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研究4种山药产品加工方法

最后更新时间:2024-01-27 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:28146 浏览:131200
论文导读:化现象,同时也有保脆作用,还可以增强其耐煮性。⑤山药条捞起后用清水漂去山药条上的药液和胶体,放到沸水中烫漂10分钟左右捞起,再放入清水中漂洗干净,以便除去黏液。⑥先配制浓度为20%的糖液,并加入0.3%的柠檬酸,再加入定量的卡拉胶煮沸,山药条文火煮沸10分钟左右后再倒入糖液中浸渍10~20小时,再如前法分别在35%和46%的糖液
山药原产于我国及印度、缅甸一带,在朝鲜、日本等国亦有分布。山药营养丰富,食药两用,是食品工业的重要原料。下面介绍几种山药产品的加工技术。
1.山药粉 ①选料、清洗、去皮。选择光滑、无病斑、条形直顺的新鲜山药,将山药去除泥污,在流动的清水中清洗干净,用不锈钢削皮刀或竹片刮去外表皮,并挖除黑色斑眼。②将去皮后的山药,用不锈钢刀切成0.2~0.3厘米厚的薄片。③切片后立即浸入0.5%亚硫酸氢钠溶液中进行固化处理,切片要全部浸没在溶液中,以防变色,浸泡2~3小时后捞出。将捞出的山药片用清水漂去黏液和胶体,然后放入沸水锅中烫漂2~3分钟,注意不要煮烂,捞出后再用清水漂去黏液。④将烫漂后的山药片置60~65℃烘房或烘箱内烘10小时。在烘干过程中应注意倒盘1~2次,使山药片烘烤均匀一致。⑤将烘干后的山药片用电磨加工成粉。⑥将山药粉按250~1000克不等的重量包装好,即为成品。
2.山药果脯 ①选条形、直顺、大小均匀、无腐烂、无霉变斑点的新鲜山药块茎为原料。②将山药用清水洗去污泥(用流动水洗,避开重复污染)。③用不锈钢刀片刮去外表皮,挖净斑眼,顺着纤维长势切成 5厘米×2厘米×(3~5)厘米的条状,尽量均匀一致。④将切好的山药条迅速放入 0.3%的亚硫酸钠和1%的氯化钙溶液中处理30~60分钟进行护色、硬化,一定要浸没原料,防止发生红褐色的氧化现象,同时也有保脆作用,还可以增强其耐煮性。⑤山药条捞起后用清水漂去山药条上的药液和胶体,放到沸水中烫漂10分钟左右捞起,再放入清水中漂洗干净,以便除去黏液。⑥先配制浓度为20%的糖液,并加入 0.3%的柠檬酸,再加入定量的卡拉胶煮沸,山药条文火煮沸10分钟左右后再倒入糖液中浸渍10~20小时,再如前法分别在35%和46%的糖液中连续 2 次煮制、浸渍。⑦将浸渍好的山药条捞起,沥净糖液后用90℃左右的热水迅速漂去山药脯表面残留的糖。⑧用60~65℃的温度烘烤约8~10小时 至山药表面不粘手,含水量约为20%左右时取出。⑨等产品冷却后,剔除不合格的产品包装即为成品。
3.山药酸奶 ①新鲜山药,洗净、去皮,护色(0.15%氯化钠和0.05%维生素C浸泡),破碎打浆(山药∶水=1∶2),90~95℃糊化30分钟,过滤,得到山药汁。②原料调配(倒入山药汁、蔗糖、乳粉),过滤,预热(50~55℃),均质(17兆帕),杀菌(90~95℃,维持5~10分钟),冷却(43~45℃),接种,保温发酵(43℃,3.5小时),冷却后酵(0~5℃,12~20小时),检验,成品。③用部分原料汁溶解蔗糖,加入到新鲜的山药、同时加入原料乳,混合。④脱脂乳粉按1∶8加水,高压灭菌(15℃、15分钟),冷却至42℃左右,接种(1%~2%),培养(42℃、3.5小时),制成母发酵剂,用以上策略再扩大生产发酵剂。此发酵剂接种至灭菌乳中进行发酵。
4.山药挂面 ①选择色泽正常、无病虫害的新鲜山药,去皮洗净,加适量水一起放入打浆机中打成泥状,经高压均质机均质后得到山药泥。②和面。和面时最好采用30℃的温水。和面时先添加山药泥、食盐、海藻酸钠等辅料,然后再加水。水的总添加量为面粉的30%。将面粉准确计量后放入和面机,加入山药泥和预先溶解的海藻酸钠和食盐水,混均后加水进行和面,水温制约在30℃,制约转速70转/分钟,和面时间15 分钟,形成干湿均匀、呈散絮状面团坯料,手握可成团,轻揉又为松散的小颗粒。③面团和好后进人熟化阶段,可采用熟化机,也可采用静止熟化。熟化可使物料分散4种山药产品的加工方法由提供海量免费论文范文的www.7ctime.com,希望对您的论文写作有帮助.均匀,面筋充分吸收水分,减少物料中自由水含量,提高产品质量。④熟化后的面团经轧片机轧成面带,再轧薄至所需厚度及达到一定韧性,最后切成一定宽度的面条。⑤烘箱温度50~55℃,湿度55%~65%。干燥至含水量13%~14%。⑥干燥好的干面条下架,切割成一定长度的挂面,再按要求量包装,经检验合格后即为成品。
(湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所430064 乔宇 廖李) 全文地址:www.7ctime.com/zylw/lw30779.html上一论文:对于分子靶向药治疗晚期肺癌疗效