试议灌浆自动低压灌浆技术在处理混凝土浅层活缝中运用大专

论文导读：5的比例拌匀，封缝胶初凝时间为5分钟，因此要现配现用，每次配量不宜过多；将配好的封缝胶，沿裂缝表面涂刮，宽度约为5cm，留出注入口。④配灌浆树脂：待裂缝封闭完成，封缝胶终凝后，用量杯按照比例配好树脂搅拌均匀，每次配量以500mL为宜，防止树脂固化过快。⑤安设灌浆器并灌浆：将配好的灌浆树脂注入软管中，再将软管安设在灌
摘 要：在水利水电工程中，混凝土的裂缝问题较为普遍，对混凝土表层裂缝处理普遍采用凿槽、嵌填后并表面封闭的方法进行处理。但由于凿槽会对砼表面造成二次缺陷，在混凝土侧墙上嵌填时砂浆与老混凝土之间也存在结合不好的问题。本文对南水北调工程河南叶县段的一座穿渠通道工程施工过程中出现的实际案例进行分析，采用新的解决办法，并针对具体情况提出了一些有效的预防措施。
关键词: 混凝土活缝；温度应力；自动低压灌浆；预防措施
Abstract: Water Resources and Hydropower Engineering, concrete cracks are more commonly gouges commonly used by the processing of the concrete surface cracks, surface sealing and filling them deal with. However, due to the the gouges will concrete surface caused secondary defects, combined with bad mortar between the old concrete filling them with concrete side wall. Actual case of a wear Drainage channel construction process of the South-to-North Water Diversion Project, Henan Yexian segment analysis, a new solution, and effective prevention measures for specific situations.Keywords: concrete living sew; temperature stress; Automatic low pressure grouting; precautions
2095-2104（2012）10-0020-02

1、工程概述

孤山下穿通道工程为一座穿渠通道建筑物。通道在暗埋段设计为单孔钢筋混凝土箱涵结构，净空尺寸6.55m×9.0m，侧墙结构厚度为0.75m，底板厚度为0.80m，顶板厚度为0.75m，采用C30钢筋混凝土现浇，分5个管节施工，砼抗渗等级P8。箱涵分两期现浇成型，一期砼浇至底板以上

1.75m，二期砼浇筑侧墙墙体及顶板。

2、裂缝描述及成因分析

通道的暗埋管段混凝土施工完毕、拆模后，发现各管节侧墙均出现竖向裂缝，经现场检查统计，裂缝情况为：缝宽一般为0.1mm～0.3mm，缝长为0.5m～2.6m，缝深为5cm～7cm。裂缝一共53条，主要分布于二期砼侧墙的1/

2、1/4处，沿竖向分布，多数裂缝在拆模时就已出现，部分裂缝后期延伸到施工缝下部。

经分析，裂缝出现的原因总结有以下几个方面：1、约束作用：上部二期砼墙体浇筑时，与一期砼层间间歇期一般为1个月，间歇期较长，底板已成为老混凝土，其弹模较大，对上部新浇墙体产生较大的约束作用，致使二期砼内部产生较大的拉应力形成裂缝。2、侧墙混凝土内外温差大。由于受场地限制，且进度紧张，本工程全部仓位采用泵送砼浇筑，水泥用量较大，约为330kg/m3，水泥水化过程中产生大量的热量，所以砼中心温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力，温度应力与温差成正比，温度越高，温度应力也越大。当这种温度应力超过混凝土的内外约束应力（包括砼抗拉强度）时，就会产生裂缝。3、混凝土的干缩也是裂缝产生的原因之一。泵送砼在施工中由于流动性大，水灰比大，用水量大造成混凝土收缩变形较大，容易产生裂缝。

4、裂缝处理措施

经过多方检查和会议讨论，一致认为这些裂缝均为（表）浅层裂缝，但是大部分裂缝未趋于稳定还会继续发展，为活缝。对于活缝，这种裂缝会随着气温变化或外力作用而有一定规律的伸缩变化，如果用刚性材料处理活缝，一般都要失败，会把原缝拉开或在别的薄弱部位从新拉开一条新缝，所以处理时应采用具有变形能力的柔性材料。裂缝深度一般在5cm～7cm，采用自动低压灌浆进行处理。
灌浆材料采用工程师AB-5型灌浆树脂，AB-5型灌浆树脂采用低粘度环氧树脂、高分子聚合物乳液为主剂，具有高韧性低收缩、强度高、高弹性等特点，适用于活缝处理。其物理性能见表1。
表1工程师AB-5型环氧树脂材料物理性能


（1）处理程序
裂缝检查→表面处理→确定注入口→配封缝胶并封闭裂缝→配灌浆树脂→安设灌浆器并灌浆→拆除灌浆器→点胶→基层复原
（2）裂缝处理工艺
①表面处理：将裂缝两侧各5cm宽的混凝土表面清理干净。用高压水冲洗缝面，观察缝口状况，并沿缝划线做好标识。
②确定注入口：一般按15cm～20cm左右的距离设置一个注入口，贴上胶带，预留。注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅或开叉的部位。
③配封缝胶并封闭裂缝：工程师快干型封缝胶按照甲：乙=100：2～5的比例拌匀，封缝胶初凝时间为5分钟，因此要现配现用，每次配量不宜过多；将配好的封缝胶，沿裂缝表面涂刮，宽度约为5cm，留出注入口。
④配灌浆树脂：待裂缝封闭完成，封缝胶终凝后，用量杯按照比例配好树脂搅拌均匀，每次配量以500mL为宜，防止树脂固化过快。
⑤安设灌浆器并灌浆：将配好的灌浆树脂注入软管中，再将软管安设在灌浆器内，把灌浆器旋紧于最端头的底座上；松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可继续补充注入，灌注浆液应沿缝从低向高灌注。
⑥拆除灌浆器：待相邻的底座返浆确认本段裂缝已灌满后，可拆除灌浆器。
⑦点胶：30分钟后用软管对注入口反复点胶，补充已被基层吸收的树脂，确保树脂初凝前底座上部胶液饱满。
⑧基层复原：待树脂固化后敲掉底座及堵头，清除封缝胶，必要时可用打磨机对表面封缝胶进行打磨。
（3）处理后效果和质量检论文导读：计规范GB50010-2002.北京.中国建筑工业出版社.2002南水北调混凝土结构质量缺陷及裂缝技术规定(试行)富文权.混凝土工程裂缝分析与控制.中国铁道出版社.2002王伟超,肖祯雁.混凝土裂缝成因及控制措施探讨.山西建筑,2007,33(7);162-163注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。上一页12
测
裂缝在低压灌浆处理结束后，进行了钻孔取芯和超声波检测，声波声速满足设计要求，证明处理效果较为理想。

5、预防措施

（1）砂石料的含泥量必须严格控制，当砂石料含泥量超过规定，不仅增加了砼的收缩，同时又降低了砼的抗拉强度，容易引起裂缝。
（2）做好施工进度计划，按照施工计划进行施工，保证上下层砼施工的连续性，减小

一、二期砼之间产生的约束应力。

（3）砼浇筑过程中，控制浇筑顺序，保证每个墙身混凝土之间的层间差不超过一层，避免某个墙身提前浇完，其他墙身源于：论文格式怎么写www.7ctime.com
还在浇，不同墙身之间的初凝期间隔时间太长造成的砼不均匀变形带来的应力集中，进而产生裂缝。
（4）加强砼养护，在拆除模板后刷上一层养护剂，减少砼内部水分的过度挥发，并应进行充分的浇水养护，以保证水泥的充分水化。
（5）由于引起墙体开裂的主要因素是水化热及降温引起的拉应力，所以必须尽可能降低入仓温度，应分层散热浇筑，预防激烈的温度变化，为砼创造充分应力松弛的条件。同时加强运输和浇筑过程中的温控措施。
6、结语
对于混凝土浅层活缝，采用自动低压灌浆技术进行处理是一种切实可行的有效手段，操作简单、施工方便，处理效果较好，能保证混凝土质量，值得推广。同时在混凝土施工中也应注意采取多种办法和预防措施，尽量避免裂缝的产生。
参考文献
混凝土结构设计规范GB50010-200

2.北京.中国建筑工业出版社.2002

南水北调混凝土结构质量缺陷及裂缝技术规定(试行)
[3]富文权.混凝土工程裂缝分析与控制.中国铁道出版社.2002
[4] 王伟超,肖祯雁.混凝土裂缝成因及控制措施探讨 [J].山西建筑,2007,33(7);162-163

注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。