探索桥梁下部结构混凝土工程施工质量通病及预防措施

论文导读：
摘 要：桥梁下部结构对整个桥梁起到重要的支撑作用，下部结构混凝土质量对工程质量具有决定性影响作用。本文结合实际案例，对桥梁下部结构混凝土工程施工质量存在的通病进行简单分析，探讨了相关预防措施。
关键词：桥梁施工；混凝土质量；质量通病；预防措施
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一．引言
随着我国经济的快速发展，交通桥梁建设工作正如火如荼的开展。我国交通桥梁建设正处于飞速发展阶段，在发展过程中也存在较多质量理由。由于桥梁结构的特殊性，桥梁下部结构混凝土工程的施工质量通病成为制约工程质量的瓶颈。要通过预防质量通病，提高工程质量。

二、工程概况

红旗路立交桥，红旗路主线范围为K3+868.67～K6+700，长度2831.33m；海港路主线段范围为：K2+391.596～K4+500，长度2108.404m。红旗路主线桥梁：桥梁长度为1494.66m,桥梁面积为67928.1m2； 海港路主线桥梁：桥梁长度为657.06m，桥梁面积为3120

5.4m2。

A匝道箱形通道桥：桥梁长度为367.86m,桥梁面积为6214.9m2；F匝道箱形通道桥：桥梁长度为997.5m,桥梁面积为9320.1m2；G匝道箱形通道桥：桥梁长度为374.43m，桥梁面积为2984.7m2；H匝道箱形通道桥：桥梁长度为826.16m,桥梁面积为7920m2；I匝道箱形通道桥：桥梁长度为421.43m,桥梁面积为3360m2；J匝道箱形通道桥：桥梁长度为321.43m,桥梁面积为2617.7m2；K匝道箱形通道桥：桥梁长度为301.43m,桥梁面积为246

3.9m2。

三、桥梁下部结构混凝土工程施工质量通病及预防措施

1.温度的理由。

建造桥梁时需要混凝土，混凝土本身具有热胀冷缩的性质，混凝土施工后由于内部机构和外部环境温度变化，导致桥梁发生形变，威胁桥梁安全。由于桥梁本身变形力量受到各个其他部分的阻力，导致桥梁结构内部的产生拉应力，当拉应力积累到一定程度，超过了混凝土本身的抗拉极限，就会产生裂缝，通常我们会把这种裂缝叫做温度裂缝，同时在实际施工的过程中无法预测实际温度的变化情况，所以在制约中都是比较难以考虑的。

2.载重量对桥梁的影响。

在施工过程中没有按照严格施工顺序进行，进行施工的人员堆放原材料还有施工时候的器具的时候，使用不善，对起吊机、车辆的安装、运输等操作的过度随意，对本来桥梁的受力特点不够了解，跨度在不断地增大，当外力累积到一定程度时，也会使得桥梁原有的稳定状态变得不再稳定，导致桥梁结构的载重量不均匀，进而形成裂缝，然而我们把这样的裂缝称为荷载裂缝。

3.收缩引起的裂缝理由。

在施工过程中因为混凝土的调配比例不同会产生两种裂缝，一种是塑性收缩，另一种是由于后期混凝土内部水分蒸发导致混凝土收缩叫干性收缩。前者是指在混凝土刚开始凝结时，由于水泥本身的水化剧烈反应，水泥水化过程会放出大量的热，使得混凝土本身内部温度升高，导致了内部温度要高于外部温度，形成裂缝，混凝土材料的拉应力和压应力要在规定限制之内。

4.结构参数的影响。

在所有的施工过程中都会存在着截面尺寸上的误差，在施工完成后的验收中也允许存在范围内的误差，正是这些误差的存在才会造成桥梁在结构上的变形与破坏。同时在施工制约中算入实际的材料容重和设计值中存在的误差，不同的钢筋含量和不同的集料对能够影响材料容重，所以需要通过施工制约对施工材料进行抽样检测。及时发现监测到的实际值与设计者差别较大的现象，并采取相应的措施，避开重大事故的发生。

四、桥梁下部结构混凝土质量通病预防措施

1.杜绝水泥混凝土施工中的蜂窝、气泡和麻面现象。

首先是对原材料的选择和使用要保持规范。施工单位要严格依据国家建材标准对原材料进行选取，这是桥梁质量制约的基础。并且要对工程的准确度严格掌控，并且按流程顺序进行严格施工。浇筑捣鼓时应规范施工，避开过振的部分引起骨料向下堆积。在进行混凝土膜工程时要进行精密的加工，避开周转过多引起的某一方位漏洞变形，接缝不密实等现象。而且还应尽可能的缩短混合和浇筑的间隔时间，尽量避开出现蜂窝麻面的现象。

2.制约混凝土裂缝理由。

为了能够有效制约桥梁裂缝理由，必须要按照我国相应的标准来进行配合比设计与施工。在混凝土结构施工过程中，施工人员要进行裂缝验算，对于位于不同位置的混凝土构件，混凝土的强度等级的确定要科学合理。采用合理正确的计算公式确定混凝土的配筋率，确保施工工艺的科学性。水灰比以及水泥用量要严格制约好，混凝土振捣要实现设计的密实度，还要选用合理的外加剂和掺合料。虽然桥梁工程施工过程中不可避开地会存在裂缝理由，但只要能够采取合理的施工策略，加强其对施工质量的制约，就能取得不错的制约效果。
在桥梁的施工过程中,要制约好混凝土进入模板时的温度，要封层灌注混凝土,同时要设计好合理的预防和防治措施。如在浇筑后的混凝土上面铺上草垫或者保温塑料薄膜，采取合理的保温、保湿和养护措施以保证混凝土能够达到设计的要求强度,避开腹板梁产生温度应力的裂缝

3.确保混凝土保护层厚度。

为预防钢筋锈蚀进而引发裂缝，为制约裂缝宽度，要确保具有足够的保护层厚度；在施工过程中，要严格制约混凝土的水灰比，加强振捣，确保混凝土的密实性。对含氯盐的外加剂用量要严格制约。

4. 确保混凝土浇灌施工质量。

现场的混凝土搅拌系统在使用前先做好计量仪表的标定工作，施工中每月对计量仪表进行复检，确保仪表稳定，为稳定混凝土质量打下基础。严格按混凝土的设计配合比施工，做好原材料的抽检试验工作，对不合格材料坚决清退出场。每次混凝土拌和前应做好砂、石含水量测试，据此调整加水量。严格按施工规范制约混凝土拌和时间。混凝土布料应均匀并分层进行，每层厚度制约在30cm 以内（如采用高频插入振捣器可制约在40cm 以内)，并认真做好混凝土的振捣，防止欠振、漏振，避开过振。采用插入式振动棒，棒头大多为φ50，一般其作用半径为30~40cm,每次其移动距离宜为50~60cm，每层插入下层混凝土3~5论文导读：
cm。操作时必须严格做到快插慢拔，将振动棒上下略做抽动。振动棒插入振捣至混凝土面不再下降、无气泡、泛浆但隐见粗骨料止。在振捣过程中，插入式振捣器的振动，呈截锥形分布，棒头部分的振动力最大。如将振捣棒缓慢地插到混凝土中振捣，表层的混凝土很快被振实，当棒头再插入混凝土底部时，内部混凝土中的气泡就很难透过表层混凝土向外排除。实际施工表明：如浇灌时混凝土分层太厚，或未充分振捣，或振捣策略不当，则混凝土内的气泡无法排除，附着在模板表面而形成麻面现象；如边角部分的混凝土振捣不密实，则拆模时混凝土保护层被模板粘连掉落而造成缺棱掉角；如混凝土过度振捣，则造成砂浆与骨料离析，离析后砂浆上升而石子下沉，混凝土成型后表面明显分层，色差大，严重的在砂浆聚集部位发生龟裂，或粘模脱皮现象。若施工缝的留置处理不当，也会在混凝土外观上反映出来，轻者有新旧混凝土接槎的痕迹，重者形成混凝土夹渣、裂缝，留下难以处理的结构隐患。一般在混凝土强度达到1.2MPa 后才能接槎，上部混凝土施工前应对施工缝部位凿毛并清理干净，冲水湿润后，先浇1~2cm 厚与混凝土同强度的砂浆或水泥浆，然后才往上照常施工。
五.结束语
桥梁下部结构混凝土工程施工质量通病及预防措施相关论文由www.7ctime.com收集,如需论文.桥梁下部结构混凝土施工质量对桥梁整体质量影响较大，通过杜绝水泥混凝土施工中的蜂窝、气泡和麻面现象、制约混凝土裂缝理由、确保混凝土保护层厚度、提高混凝土浇灌施工质量，确保桥梁整体质量。
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