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研讨纯东管理区油井按需热洗合理加药

最后更新时间:2024-02-27 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:5506 浏览:16715
论文导读:热洗加药计划,合理利用五线一图工具,确保油井热洗高质高效。三、取得较好效果油井举例1:C12-2,该井冲程4.2m,冲次1.5次/分,泵径56mm,泵深905.38m,动液面374m,生产层位C2-5,日液17.4t/d,日油0.7t/d,含水95.9%。该井2008年全年作业4次,12下一页
前 言
纯东管理区位于纯化油田东部,管理着C6、C5、C12及C17断块的一部分,属于断层制约的层状构造油藏,主要开发层系为 及S2的一部分。本区地质构造复杂,且渗透率差异较大,泥质含量高,经过三十多年的开发,已进入中高含水阶段,油井井筒管理难度加大,部分油井频繁作业。
关键词:油藏;含水;泥质含量;断层;加药
中图分类号:TE34

一、存在理由

自2009年年以来,管理区一直将油井井筒管理作为日常工作重点,通过五线一图热洗工作法,使油井热洗、加药、参数等日常井筒维护工作进一步科学、合理;通过严格油井作业考核,全面提升职工井筒管理的意识、调动工作积极性,油井维护作业井次逐步减少,油井维护作业费得到有效制约。 虽然取得一些成效,但还是存在不足,其中部分油井免修期短,不足180天,有的油井一年作业3次,2009年作业2次以上油井10口,2011年作业2次以上油井13口,2012年作业2次以上油井9口。加强频繁作业井治理,是管理区进一步提升油井井筒管理水平,延长油井检泵周期的关键。

二、措施制定

1、完善作业考核制度,激励职工自觉主动管井

管理区基层领导班子历来重视油井的井筒管理,虽然更换了多届领导,但是以井筒管理为重点的井筒管理工作和减少作业就是上产的这一思路没有因为更换领导而转变,而是一直坚持了下来,确保了这项工作的连续性。纯东管理区自2009年开始,管理区根据采油矿下达给管理区的检泵周期和维护井次,对每口油井制定考核周期,将班组职工调动起来,主动管井,即:奖5罚3。(1)因蜡卡造成油井维护作业,不管任何理由,罚班组500元,并说明理由。(2)由于回压高,班组发现不及时,未采取有效措施造成油井维护作业,罚班组500元。(3)因为地面设备维护保养不到位,造成停井时间过长导致油井维护作业,罚班组500元。(4)未按规定周期加药,造成油井维护作业,罚班组500元。(5)油井未满考核检泵周期的,每少一天罚班组3元,若作业理由符合1-4条,加罚500元。(6)“按责任、百分比”进行考核,检泵周期在150天以内,按90%进行考核;检泵周期在150-300天之间,按80%进行考核;检泵周期在300-400天之间,按70%进行考核;检泵周期在400-500天之间,按60%进行考核;检泵周期在500-1000天之间,按40%进行考核;检泵周期在1000天之间,按10%进行考核。(7)油井不出发现不及时,扣罚当班人员200元,班长负连带责任,罚300元。(8)油水井交接不认真,造成设备流程配件缺失损坏的,视情况轻重,罚班组300-1000元。(9)油井免修期超过考核检泵周期的,每延长一天奖班组5元。(10)班组1季度无作业井的,奖班组500元;半年没维护作业井的,奖班组1000元;全年没有维护作业的班组奖班组2000元。(11)发现油井不正常,及纯东管理区油井按需热洗合理加药的由优秀论文网站www.7ctime.com提供,助您写好论文.时采取措施,措施得当(措施后,油井连续正常生产1个月以上),奖措施参与人500元。

2、转变井筒管理方式按需热洗

在油井实际生产中,各单井间原油物性、供液能力、井身结构、生产参数、地面设备、管线流程等因素不同,各单井管理侧重点也不同。纯东管理区自2009年开始,在采油矿相关部门指导下,加强油井井筒管理,转变热洗加药方式,以按需洗井代替按周期洗井,以加药为主热洗为辅代替单纯热洗。油井生产情况不同与单一的热洗手段是制约油井井筒管理的主要矛盾。热洗不当却会给油井井筒管理带来反作用,严重时会造成躺井事故。2012年4月,C11-4井冲程4.2m,冲次3.0次/分,泵径44mm,泵深1700m,日液9.9t/d,日油2.3t/d,含水76%。通过载荷曲线、电流曲线、示功图等对比,表明该井井筒内有蜡,4.28日对C11-4井融蜡车洗井,洗前:最小载荷36.8KN最大载荷79.3KN,洗后:最小载荷38.6KN最大载荷78KN,油井恢复正常生产。制定油井管理措施(1)低产低液油井;(2)供液较好结蜡油井。(3)腐蚀结垢油井;(1)低产低液油井。供液不足油井17口,针对低产低液油井沉没度低,无对应水井、地层能量亏空严重,不易热洗的特点。以加药为主,热洗为辅。(2)供液较好结蜡油井。这类油井特点是供液能力较好,冲次较快,热洗时具有较强排液能力,井筒管理难点是清防蜡。针对此类油井制定管理措施:热洗为主,加药为辅。(3)腐蚀结垢。①、热洗+加药。这类油井特点是:油层产出液与热洗液反应不大,地层供液较好,同时还存在结蜡现象,结垢过程与结蜡过程相互作用,如C5CN15、C23-8井。②加药。这类油井特点是:轻微结蜡或不结蜡,腐蚀结垢严重,采取措施是:定期加缓蚀杀菌剂。注意事项:油井热洗计划制定,不能“一刀切”、死搬硬套经验,在认真分析资料基础上合理安排热洗,(1)边远油井热洗时,需先通管线,如:C17-64井离站远,回压高,热洗时需先通管线;(2)油井供液能力好,含水高、温度高、原油携带能力强,轻微结蜡或不结蜡,不需要热洗加药,以加强地面管理为主;(3)热洗要注意洗井液与油井产出液流型是否匹配,避开洗井液与产出液发生化学反应结垢,污染井筒;(4)热洗水量要根据套管尺寸、油管尺寸、泵深、动液面、油层中深,计算需要多少热洗液,洗多长时间;(5)动液面较浅的油井不宜热洗,此类油井地层供液能力好,泵入口处沉没压力高,热洗液很难进入泵+油管内进行循环,热洗效果不佳;(6)低产低液油井热洗时,要放慢速度,认真观察井口返液情况,此类油井泵挂深度大,油层能力亏空严重,热洗液返出时间较长。总之,充分利用好手头资料因地制宜制定油井热洗加药计划,合理利用五线一图工具,确保油井热洗高质高效。

三、取得较好效果油井

举例1:C12-2,该井冲程4.2m,冲次1.5次/分,泵径56mm,泵深905.38m,动液面374m,生产层位C2-5,日液17.4t/d,日油0.7t/d,含水95.9%。该井2008年全年作业4次,论文导读:井,调整后平衡率由72%上升为81%;累计实施了井口对中率调整27口井,解决了井口偏磨理由,地面效率提高1.3%。优化投入,循序渐进,逐步夯实油井工况优化的物质基础参考文献中国石油学会石油大学篇.石油技术词典:北京石油工业出版社1996中国石油天然气总公司劳资局采油工.北京:石油出版社1995采油技术手册.北
作业起出:管杆腐蚀结垢严重,2008年12月31日后转变管理措施:7天加缓释杀菌剂5kg,不热洗。检泵周期延长至1527天。C5CN15,该井冲程4.2m,冲次2.0次/分,泵径56mm,泵深1029.6m,动液面1010m,生产层位C1-2,日液16.3t/d,日油2.9t/d,含水81.6%。该井2009年2月3日前不加药,定期热洗,2009年2月5日后转变管理措施:7天加缓释杀菌剂5kg,按“五线一图”热洗法,对该井按需热洗,延长热洗周期,检泵周期延长至1491天。 例C25X7,该井冲程4.2m,冲次1.5次/分,泵径44mm,泵深1701.28m,动液面1454m,生产层位H1,日液1.6t/d,日油1.4t/d,含水8.5%。该井自2009年4月29日后,转变管理措施:7天加清防蜡剂5kg,按“五线一图”热洗法,对该井按需热洗,免修期1408天。目前生产正常。
四、结论
2009年共累计累计实施了抽油机优化匹配102井次,提高了油井冲程利用率,其油井系统效率提高4个百分点;实施平衡率调整840口井,调整后平衡率由72%上升为81%;累计实施了井口对中率调整27口井,解决了井口偏磨理由,地面效率提高

1.3%。优化投入,循序渐进,逐步夯实油井工况优化的物质基础

参考文献
[1] 中国石油学会石油大学篇.石油技术词典:北京石油工业出版社 1996
[2] 中国石油天然气总公司劳资局采油工.北京:石油出版社 1995
[3] 采油技术手册.北京:石油工业出版社 1996