探索排放水泥工业碳排放影响因素及数学建模
最后更新时间:2024-03-20
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论文导读:
摘要:全球气候变化显著使得温室气体的排放特别是碳排放成为广泛关注的焦点,水泥工业是支撑社会和经济进展的重要基础原材料工业,同时又是高能耗高碳排放的行业。每生产1吨水泥的综合能耗约为113.5kgce,排放约0.8吨CO_2,占全国工业碳排放的1/5,水泥工业在可持续进展和低碳经济中将面对巨大的挑战和压力。由此,进行水泥工业CO_2排放影响因素浅析,科学、准确地计算碳排放量,建立水泥生产CO_2排放数学模型,浅析碳减排的可能性与潜力,具有重要的作用。论文首先浅析了目前水泥工业CO_2排放的近况,我国的水泥产量位居世界第一,且仍将保持一定的增加率,随之带来是巨大的碳排放量。2011年我国水泥产量20.85亿吨,水泥工业CO_2排放超过14亿吨,我国水泥工业碳排放量占工业总碳排放量的20%左右,仅次于煤电和化工产业。然后比较国际先进水平,浅析了我国水泥工业碳排放有着的差距。就单位熟料的CO_2排放量而言,我国平均水平与国际先进水平差距不大,但单位水泥CO_2的排放系数与国际先进水平相比,却高了17.2%,主要是换算为利用时单位水泥中的熟料含量大。我国水泥生产碳酸盐矿物分解的碳排放量国内外水平基本相当;而燃料燃烧和电耗产生的碳排放量与国际先进水平有着不小差距,以单位熟料计分别高出15%和23%。然后,论文按照水泥生产工艺流程对“碳足迹”进行解构,将水泥生产CO_2排放量计算划分为原料处理、生料制备、燃料预处理、烧成系统、水泥粉磨、余热利用和辅助生产七大边界。详细浅析了各边界工艺环节中影响CO_2排放的主要因素,提出影响水泥工业碳排放的主要因素集中在熟料煅烧技术水平、粉磨效率、替代性原燃料的利用率、低品位资源及废弃物利用水平、余热利用技术水平、水泥品种等几个方面。在清楚了解国内外水泥工业碳减排措施的探讨近况之后,提出了相应的碳减排主要措施:提升替代原燃料的利用、煤的高效燃烧技术及装备、新型干法水泥生产线优化、高效节能粉磨工艺及装备、工业废渣制备高性能辅助性胶凝材料、低能耗低CO_2排放水泥的探讨等。论文在浅析国内外水泥产业CO_2排放量化策略的基础上,提出了系统的水泥生产不同来源CO_2排放的量化策略。水泥原料中碳酸盐矿物分解排放的CO_2量化策略采取基于实测的熟料中碳酸盐矿物引入的CaO和MgO含量,并且考虑水泥窑粉尘与旁路粉尘中的CaO和MgO含量来计算;水泥生产全历程利用的各种燃料燃烧排放的CO_2量可根据测试计算燃料的低位发热值,折算成标准煤,根据标准煤的CO_2排放因子来计算;水泥生产外购电力消耗间接产生的CO_2排放可采取实测耗电量、电力CO_2排放因子来计算。论文最后建立了水泥生产CO_2排放数学模型,该模型可量化水泥生产各环节、单位熟料、单位水泥的CO_2排放量,以评价各生产环节、不同规模生产线的碳排放,浅析碳减排可能性和潜力;可统计、比较不同生产工艺、不同设备的碳排放量及其差别,建立数据库,有助于新建水泥企业对生产工艺设备的选型和预测碳排放量;可统计不同水泥生产企业的不同时间节点的碳排放量,以便对水泥生产碳排放量进行实时记录、监控,可用于水泥企业碳排放对标管理;在收集众多数据建立起水泥生产碳排放数据库的基础上,可以设计出能耗最低、碳排放量最低的生产案例,对建立“低碳水泥工业系统”具有一定的指导作用。关键词:水泥工业论文碳排放论文影响因素论文碳排放量化策略论文数学模型论文
本论文由www.7ctime.com,需要论文可以联系人员哦。摘要5-7
Abstract7-13
第一章 绪论13-18
国家的差距24-27
3.
4.
攻读硕士学位期间取得的探讨成果108-109
致谢109-110
附件110
摘要:全球气候变化显著使得温室气体的排放特别是碳排放成为广泛关注的焦点,水泥工业是支撑社会和经济进展的重要基础原材料工业,同时又是高能耗高碳排放的行业。每生产1吨水泥的综合能耗约为113.5kgce,排放约0.8吨CO_2,占全国工业碳排放的1/5,水泥工业在可持续进展和低碳经济中将面对巨大的挑战和压力。由此,进行水泥工业CO_2排放影响因素浅析,科学、准确地计算碳排放量,建立水泥生产CO_2排放数学模型,浅析碳减排的可能性与潜力,具有重要的作用。论文首先浅析了目前水泥工业CO_2排放的近况,我国的水泥产量位居世界第一,且仍将保持一定的增加率,随之带来是巨大的碳排放量。2011年我国水泥产量20.85亿吨,水泥工业CO_2排放超过14亿吨,我国水泥工业碳排放量占工业总碳排放量的20%左右,仅次于煤电和化工产业。然后比较国际先进水平,浅析了我国水泥工业碳排放有着的差距。就单位熟料的CO_2排放量而言,我国平均水平与国际先进水平差距不大,但单位水泥CO_2的排放系数与国际先进水平相比,却高了17.2%,主要是换算为利用时单位水泥中的熟料含量大。我国水泥生产碳酸盐矿物分解的碳排放量国内外水平基本相当;而燃料燃烧和电耗产生的碳排放量与国际先进水平有着不小差距,以单位熟料计分别高出15%和23%。然后,论文按照水泥生产工艺流程对“碳足迹”进行解构,将水泥生产CO_2排放量计算划分为原料处理、生料制备、燃料预处理、烧成系统、水泥粉磨、余热利用和辅助生产七大边界。详细浅析了各边界工艺环节中影响CO_2排放的主要因素,提出影响水泥工业碳排放的主要因素集中在熟料煅烧技术水平、粉磨效率、替代性原燃料的利用率、低品位资源及废弃物利用水平、余热利用技术水平、水泥品种等几个方面。在清楚了解国内外水泥工业碳减排措施的探讨近况之后,提出了相应的碳减排主要措施:提升替代原燃料的利用、煤的高效燃烧技术及装备、新型干法水泥生产线优化、高效节能粉磨工艺及装备、工业废渣制备高性能辅助性胶凝材料、低能耗低CO_2排放水泥的探讨等。论文在浅析国内外水泥产业CO_2排放量化策略的基础上,提出了系统的水泥生产不同来源CO_2排放的量化策略。水泥原料中碳酸盐矿物分解排放的CO_2量化策略采取基于实测的熟料中碳酸盐矿物引入的CaO和MgO含量,并且考虑水泥窑粉尘与旁路粉尘中的CaO和MgO含量来计算;水泥生产全历程利用的各种燃料燃烧排放的CO_2量可根据测试计算燃料的低位发热值,折算成标准煤,根据标准煤的CO_2排放因子来计算;水泥生产外购电力消耗间接产生的CO_2排放可采取实测耗电量、电力CO_2排放因子来计算。论文最后建立了水泥生产CO_2排放数学模型,该模型可量化水泥生产各环节、单位熟料、单位水泥的CO_2排放量,以评价各生产环节、不同规模生产线的碳排放,浅析碳减排可能性和潜力;可统计、比较不同生产工艺、不同设备的碳排放量及其差别,建立数据库,有助于新建水泥企业对生产工艺设备的选型和预测碳排放量;可统计不同水泥生产企业的不同时间节点的碳排放量,以便对水泥生产碳排放量进行实时记录、监控,可用于水泥企业碳排放对标管理;在收集众多数据建立起水泥生产碳排放数据库的基础上,可以设计出能耗最低、碳排放量最低的生产案例,对建立“低碳水泥工业系统”具有一定的指导作用。关键词:水泥工业论文碳排放论文影响因素论文碳排放量化策略论文数学模型论文
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Abstract7-13
第一章 绪论13-18
1.1 前言13
1.2 探讨内容13-14
1.3 探讨策略14-17
1.3.1 碳排放影响因素与碳减排措施浅析策略14-16
1.3.2 数学模型探讨策略16-17
1.4 探讨作用17-18
第二章 水泥工业碳排放近况与差距18-292.1 中国水泥产量概况18-19
2.2 水泥工业碳排放近况19-22
2.1 世界水泥工业碳排放近况19-20
2.2 中国水泥工业碳排放近况20-21
2.3 碳排放的进展走势21-22
2.3 水泥工业的碳排放来源22-24
2.4 我国水泥工业的碳排放与发达论文导读:272.5本章小结27-29第三章水泥工业碳排放影响因素及碳减排措施浅析29-593.1水泥生产工艺流程碳排放解构29-323.1.1探讨浅析的范围与模块29-303.1.2水泥生产碳排放解构30-323.2水泥生产各环节碳排放影响因素浅析32-413.2.1原料处理边界碳排放影响因素35-363.2.2生料制备边界碳排放影响因素36-373.2.3燃料预处理边界碳国家的差距24-27
2.4.1 碳酸盐矿物分解的碳排放差距25
2.4.2 燃料燃烧产生的碳排放差距25
2.4.3 电力消耗间接产生的碳排放差距25-27
2.4.4 水泥生产历程碳排放总量比较27
2.5 本章小结27-29
第三章 水泥工业碳排放影响因素及碳减排措施浅析29-593.1 水泥生产工艺流程碳排放解构29-32
3.1.1 探讨浅析的范围与模块29-30
3.1.2 水泥生产碳排放解构30-32
3.2 水泥生产各环节碳排放影响因素浅析32-413.
2.1 原料处理边界碳排放影响因素35-36
3.2.2 生料制备边界碳排放影响因素36-37
3.2.3 燃料预处理边界碳排放影响因素37
3.2.4 烧成系统边界碳排放影响因素37-39
3.2.5 余热利用边界碳排放影响因素39
3.2.6 水泥粉磨边界碳排放影响因素39-40
3.2.7 辅助生产边界碳排放影响因素40-41
3.3 水泥工业碳减排措施探讨近况41-453.1 国际水泥工业碳减排措施探讨近况41-44
3.2 国内水泥工业碳减排措施探讨近况44-45
3.4 水泥工业分环节碳减排措施浅析45-58
3.4.1 原料处理边界碳减排措施45-48
3.4.2 生料制备边界碳减排措施48
3.4.3 燃料预处理边界碳减排措施48
3.4.4 烧成系统边界碳减排措施48-53
3.4.5 余热利用边界碳减排措施53
3.4.6 水泥粉磨边界碳减排措施53-57
3.4.7 辅助生产边界碳减排措施57-58
3.5 本章小结58-59
第四章 水泥生产 CO_2排放量化策略浅析59-764.1 前言59
4.2 目前国内外水泥产业 CO_2排放量化策略59-62
4.2.1 国内水泥产业 CO_2排放量化策略59-61
4.2.2 国外水泥产业 CO_2排放量化策略61-62
4.3 本探讨拟采取的水泥生产 CO_2排放量化策略62-684.
3.1 原料中碳酸盐矿物分解的 CO_2排放量计算63-64
4.3.2 原料中有机碳燃烧的 CO_2排放量计算64-65
4.3.3 燃料燃烧的 CO_2排放量计算65-67
4.3.4 外购电力消耗的 CO_2排放量计算67
4.3.5 外购熟料和混合材的 CO_2排放量计算67-68
4.4 实际水泥企业生产碳排放量化计算实例68-694.5 水泥生产各环节碳排放的量化与评价浅析69-74
4.5.1 水泥生产各环节包含的 CO_2排放来源69
4.5.2 水泥生产各计算边界电力消耗的 CO_2排放量比较浅析69-72
4.5.3 单位熟料的 CO_2排放总量比较浅析72-74
4.6 本章小结74-76
第五章 水泥生产 CO_2排放数学模型76-995.1 前言76
5.2 水泥生产 CO_2排放数学模型软件演示76-97
5.3 本章小结97-99
结论99-1021、探讨成果99-100
2、革新点100-101
3、展望101-102
参考文献102-108攻读硕士学位期间取得的探讨成果108-109
致谢109-110
附件110