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论文导读：
摘要：机电设备安装工程技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。本文从机电设备安装工程的基本知识出发，对机电设备安装中常见问题进行了分析，并提出了相应的对策。
关键词：机电设备安装工程、设备基础、设备试运转及验收
引言
随着科技发展和施工技术的不断提高，人们开始逐渐重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。机电设备安装工程涉及众学科和专业，其安装技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。本文就机电设备安装的知识和经验方面做出探讨。

一、机电设备安装基础分析

1、设备基础的安装检查

（1）设备基础的检查及要求
核对基础几何尺寸、标高、预埋件等应符合要求。基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷，用50N重的锤子敲击基础，检查密实度，不得有空洞声音。对大型设备或精度设备及冲压设备的基础，建设单位应提供预压记录和沉降观测点。
（2）设备安装基础放线
一般设备安装时，采用几何法放线法。平面位置放线时，应符合下列要求：a.根据施工图和有关建筑物的柱轴线、边沿线或标高线划定设备安装的基准线。b.较长的基础可用经纬仪或吊线的方法，确定中心点，然后划出平面位置基准线.c.基准线被就位的设备覆盖，但就位后必须复查的应事先引处基准线，并做好标志。
若联动设备的轴心较长，放线时有误差时，可架设钢丝替代设备中心基准线。相互有连接、排列或衔接关系的设备，应按设计要求划定共同的安装基准线。必要时应按设备的具体要求，埋设临时或永久的中心标板或基准放线点。
(3)设备安装基础研磨处理
基础研磨时，用水平仪在平垫板上测量水平度，其纵横之差一般不大于0-1/1000，用着色法检查垫铁与基础的接触面积，其接触面积一般不小于70%，并均匀分布垫铁与基础研磨好后，用水平仪或连通管测量各垫铁间的高度差，以垫铁的厚度和块数调整各组垫铁的标高，各组间的相对高差应控制在1 mm以内，并月.每组垫铁一般不超过5块，并尽量少用薄垫铁。垫铁位置以外的设备基础表层，凡需二次灌浆的部位应将基础表面的浮浆打掉，并清洗干净，方能进行设备就位。
垫铁放置方法还有座浆法。机组各组垫铁位置确定后，用扁铲对其进行加工，应避免产生孔洞。

2、、地脚螺栓、垫铁和灌浆

图1 地脚螺栓的分类示意图
地脚螺栓的形式和规格应符合设备技术文件或设计规定，当无规定时，地脚螺栓得到直径一般可按设备的地脚螺栓孔径小2-4mm。
垫铁是用于设备的找正找平，使机械设备安装达到所要求的标高和水平，同时承担设备的质量和拧紧地脚螺栓的预紧力，并将设备的振动传给基础，来减少设备的振动。
每个地脚螺栓两旁至少有一组垫铁，垫铁组在能放稳和不影响浇灌的情况下，应尽可能地靠近地脚螺栓;相邻两垫铁组间的距离，一般应为500-1000mm;每组垫铁的块数一般不超过5块，尽量少用或不用薄垫铁;当用薄垫铁时，薄垫铁应放在厚垫铁上面，尽量放在厚垫铁上面，垫铁的总高度宜控制在30-100mm之间,每一垫铁组懂得面积应能承受设备的载荷。垫铁应放置平稳.设备找平后，垫铁应露出设备底座底面的外缘，平垫铁露出10-30mm，斜垫铁露出10-50mm:地脚螺栓拧紧后，每组垫铁的压紧程度一致。每一组垫铁的面积应根据设备加在该垫铁组的重量和地脚螺栓扎紧力分布在该垫铁组上的压力来确定。

3、设备试运转与验收

.（1）设备试运转前的检查与准备
设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，并经验收合格。润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气、仪表控制等附属装置均应按系统检验完毕，并符合试运转的要求。设备试运转用料、工具、检测用仪器仪表、记录表格和消防安全设施等均应符合试运转的要求。对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或操作规程，参加试运转的人员应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程及试运转操作。设备试运转的现场照明应充足，周围环境应清扫干净，设备附近不得进行粉尘或有较大噪声的作业。
（2）设备试运转的步骤
设备试运转的步骤应先无负荷，后有负荷；先单机，后联动。设备试运转时应检查设备是否平稳无噪音、温度、振动、转速、轴移位、膨胀、各部压力和电动机电流等是否符合要求。

2、工程验收

工程验收时，安装单位应向设备使用单位提供竣工图或按实际完成情况注明修改部分的施工图，重要灌浆所用的混凝土的配合比和强度试验记录，修改设计的有关文件，重要焊接工作的焊接试验记录及检验记录，各重要工序自检的数据，试运转记录、重大问题及其处理文件，出厂学位论文参考文献格式www.7ctime.com
合格证和其他有关资料。

二、机电设备安装中常见问题分析

1、电气设备方面主要有：有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，可发生程度不同的事故；安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可导致接触面的电热氧化；使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，发生事故；断路器弧触指及触头装配不正确，主变压器绝缘破坏或击穿，主变压器保护柜动等。
2、螺栓联接方面主要有：螺栓、螺母联接出现剪切或螺牙滑丝等联接过松的现象。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接压接不紧，接触电阻便增大，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故等。

三、机电安装工程常见问题的应对策略

1、设计包括施工组织的设计和设备、设施的合理选择。要群策群力，经过相关科技工作人员的共同探讨来确定施工组织设计方案、设备和设施选用方案，并通过严格的计算与验算来确定整个方案的科学合理性。在保证它具有高效的使用价值的同时，又可保证良好的经济效益，对大型安装工程，每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，确保工程高质量的施工。大型工程施工队中必须有一个统一指挥的机电队长，对各项工作进行协调处理。
2、严格按施工计划和设计要求进行安装。每一项建筑机电安装工作顺序都是经多方面的考虑和技术论证排出的，不应随便改动。安装工作要有主有次，分轻重缓急。只有对安装机电设备工作有一个合理的安排，有计划有目的地进论文导读：
行安装工作，才能达到事半功倍的效果。
3、做好通电调试工作。通电调试必须遵循“安全第一”的原则，保证人身安全和设备安全。主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。还需在施工现场对其空负荷及负荷进行试验考核，以正确检验并保证其性能达到工业化生产技术的条件要求。
4、做好机电设备噪声与震动大的预防工作。正确合理选用隔振元件，采用最佳隔振形式，保证较高的隔振效率；设备应尽量布置在结构(梁)刚度大的部位，以减少振动对周围的环境影响。
结语
机电设备安装工程是安装工程的重要组成部分，考虑到设备安装贯穿于工程施工过程始终，以至工程后期的安全正常运行，因此我们必须要高度重视设备安装的质量，及时发现安装工程中存在的问题并从源头上加以解决，这样才能杜绝安装质最问题，以确保整个工程安全运行，消除设备问题滋生的事故隐患。
参考文献：
陈瑞庆.机电安装工程中问题探讨及对策[ .《民营科技)}，2009(10)
袁晓东.机电设备安装与维护[M].理工大学出版社,2008,1.