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谈谈煤矿机械制造业设备改造与管理论述

最后更新时间:2024-03-01 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:4122 浏览:9500
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摘要:煤矿机械设备的技术水平直接与煤矿生产效率相关,而煤矿制造业的设备则是保证煤矿开设备的前提。我国煤炭制造行业的机械设备的技术水平还比较低,自动化程度较低,设备老化严重,维修保养不及时。为了满足市场需求,煤矿机械制造业必须加强自身设备的更新和改造,提高生产技术,同时要加强对生产设备的管理力度。文章对煤矿机械制造业的设备改造进行了探讨,提出了煤矿机械制造业的设备管理策略。
关键词:设备;改造;管理
近年来,由于煤炭行业的不断发展,进而带动了先关产业的发展,其中煤矿机械制造业迎来了蓬勃发展的时期,机械设备生产量在不断增加,而且机械设备的技术要求也在不断提高,为了满足市场需求,煤矿机械设备制造业必须加强自身设备的更新和改造,提高生产技术,同时要加强对生产设备的管理力度,降低设备损坏率,保证设备的正常安全运转。

1.我国煤矿机械制设备目前状况

由于我国经济发展的需要,煤矿业得到了全面的发展,形成了区域性产业,也成立了几个较大的煤矿产业集团,这些煤矿集团规模较大,财力雄厚,推动了我国煤矿机械制造业的发展。目前我国从事煤矿机械生产的企业较多,但是因为煤矿机械制造业机械设备的技术水平较低,加上管理方面存在较多的理由,因此设备老化和磨损严重,加上部分业并没有及时进行设备更新,很多设备都是超期服役,安全保护部件已经失效,给安全生产埋下安全隐患。同时煤矿机械制造业管理不到位,导致生产设备在运转中磨损较快,生产效率不高,不能满足煤矿行业对设备的需求。
总体而言,我国煤炭制造行业的机械设备的整体水平还比较低,自动化程度较低,设备老化严重,维修保养不及时,导致机械设备故障频发,造成很大的安全事故。但是从世界发达国家来看,煤矿机械设备的发展水平相对比较很高,设备的自动化、集成化趋势明显,比较突出的有德国德伯特、德国艾克夫等一些煤矿设备制造企业,他们根据当前煤矿行业的发展需要,生产了各种重型化、自动化等设备,为煤矿行业的进一步发展做出了努力。作为我国煤矿机械制造业要随着煤矿行业的不断发展不断完善和改善生产设备,加强管理。

2.煤矿机械设备改造

由于计算机技术和信息技术的发展,计算机辅助设计和制造技术在煤矿机械设备制造领域发挥出重要的作用,而数字建模技术和仿真模拟技术在煤矿机械制造业的设备改造中也得到广泛的应用,不仅提高了煤矿机械制造业的设备改造率,而且有效降低了机械设备的改造成本。
2.

1.液压支架生产中的改造

液压支架是煤矿生产中重要的设备,也是煤矿机械制造业的主要生产产品之一,为了确保煤矿生产对液压加工的要求,煤矿机械制造业必须对现有的生产工艺进行改造,以便满足液压支架工作的需求。液压支架一般煤矿机械制造业的设备改造与管理论述由优秀论文网站www.7ctime.com提供,助您写好论文.分为四个部分:结构焊接-千斤顶配套-销轴类加工-铸锻件加工。综合上述生产环节,在液压支架改造中应该重视如下步骤:首先必须要对数控切割机进行改造,保证切割机具有良好的工作性能,对切割下来的下料进行打磨、人工划线等工作,减小劳动强度,提高劳动生产率,同时该策略能有效提高焊接后构件圆弧过渡处的流畅性和光滑性,保证构件的质量和美观度。其次,在液压支架生产中还需要将普通车床用数控车床代替,因为数控车床能有效提高千斤顶内部构件的质量和销轴类加工部件表面的粗糙度,组合成千斤顶后,千斤顶的合格率才会提升。另外,该种生产工艺能有效减少铰接孔处销轴类部件在使用过程中的磨损程度,不仅增加了液压支架的灵活度,而且延长了液压支架的寿命。除此之外,在液压支架制造中还需要对退火炉进行改造,扩建退火炉,从而减少铸件的退火周期,能实现铸件加工速度的提升。

2.机械焊接的改造

焊接是煤矿机械制造业在设备生产中经常用到的工艺,改造的目的主要是为了保证焊接质量。在煤矿机械制造焊接中最常见的一个理由是结构件在焊接后变形,因此必须要针对结构件变形改造生产设备。在生产过程中结构件焊接后变形产生的最主要理由是焊接中受力不均导致结构件中部分部位应力集中,从而发生变形。对此,在生产过程中要采用火焰矫正的策略,就是对钢材进行加热,受热后其应力会发生变化,从而在整个构件中重新分配应力,最终实现矫正变形的目的。因此对煤矿机械制造设备的改造必须要考虑如何寻找应力集中点,如何保证应力按要求释放。常见的火焰矫正工艺如下:(1)在结构件的底板或顶板隆起处采用点状加热。(2)当槽型结构件局部存在向上弯的情况时,矫正可以使火焰从腹板两侧向同一方向沿线状摆动,必要时可以进行一定的横向和循环摆动。

2.3.解决支架生产中“卡脖子”的理由

在支架生产工程中存在几个卡脖子的工序,为了保证支架的生产质量和效率,要对卡脖子的理由进行改造。(1)首先对镗床润滑系统进行改造,延长了主轴轴承的使用寿命,保证了设备正常的运转时间,减少了修机率。另外支架前后连杆镗孔的速度也有所加快。(2)镗床的改造。结构件整体镗孔限制了生产速度,镗床的精度和生产效率均比较低,在镗床改造中合理利用了龙门刨的床身、立柱、工作台、动力头等,改造完成了新的镗床,主要在纵向和横向上设立坐标系,增加了放大镜,构件的精度以及生产效率均有了大幅度提升,改造成本也较低。(3)板件加工设备的改造。在原先板件类加工中采用的是摇臂钻床,设备老化严重,需要经常维护,影响到生产效率。因此在其改造中将“84”部油泵用CB- 6型齿轮油泵代替,安装在变速箱上部空闲位置,使油泵维护时间从4个小时减少到1个小时,减少停产时间,由此直接产生了巨大的经济效益。

3.煤矿机械制造业的设备管理

3.

1.完善设备管理制度

设备制度是提高设备管理水平的前提,煤矿设备制造业要积极总结设备管理中的理由,制定一系列严密的措施。首先,要加强设备的采购,设备到厂后要进行质量验收,安装完毕之后,调试、验收质量。其次,要建立设备的日常管理制度,对设备的使用情况加强管理,做好设备精度的日常抽查。最后,要完善设备的使用规范,坚决避开违规操作,降低设备磨损、毁坏的可能性。煤矿机械制造业的设备改造与管理论述由论文导读:提供海量免费论文范文的www.7ctime.com,希望对您的论文写作有帮助.上一页12
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