浅谈悬浇箱梁施工质量控制

论文导读：。其三，控制在初凝之前完成混凝土浇筑，从而给与支架较多的沉降变形时间。在浇筑之前，要先将模板清理干净，保证量体有较好的外观。另外还要加强块段间的接缝控制，避免裂缝的出现。其四，严格控制水灰比，在混凝土施工完毕之后及时对其表面进行抹压、拉毛，发现塑性裂缝及时抹平压实。除此之外，为了避免次应力裂缝的出现，
摘要：悬臂体系和连续体系梁桥作为我国的基本桥型，通常采用悬臂浇筑法施工。目前，我国的悬臂浇筑法已有较为成熟的经验，然而，悬浇法施工工序多，对施工工艺要求也较高，影响工程质量的因素繁多。本文阐述了悬浇箱梁施工质量制约因素，着重对悬浇箱梁施工的质量控制要点进行了分析，以供同仁参考。
关键词：悬浇箱梁；施工质量；控制要点
Abstract: The beam bridge of cantilever system and continuous system of China's basic bridge type commonly used cantilever pouring method of construction. At present, the pouring method of the cantilever has a more mature experience, however, Cantilever Construction process of the construction process requirements is also higher, a myriad of factors affecting the quality of the project. This paper describes the Cantilever box beam c源于：硕士毕业论文www.7ctime.com
onstruction quality constraints, focusing on the Cantilever box beam construction quality control points were analyzed for colleagues' reference.
Keywords: Cantilever box beam; construction quality; control points
2095-2104（2012）
引言：近年来，悬臂浇筑预应力混凝土连续箱梁以其独特的结构特点和适用性在我国桥梁施工过程中得以广泛应用，其设计理念以及施工技术也有了长足进步。但是，影响其施工质量的因素众多，稍不注意很容易引发质量问题。因此，在施工过程中，必须要采取有效措施加强对其施工质量的控制，保证箱梁结构的使用性及耐久性，杜绝质量隐患。
悬浇箱梁施工质量制约因素
悬浇法施工工序多，工程较为复杂，对施工工艺要求也较高，因而影响工程施工质量的因素也就较多。在施工过程中，由于种种因素的制约，可能会出现结构裂缝等质量问题。总的来说，悬浇箱梁施工质量的制约因素有以下几点：
原材料的质量以及混凝土配合比设计；混凝土的浇筑质量以及养护；挂篮及支架的设计；预应力管道的定位与质量；预应力加载期龄、张拉工艺与张拉力的控制和精度；预应力管道压浆质量；温度的控制以及收缩徐变值的测算等等。
悬浇箱梁施工质量控制要点
一）施工前的准备工作

1、原材料质量控制

原材料的质量是保证工程整体质量的第一关，因而，为了提高箱梁结构的耐久性，避免裂缝问题的出现，首先要保证原材料的质量。
水泥：在施工之前，要对所选用水泥的成分、密度、水化热等具体指标进行严格检验和审查，选用含碱量低、细度模数小、水化热低的水泥，尽可能降低混凝土开裂的可能性。
骨料：碎石一般选用粒径为5—25mm的连续级配的锤破机制碎石，而且，在使用之前要用清水洗净粘土以及石粉等影响混凝土凝结、收缩的杂质。黄砂宜采用细度模数较大的Ⅱ类江砂。

2、编织技术方案，加强人员培训

在悬浇箱梁施工之前，先要编制好施工专项技术方案，挂篮须经专项设计、验算通过报相关单位审批，在审批通过之后方可实施。另外还要加强对人员的安全教育、技术交底和培训，特殊岗位作业人员要持证上岗。

3、图纸审查

在开工之前，要对图纸布设的预应力束孔道位置认真复核。如果条件允许，应该对设计文件提供的施工流程图进行内力分析验算，在充分考虑施工荷载的前提下，验证设计的合理性。
二）施工过程中的质量控制

1、混凝土质量控制

其一，在进行配合比设计时，要充分考虑混凝土的收缩变形因素，考虑箱梁在各个阶段所产生的温度应力。采用较小的水灰比和塌落度，在满足施工要求的前提下，尽可能减少水泥用量，另外，要谨慎使用早强外加剂，减少水化热的集中，避免早期裂缝问题的产生。
其二，不能通过提高混凝土强度等级来弥补设计要求的张拉控制强度，必须要采用强度和龄期的双控制，避免混凝土在龄期短、承受荷载较大的情况下，导致箱梁结构存在质量隐患。
其三，控制在初凝之前完成混凝土浇筑，从而给与支架较多的沉降变形时间。在浇筑之前，要先将模板清理干净，保证量体有较好的外观。另外还要加强块段间的接缝控制，避免裂缝的出现。
其四，严格控制水灰比，在混凝土施工完毕之后及时对其表面进行抹压、拉毛，发现塑性裂缝及时抹平压实。除此之外，为了避免次应力裂缝的出现，在施工过程中应避免开洞。

2、钢筋质量控制

钢筋下料时要考虑坡度的影响，一一对应进行绑扎，避免放置颠倒，应将箱梁内的齿块钢筋与箱梁钢筋绑扎为整体，与此同时，还应注意齿板上封锚钢筋的预埋。
顶、底板、腹板以及翼缘板钢筋上下间必须按设计要求的位置和数量设置拉筋、设置预应力防崩钢筋。顶、底板横向钢筋应与腹板钢筋焊接成闭合框架，从而提高骨架的整体稳定性以及抗弯、抗扭能力，与此同时还可有效的一直横向变形的发生，杜绝“泊松”破坏。

3、预应力控制

第一，为了保证实际管道摩阻引起的预应力损失与设计采用的管道摩阻引起的预应力损失二者相一致，必须要测定预应力管道的摩阻系数，管道摩阻系数更加贴合实际。
第二，预应力管道的安装要做到牢固、接头密合，定位精确，且要具备足够的强度，使管道在重力作用下仍能保持原有形状，传递粘接应力。
第三，施加预应力时，为了防止变形大、预应力损失大以及裂缝等问题的发生，要在混凝土龄期达到7d以上、且强度论文导读：
达到90%以上时再进行张拉。
第四，竖向预应力采用JL32精轧螺纹钢，还要尽量减少张拉时竖向预应力筋滑移造成供给的预应力不足。在第一次张拉完成之后20d进行复拉，从而提高竖向预应力的可靠性。
第五，在压浆前，先用真空泵将管道中的空气抽干净，当管道内的真空度达到80%以上时，用压浆机在管道另一端将水泥注入管道。

4、悬浇施工控制要点

挂篮吊杆精轧螺纹钢为主要承重结构。由于本身材质特性，精轧螺纹钢碰电焊后，其抗拉强度会大大降低，因此，必须要保护好挂篮的吊杆。
后锚点是防止挂篮倾覆的主要设施，下端与竖向预应力筋连接，连接螺帽要安装好，并且一根主纵梁的后锚点要不少于3根。挂篮的施工预拱度要根据设计理论挠度参考挂篮试压时的挠度而定。砼浇筑前由专人检查挂篮后锚点、吊杆等设备的受力状况，并记录备案。浇筑砼时，应自前开始向后浇筑，在浇筑的梁段根部与前一浇筑段接合。

5、边跨现浇段施工控制

边跨现浇段支架由钢管立柱、贝雷纵梁、横梁、砂筒等组成。支架搭设前，应按设计荷载对砂筒进行预压，并及时焊接锁定，消除其弹性变形从而减小支架沉降。另外，支架搭设应进行等载预压，消除其非弹性变形，同时，测量其弹性压缩变形，作为底模预留沉降的依据。
边跨箱梁的底模一般采用大面钢模，底模下设钢管作为分配梁，以确保边跨合拢时，梁体与支架之间能相对滑动，避免砼接缝拉应力过大，出现裂缝。

6、合拢段施工控制要点

主桥合拢段施工的影响因素多且复杂，主要应克服温度、临时荷载的影响，特别是要避免日照不均引发的箱体砼内部出现温度梯度，使箱梁悬臂端产生复杂的变化。因此，主桥合拢段应尽量安排在夜间施工。在进行施工过程中，还要注意以下几点：
严格控制箱梁悬浇施工挠度，合拢时两悬臂端的高差应小于2cm，轴向
偏移也要保持在1cm之内。
合拢施工应选择在较为稳定的天气下施工。在进行施工前，要对天气情
况进行观测，同时也要对箱梁悬臂端进行24小时跟踪观测，根据实测的温度资料和合拢施工所需要的工作时间，选择合适的低温时段，进行合拢段劲性骨架锁定焊接和砼浇筑施工。
在合拢前应，要根据设计提供的平衡荷载，对箱梁两悬臂端采用水箱配
重预压，在砼浇筑过程中，进行等量卸载，从而使合拢段始终处于稳定状态。合拢段砼浇筑完成后，应及时覆盖防止日晒，洒水加强养护。
在合拢段施工过程中，应对吊架就位前，砼浇筑前、后，拆除临时锚固
以及合拢束张拉后等工况进行实时观测。
合拢段三向预应力张拉前，严禁在跨中范围内堆放重物或者是行走施工
机具，避免由于人为因素引发的合拢段砼开裂现象。
三、结语：
综上所述，现阶段我国悬浇箱梁施工已经具有了比较成熟的经验，但由于悬浇法施工工序多、工艺要求高、质量影响因素多等原因，很容易引发质量隐患。因此，必须要加强对悬浇梁各道工序、各个环节的施工质量控制，杜绝质量隐患，增强箱梁结构的使用性及耐久性，保证桥梁整体工程质量以及社会和经济效益的实现。

四、参考文献：

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