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简论基坑基坑支护施工与管理

最后更新时间:2024-03-08 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:4666 浏览:14829
论文导读:ofpeopleintothecity,inordertosolvetheproblemofheypopulation,mustdevelophighbuildings,onthefloorspaceresourcesandundergroundspaceresourceforthereasonableexploitation,inhigh-risebuildingconstructionprocess,completesthefoundationpitsupportisveryimportant. 
摘要:随着我国城市化进程的加快,大量的人员涌入城市,为了解决人口的拥挤的问题,必须发展高层建筑,对地上空间资源与地下空间资源进行合理的利用,在进行高层建筑的施工过程中,做好基坑支护是十分重要的。
关键词:基坑;支护;施工;分析
Abstract: with the quickening of the process of urbanization in our country, a lot of people into the city, in order to solve the problem of hey population, must develop high buildings, on the floor space resources and underground space resource for the reasonable exploitation, in high-rise building construction process, completes the foundation pit support is very important.
Keywords: foundation pit; Support; The construction; analysis

一、施工工艺

1.土钉基坑支护的方案流程

按平面图放线、施工降水→开挖工作面、工作面修整→设置临时排水系统(在开挖和设置土钉过程穿插施工)→设置土钉→铺设、固定钢筋网→喷射混凝土面层→注浆

2.工艺控制要点

(1)土方开挖
①开挖应遵循下列原则
土方的开挖分层分段进行,通常6~10m的距离分为一段,如果有建筑物时,每一段的距离需要缩短,一般在3~4m之间。土方的开挖需要与土钉的设置保持协调,按照设计的要求的对土方的深度进行开挖,合理安排土钉的施工顺序。对于土方的开挖需要按照顺序从上到下进行。中心岛的开挖工作,必须在最后一层土钉完工并初凝至质量验收后进行。开挖的设计要求的基底标高时,监理验收满足要求后,方能开始垫层施工,施工的过程中基底土地的暴露时间尽量减少。
②边坡修整
在开挖的过程中,不管选择何种开挖方式,一定要避免超挖边壁或对边壁土体造成松动。基坑的边壁,需要人工使用铲锹进行切削修整,确保边壁满足设计要求的坡度。同时,边壁土体暴露的时间不宜过于长。对开挖后的边坡段用人工及时修整,清除待喷面上的松散杂物,以便于后面初喷、成孔的施工,在上一层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度70%后,方可进行下一层土方开挖及下层土钉施工。
(2)土钉设置
①孔位定位
在正式开始土钉施工前,需要对地下管道的分布情况准确掌握,避免在土钉墙施工的过程中对管线造成影响。
②锚管制作
锚管采用焊接钢管,钢管外径48mm,壁厚为3.5mm,沿管长方向每隔0.2米设置一个出浆孔。 锚管按照设计的要求进行下料,为了避免锚进入土层时水泥进入锚管,需要将锚的进入的一端做成带锥行的扩大头形状,并且将缝隙焊死,锚管注浆孔按双向每隔0.2米设置,注浆孔直径为5~10mm。
③锚入锚管
使用手持式冲击锤将锚管锚入土体,施工时应控制其定位和倾角误差在设计要求和规范规定的允许范围内。锚管置入后应即注浆并及时封闭,防止水土流失妨碍土体稳定。
④锚管头部的焊接
锚管土钉设置后,应将锚管头部、衬垫、联系钢筋、钢筋网片用电焊相互焊牢,并及时喷射混凝土面层。
(3)喷射混凝土面层
①网片制作
按设计要求制作钢筋网片。钢筋网为A8@200mm×200mm,网片采用绑扎制作,网格允许偏差为±10mm。制作网片时,相邻两网筋接头应错开0.2m以上。
②网片铺设
网片应牢固地固定在边壁上,不应出现晃动。网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于20cm。
③焊接锚杆头
加强筋为4B16mm,长度400mm,加强筋与土钉钢筋进行焊接。
④混凝土原料应符合质量要求
水泥:混凝土面层应使用设计要求的水泥。计划使用 32.5 级普通硅酸盐水泥。 砂料:使用中粗砂。 外加剂:为使喷射混凝土的初凝时间小于10min、终凝时间小于 30min,特掺加水泥重量3%的早强剂。 水:使用饮用的自来水,不得使用污水或pH值小于5的酸性水。
⑤应严格控制混凝土配比
严格按1:

2.0:0(水泥:砂:碎石重量比)配比制作混凝土。

(4)注浆
①第一次注浆压力不得小于0.2MPa,第二次压力不得小于1.5MPa。压力注 浆时,为防止孔口漏浆,应在孔口部设置止浆塞,注满后立即封堵孔口。
②第一次注浆材料选用水泥砂浆,水泥浆的水灰比宜为0.45,并应加入1.8%的水玻璃(水泥比)或0.1%水泥重量的早强剂,以促进早凝和控制泌水。注浆的水泥用量每米锚管不小于 20kg,或以锚管周边土体溢浆为止。第二次注浆采用纯水泥浆。
(5)中心岛开挖
工程基坑开挖深度深,为确保围护结构安全,必须严格按施工组织设计的有关规定,及时开挖,按时完成。
基坑暴露后,应在最短时间内完成垫层、底板混凝土施工,对于确保围护工程安全至关重要。因此要求土建施工队应密切配合,一旦提供了作垫层的施工条件,土建施工队应随时不间断的昼夜施工垫层,并应在基坑开挖工程完工2~3 天内完成全部垫层工程施工。

二、 深基坑施工技术与管理分析

深基坑施工技术由于深基坑施工过程中存在诸多的不确定因素,比如地质情况的变化造成之前设计的支护不能满足现实施工的需求,喷锚网支护如果遇到流沙或者软土层,这样稳定性也就较差,如果不及时采取新的措施,开挖就会造成塌陷事故。另外,施工未能达到支护设计要求,加上监测部门的反馈信息有误或者信息反馈不及时,施工过程中建筑工程管理论文没有定期观测深基坑内的沉降量和位移量,再有对所测的资料还没有进行及时的分析和研究,并制定相应的有效应急措施就继续进行深基坑的支护安装,施工单位依然按照之前的设计方案来进行。
深基坑内经常会遇见地下水,如果不及时排水,则会严重影响支护安装的安全,如果排水会对周围的环境带来不利,这也是地下水处理过程中的矛盾现象。如果这两者不能很好地处理和协调,则容易发生工程事故的发生。深基坑周围的支护只是临时性支护,如果围护的不当也可能会带来事故的发生。在深基坑的锚喷锚杆支护中,如果锚杆头悬挂重物也会形成支护的失效。
深基坑的施工管理分析深基坑的现场管理的环境存在较大的复杂性,如果管理人员缺乏足够的重视,或者是施工的质量监控体系不完善,也会给施工工作带来不利,则严重影响了施工的质量。比如:
在注浆法施工中,由于注浆的压力没有达到设计的要求,这样就会严重影响锚杆的抗拔力。在锚喷支护中,更改锚杆长度和孔径,灌注材料不达标或者不合格,护坡桩桩长的插入深度不够,锚拉力不够等等,这些现象如果不能及时的加以监管和控制,也易出现人员伤亡事故。

三、深基坑安全施工管理建议

深基坑支护设计的管理深基坑支护的设计方案直接影响到支护工程的成败,所以,支护设计方案要遵循安全可靠、技术可行、经济合理的原则。我国的深基坑建设起步较晚,支护的设计相对还存在诸多的现实问题。据资料统计显示论文导读:专业理论知识,熟悉本地的水文地质状况,结合周围建筑和环境的基础上,进行合理有效的基坑支护设计。作为工程管理人员在深基坑支护施工之前要认真审核施工方案,使每一道工序都能按照既定的程序合理有效的来展开。另外,深基坑支护的设计方案要选择较为有经验的设计单源于:论文致谢怎么写www.7ctime.com位和人员来设计。五
:有43%的施工事故是由于施工技术原因造成的,分析主要原因在于设计科学的指导,存在一定的盲目性,荷载的取值存在问题,支护方案的选择不当,还有一些无证挂单现象等等。所以,在这种情况下,深基坑支护的设计人员必须熟练掌握相关的专业理论知识,熟悉本地的水文地质状况,结合周围建筑和环境的基础上,进行合理有效的基坑支护设计。作为工程管理人员在深基坑支护施工之前要认真审核施工方案,使每一道工序都能按照既定的程序合理有效的来展开。另外,深基坑支护的设计方案要选择较为有经验的设计单源于:论文致谢怎么写www.7ctime.com
位和人员来设计。
五、结语
综上所述,基坑支护的工程质量控制的是否理想,对其功能的发挥和使用寿命的长短有着重要的影响,在施工过程中,一定要加强质量控制,做好监督与检测工作,鉴于作者水平有限,在今后的工作中,还需要不断地学习与总结,为工程的发展与进步尽自己的一份力。
参考文献:
徐林山,王丽丽.对某深基坑边坡支护失稳的分析与探讨[J]. 防灾科技学院学报. 2010(04).
金亚兵,周志雄.软土层深基坑边坡支护工程实例分析与设计[J]. 岩石力学与工程学报. 2000(02).
[3] 秦俊生,王成彪,程剑.北京地区某基坑边坡支护变形分析及建议[J]. 探矿工程(岩土钻掘工程). 2011(04).
作者简介:
王会(197

4.02------)男 ,汉,毕业于西安工业大学,研究方向:城市建设.