浅谈自动加药系统在水厂中应用

论文导读：统在水厂的应用进行分析。1.自动加药制约系统1.1自动加药系统的组成自动加药系统主要由加药硬件系统、计算机制约系统、检测传感系统、软件模型系统、无线信号传输系统等部分组成。为为保证药剂的准确投加，需要在水厂的沉淀池中安装一个插入式电磁流量计，从而对每个沉淀池的进水量进行计量，自动加药系统会根据计
【摘要】随着经济的快速发展和和谐社会的构建，人们的生活水平越来越高，人们对用水的要求也越来越高。水厂在生产过程中需要进行加药制约，为保证水厂生产加药的最佳投药量，有效地降低生产成本，需要采用自动加药系统对水中药量的变化进行分析。文章结合工程实例分析了自动加药系统在水厂中的应用。
【关键词】自动加药系统;水厂;应用
前言
随着经济的快速发展和科技的不断进步，水厂的自动化程度越来越高，传统的人工加药的策略已经转变成自动加药，这不但有效地降低工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，还极大地减少了药剂的投加量，降低了水厂的生产成本，同时采用自动加药系统还能对整个净水过程进行动态制约，为水质的质量提供了保障，因此，将自动加药系统应用在水厂生产中有十分重要的作用。下面结合工程实例就自动加药系统在水厂的应用进行分析。

1.自动加药制约系统

1.1 自动加药系统的组成

自动加药系统主要由加药硬件系统、计算机制约系统、检测传感系统、软件模型系统、无线信号传输系统等部分组成。为为保证药剂的准确投加，需要在水厂的沉淀池中安装一个插入式电磁流量计，从而对每个沉淀池的进水量进行计量，自动加药系统会根据计量的进水量计算投加的药剂，同时会根据原水浊度、化验室矾基数据、药液溶度等数据，利用公式计算出需要投加的总药剂量。由于计算出来的药剂投加量是絮凝效果的保障，但在执行过程中，需要将计算泵实际出药量当做反馈，对计算投加量进行修正，形成单级闭环制约环节，从而确保絮凝效果的得到保证。

1.2 自动加药系统的制约方式

自动加药系统的制约方式可以分为自动制约、远程制约、就地制约等三种制约方式，其中自动制约是依靠PLC进行分析处理，从而对加药量进行制约;远程制约方式是工作人员利用计算机进行远程制约，根据实际情况对投加的药量进行调整;就地制约方式是工作人员根据现场的实际情况，调整变频器柜，从而制约加药量，保证最佳絮凝效果。

2.自动加药系统的原理

在天然水中，含有大量的悬浮颗粒和胶体颗粒，这是造成水体混浊的主要理由，由于水体中大的悬浮颗粒和胶体颗粒可以通过自然下沉去除，而较小的悬浮颗粒则无法自然下沉，这就需要添加混凝剂。水体中胶体的布朗运动、静电力、表面水化作用处于一个动态平衡的状态，这种情况下，胶体相对稳定，当加入混凝剂后，混凝剂会提供大量的正离子，使得水体中胶体的电位降低，减小静电斥力，降低胶体表面水化作用，从而破坏胶体的稳定性，使得胶体絮凝沉淀，自动加药系统就是根据这种原理进行设计的。
图1
自动加药系统在运转过程中，会利用流量传感器对进水量和加药量进行检测，同时会利用游动电流检测仪对加药后的混凝效果进行检测，从而获得自动加药系统的基本制约参数。自动加药系统会根据进水流量和原水的浊度对药剂投加量的比例进行制约，并且根据游动电流检测仪反馈出现的信息对加药量进行调节制约，从而保证加药量的符合当前水质的要求。自动加药系统的制约原理如图1所示。

3.自动加药系统的制约说明

3.1 变量显示仪表

显示仪表是由数码管显示区、光柱显示区、设置键等组成，显示仪表最多可以显示3个变量，也就是数码管显示一个变量，左光柱显示区显示一个变量、右光柱显示区显示一个变量。设置键可以分为增加键、减少键、选择键等3种设置键。

3.2 光柱表显示内容

温度显示表的右光柱显示的内容为药斗内部温度;浓度、溶药比例系数显示表的右光柱显示的内容是溶药时间系数，左光柱显示的内容为浓度比例系数;液位显示表的左光柱显示的内容为溶药罐的液位高度，右光柱显示的内容为储药罐的液位高度;加药泵工作时间显示表的右光柱的显示内容是加药泵间隔时间，左光柱显示的内容是加药泵持续工作的时间。

3.3 各模块的使用

自动加药系统的制约柜内从右到左依次为加药泵模块、中心制约模块、温度模块，其中中心制约模块的OUT1主要用于制约补充水阀，OUT2主要用于制约储药阀，OUT3主要用于制约送药鼓风机。溶药时间比例系数是通过中心制约模块的调节1进行调节制约的，溶药浓度比例系数是通过调节2来进行调节制约的。同时加药泵模块的调节1主要用于制约加药泵的间隔时间，调节2主要用于调节制约加药泵的持续工作时间。

4.工程实例

4.1 工艺流程

上饶市自来水公司现有一组2座絮凝沉降池，沉降池的结构的为钢筋砼结构，每座平流沉淀池的尺寸为91.00×21.45×（4.3）m，在设计过程中，设定的絮凝沉降池处理水量为15万m3/d，每组设计水处理量为

7.5万m3/d。

本水厂的混合形式采用网格反应，混合池水力停留时间为1.10min，絮凝方式采用折板絮凝，絮凝总停留时间为15.38min，絮凝沉淀池的池深为4.7m，池平面尺寸为L×B=1

3.65m×205m，有效水深为4m。

本水厂是采用混凝—沉淀—过滤的策略去除水中的悬浮物的，去除水中悬浮物后，进行消毒，从而达到饮用水的要求，其工艺流程为：原水—混凝絮凝（加混凝剂、消毒剂）—沉淀—过滤（加消毒剂）—清水池—管网。

4.2 自动加药系统的应用

随着经济的快速发展，人工加药已经不能满水厂的发展需求，为保证水厂的稳定发展，本水厂将自动加药系统应用在生产过程中。自动加药制约系统的技术特征为：储药罐规格为3000×3000×2200，加药泵型号为RF410.2-900e，加药泵功率为1.0KW，搅拌机型号为ZJ-470，搅拌机功率为1.0KW，搅拌轴的转速为85r/min。

4.3 自动加药系统的应用效果

本水厂采用自动加药系统以后，其生产成本有明显的降低，水厂的产水量为150000t/d，在水质相同的情况下，采用自动加药系统能节省将近50万元的药剂费用，这为水厂的快速发展提供了有力的支撑。自动加药系统能有效地改善沉淀池的出水水质，并且提高了出水的稳定性，增加了滤池的冲洗周期，极大地提高了水厂的产水效率。同时自动加药系统还能快速的将水质、水量、药量的变化反应出来，进行自动投加混凝剂和对加药效果进行动态监控。自动加药系统的应用不但降论文导读：药系统还具有良好的环保能力，能为环保建设提供保障。将自动加药装置应用在水厂中，能有效地节省水厂的生产成本，提高水厂的产水质量，为人们提供安全、放心的饮水资源，从而有效地推动和谐社会的构建。参考文献王建平.PLC在水厂加药自动制约系统中的应用.科技资讯，2011（11）：125-12

6.吴仕荣，周新梅.自动加药系统在自

低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，还极大的提高了加药过程的稳定性，避开了人工加药带来的误差。自动加药系统的应用为水厂创造了很高的价值，为水厂的快速发展提供保障。
5.总结
自动加药系统具有自动化程度高、系统运转可靠性高、故障维护量小、节能效果强、药剂使用量少、沉淀池出水水质好等特点，同时，自动加药系统还具有良好的环保能力，能为环保建设提供保障。将自动加药装置应用在水厂中，能有效地节省水厂的生产成本，提高水厂的产水质量，为人们提供安全、放心的饮水资源，从而有效地推动和谐社会的构建。
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