试议机电一体化论工程施工机械中机电一体化要求

论文导读：一定要注意工作的温度，及时有效的做好温度的控制工作，这样才能保护好设备，提高它的寿命和使用效率，同时保证工程项目的顺利完工。1.2　密封性能施工机械是以泥、沙、石为对象的作业设备，要确保设备的密封性能，防止污物和水分侵入。并时时检查，防止带砂石工作，造成磨损。1.3　振动预防施工设备作业过程中，有动
摘要：随着大型系统的采用，基于整栋建筑，数栋甚至成片区域的各种系统采用了大量的光电设备、程序等等，机电一体化，在越来越广泛的范围被重新定义，重新使用。于是机电一体化的含义，就不仅仅限于单台或者数台设备，而是数量众多的各类设备的集成，综合智能化的使用，以满足人们的日益增长的质量、舒适等要求。针对如何更好的使用施工中的机电一体化机械及如何做好机电一体化项目的施工提出个人的意见。
关键词：工程施工　机械　机电一体化

1、机电一体化施工机械中要注意的问题

1.1　环境温度

环境因素对施工设备的影响非常重要，尤其是对其中对温度较敏感的部位。很多重要元件对施工环境的温度有一个限度要求，不可过高或者过低。在施工时，一定要注意工作的温度，及时有效的做好温度的控制工作，这样才能保护好设备，提高它的寿命和使用效率，同时保证工程项目的顺利完工。

1.2　密封性能

施工机械是以泥、沙、石为对象的作业设备，要确保设备的密封性能，防止污物和水分侵入。并时时检查，防止带砂石工作，造成磨损。

1.3　振动预防

施工设备作业过程中，有动力源、液压装置造成的振动，工作装置作业时往往产生随机性冲击负荷等。对于行走式作业的施工设备，还有行走颠簸振动。要控制设备的震动在设备的可承受范围之内。

1.4　抗干扰

机电一体化系统的可靠性不仅取决系统组成各单元的性能、系统配置的好坏，还取决于对外部干扰信号（噪声）的抵抗能力。干扰源有电、磁、火花、雷电和无线电波等。这些干扰信号通过电缆或底板等直接传递，也有通过辐射、感应和照射传递。干扰信号的消除是系统设计的主要内容之一。提高系统干扰能力的主要措施有：接口采用可靠的信号隔离措施，如光电隔离：系统接地，形成接地环路，确保系统处于零电位；采用屏蔽措施，以防电气干扰信号侵入系统内部；系统设计时，采用消噪声电路或新型连接技术，如吸收电路、调制解调、光纤连接、光学隔离、双端平衡电连接等。

2、机电一体化在工程机械中的应用

机电一体化技术从20世纪70年代中期开始在国外工程机械上得到应用。80年代以微电子技术为核心的高新技术的兴起．推动了工程机械制造技术的迅速发展，特别是随着微型计算机及微处理技术、传感与检测技术、信息处理技术等的发展及其在工程机械上的应用，从根本上改变了工程机械的面貌，极大促进了产品性能的提高，使工程机械进入了一个全新的发展阶段。以微机或微处理器为核心的电子控制系统目前在国外工程机械上的应用已相当普及，并已成高性能工程机械不可缺少的组成部分。工程机械的机电一体化和智能化将是今后的发展方向现代工程施工中，工程机械的性能、自动化程度及其经济性等可直接影响到施工工艺的好坏：而工程机械的电气与电子控制系统部分质量与性能的优劣又直接影响到工程机械的动力性、经济性、可靠性、施工质量、生产效率及使用寿命等。电子控制系统已成为现代工程机械技术水平的一个重要依据。随着科学技术的不断发展及对产品性能要求不断提高，电子控制系统在工程机械中所占的比重将会越来越大．其功能将会越来越强，应用范围也将越来越广，而且其复杂程度也随之提高，这样就对使用与维修人员提出了更高的要求。

3、工程机械的电子控制系统功能

3.1　电子监控、自动报警及故障自诊。即对工程机械的发动机、传动系统、工作装置、制动系统和液压系统等的运行状态监控，工作中一旦出现异常现象，能自动报警并准确地指出故障的部位，从而改善驾驶员的工作条件，提高机器的工作效率，简化设备维护检查工作，降低使用维修费用，缩短停机维修时问，延长设备的使用寿命。
3.2　节能降耗，提高生产率。传统工程机械的能量利用率较低．例如液压挖掘机的燃料能量利用率仅为30％左右．如此低的能量利用率迫使工程机械的发展必须着眼于节能。日本小松公司挖掘机采用新型节能控制器。具有良好的节能效果，燃料可节省23％；日本日立公司挖掘机节能控制系统采用了卡特电子效率控制系统，通过对发动机和泵的综合控制，使功率的利用率可达98％　．同时生产率也大大提高。
3.3　柴油机的控制。采用电子调速器、电子油门控制装置、自动停机装置、自动升温控制装置等。
3.4　提高作业精度。为保证成品料的作业精度，现代沥青及水泥混凝土拌和设备广泛采用了微机控制的电子称量系统．并使论文导读：
称量过程实现了自动化。自动找平系统的应用，使沥青混凝土摊铺机的施工质量有了较大的提高。采有超声波技术的自动供料系统，使沥青混凝土摊铺机的供料实现了自动调节，进一步提高了摊铺质量。推土机铲刀、平地机刮刀、铲运机铲斗刀刃的电子控制，不仅提高了作业精度和作业效率，而且也减轻了源于：毕业设计论文总结www.7ctime.com
操作人员的劳动强度。
3.5　作业过程的自动化或半自动化。r程机械实现自动化或半自动化控制，可以减轻操作者的劳动强度，提高生产率，并减少因操作者的经验不足对作业精度的影响，例如，日本三菱公司的挖掘机设有挖掘轨迹控制系统，操作者在控制板上设定好铲斗运动轨迹的形状后，微机控制系统能够根据各种角度传感器的信号，自动控制动臂、斗杆和铲刀的运动，实现各种特定开口和断面沟槽、斜面的精确挖掘，使挖掘作业实现了自动化。

4、施工机械的安全使用

4.1提高安全性，防止事故发生

做好施工设备的安全工作。为使施工机械安全运转，采用装配了传感器等装置检测车体各部位的状态的机械，当即将出现危及人身和设备的重大事故时，报警装置立即报警并自动停机。例如，国外塔式、轮式起重机上已大多装有微机控制力矩限制器，有效地防止了翻车和断臂事故的发生。在狭窄地区工作时，有的起重机装有转台转角和动臂转角范围设定和限位装置，以免发生碰撞事故。有的起重机装有接近高压电线时的自动报警装置，能防止触电事故的发生。

4.2实现设备使用和运行的合理化管理

现在很多设备己经装置有电子自动记录装置，利用电子自动记录装置，可以自动记录施工机械的工作时间、作业量、燃料和润滑油及油脂的消耗量、发动机转速与转矩、机械的车速与牵引力、变速箱各档使用情况、制动器使用情况和车体振动情况等。通过这些自动记录资料，可以用来分析施工方法、机械作业方法和运行管理方法，决定机械修理、保养及更新合理周期，并可以计算施工机械的使用费用，进行成本核算。

4.3进行机械的故障诊断

机械设备的状况如何，是否需要修理更换，对于工程项目具有非常重大的重要性。电气一体化，产生了电子故障诊断装置的发明和应用。电子故障诊断装置用于论断现场工作的施工机械是否有故障、性能是否降低、零部件是否过于磨损，能及早防止事故扩大，从而提高机械出勤率，降低修理费用。这些论断装置包括：对发动机、液压传动系统的油液金属微粒含量自动进行分析，探求故障和金属磨耗产生的原因的原子吸收仪；用于检测油质，从而确定油更换期的红外线光谱分析仪；按规定的时间间隔或在异常状态时自动采油的装置；预先在计算机中贮存液压泵或变速箱的正常振动波形，然后测定使用过程中液压泵或变速箱的振动波形，对两者加以比较并自动判断是否异常的振动分析仪；还有结构件超声波探伤仪和装有电子检测装置与微型计算机的综合诊断车等。
参考文献
　李秀韬. 试探机电一体化技术的应用[J].　中小企业管理与科技（上旬刊）.　2009（10）
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