中数据和流程管理的不统一17-18

2.2 企业自身理由造成的实施风险18-19

2.1 多种 CAD 软件同时有着18

2.2 已经实施了 ERP 系统18

2.3 现有大量其它格式的工艺文件18

2.4 与 TS6949 质量系统文件的兼容18

2.5 其它一些风险18-19

2.3 如何规避实施风险19-22

2.3.1 CAPP 和 PDM 一体化19

2.3.2 与 ERP 系统的有效结合19-20

2.3.3 解决与 CAD 软件的联系不足20

2.3.4 构建以 PDM 为核心的企业知识管理平台20

2.3.5 制定周密的需求计划和实施案例20-22

第3章 软件厂商的选择及实施前期准备22-30

3.1 明确初步需求计划22-23

3.2 CAPP 产品的选型23-24

3.

2.1 在软件商方面的选择23-24

3.

2.2 在软件方面的选择24

3.3 考察并确定软件提供商24

3.4 制订分阶段实施目标24-26

3.4.1 技术信息系统的进化对策24-25

3.4.2 CAPP 系统的阶段划分25-26

3.5 CAPP 系统框架26

3.6 确定 CAPP 系统的组成模块26-27

3.7 实施的前期准备工作27-30

第4章 CAPP 实施历程30-46

4.1 制订详细需求计划30-31

4.

1.1 工艺设计30

4.

1.2 工艺资源30

4.

1.3 产品结构树30-31

4.

1.4 工艺卡片编制31

4.

1.5 工艺汇总功能31

4.2 企业技术文件情况31-36
4.

2.1 工艺文件目录31-33

4.

2.2 汇总文件目录33-34

4.

2.3 其他技术文档34-35

4.

2.4 表格的绘制和配置35-36

4.3 产品配置及组织方式36

4.4 工艺资源管理的数据录入36-40

4.5 TS16949 表格生成案例40-41

4.6 与 ERP 的集成论文导读：53-685.2.1创建工艺文件53-595.2.2工艺文件的电子签审流程59-655.2.3汇总生成工具成套卡、制约计划、历程流程图65-68第6章结论68-70

6.1结论68-692未来进展的深思69-70参考文献70-73致谢73上一页12

41-44

4.6.1 基本原则42

4.6.2 ERP 需要 CAPP 提供数据的数据结构42-44

4.6.3 ERP 中增加材料可追溯性44

4.7 实施历程中遇到的不足44-46

第5章 实施后运用效果46-68

5.1 技术中心业务流程46-53

5.

1.1 BOM 展开（生成产品结构树）46-48

5.

1.2 设计人员在零部件挂上相应 IDEAS 图纸48-49

5.

1.3 电子图纸会签流程49-53

5.2 工艺部业务流程53-68
5.

2.1 创建工艺文件53-59

5.

2.2 工艺文件的电子签审流程59-65

5.

2.3 汇总生成工具成套卡、制约计划、历程流程图65-68

第6章 结论68-70

6.1 结论68-69

6.2 未来进展的深思69-70

参考文献70-73
致谢73