简谈水电施工企业设备物资管理初探

论文导读：水电施工企业的工程项目点多面广，设备物资资源分布出现点多面广现象，由于地区分散施工设备物资集中缺乏统筹管理。在各施工点的具体施工过程中，由于缺乏统筹管理部分项目设备物资闲置和老化，而同时另一些施工点设备物资紧缺局面，甚至还会出现部分项目零配件、设备重复购置的现象。

1.2施工设备使用维护不当水电施工企

摘要：水电行业是我国重要的资源供给行业，是社会生产的正常运转与社会生活的正常进行的重要保证。在水电施工企业中，施工设备物资管理工作是非常重要的企业管理工作的内容。本文先从水电施工设备物资管理的重要性开始，然后分析探讨了水电施工企业设备物资管理目前状况及当中存在的理由，最后提出具体的策略，解决理由，以资同行借鉴。
关键词：水电施工企业 设备物资管理
人类进入机器时代以来，设备物资管理不论在哪个行业中都是不可或缺的，它是企业生产经营管理活动中的重要组成部分。水电施工企业对设备物资管理尤为重视，一方面设备物资是企业重要的固定资产，是企业实力的象征，另一方面设备物资也是企业重要生产力，设备物资的投入能大大增强企业的生产效率，因此加强施工设备物
资管理，对推动企业生产发展，增加企业盈利具有重大作用。
1 水电施工企业设备物资管理目前状况及存在理由
设备物资是企业的固定资产，可提高企业施工生产效率，为企业创造良好的经济效益，古语有云，工欲善其事，必先利其器。
机械设备是企业存活和运转发展不可或缺的必要条件，是企业在发展过程中必须的工具和手段，不利其器何以善其事，因此机械设备在企业生产中的具有重要的地位，也因此当今各水电施工企业都在积极进行设备购置、设备更新改造，正是为了适应企业的生产发展需要，然而水电施工企业的特点也使企业设备物资管理存在一定理由。

1.1 施工设备物资缺乏统筹管理

水电施工企业的工程项目点多面广，设备物资资源分布出现点多面广现象，由于地区分散施工设备物资集中缺乏统筹管理。在各施工点的具体施工过程中，由于缺乏统筹管理部分项目设备物资闲置和老化，而同时另一些施工点设备物资紧缺局面，甚至还会出现部分项目零配件、设备重复购置的现象。

1.2 施工设备使用维护不当

水电施工企业在工程施工过程中会投入较多的施工设备物资，很多人会认为设备是公家的，对施工设备不爱护，使用不当维护不当等。该如何保障施工设备完好，充分发挥设备物资的使用价值，创造更高的生产效益是当前水电施工企业设备物资管理工作一个急待解决的理由。
2 如何解决目前存在的理由

2.1 摸清规律，健全制度

施工设备物资投入成本大，出现设备物资闲置和老化或者重复购置，都是极大的浪费。因此要摸清各类设备物资和零配件在各工程施工阶段中的需求规律，建立设备物资管理公共信息平台，实现信息和资源共享。建立健全配套设备物资管理方案。对闲职和老化的设备物资要做及时处理，闲置和老化的设备应掌握市场动态，了解市场行情，采用公开招标的方式进行，及时出售或者转租，使闲置老化的设备物资处理的实现效益最大化，努力实现设备物资保值增值。

2.2 设备物资在管理和使用过程中要加强监管力度

设备在使用过程中必须加强监管力度，应定机定员，要求操作手要认真按照设备操作与维护保养手册严格执行，操作手要做到懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排故。管理人员监管过程中要建立定期和不定期检查的设备物资管理规章制度，对设备维护保养要逐项进行检查记录和落实整改。还可以建立健全的设备物
资管理制度的奖惩条例，以经济奖罚为杠杆实现优化管理。

2.3 加强设备物资管理，全员参与

在水电施工企业管理者中，大部分人认为设备物资管理是设备技术人员和维修人员的工作，与生产操作者和基层管理者无关。事实刚好相反，生产操作者是设备的直接使用人，基层管理者是设备生产的直接受益人。他们不熟悉设备的结构、原理，但他们对设备的使用性能和使用状况了如指掌，他们常年累月跟设备打交道，异常故障发生往往是他们首先发现。因为专业能力的理由，他们通常所发现的是较为明显的，对于比较隐蔽的、有技术性难度的，还是需要设备专业管理人员制订操作规程、确定判断标准，进行详细岗前交底并监督执行。能否正确对设备操作直接影响设备性能和寿命，设备管理人员应该督促基层管理者和设备操作者严格按照操作规程正确操作使用，并随时进行抽查监督。
3 结语
随着市场经济的发展和竞争的日益加剧，从设备物资监管实现资源合理配置完成成本优化可以说是水电施工企业存活发展的重要途径。设备物资管理工作是水电施工企业的一项技术与实践相结合的繁杂工作，既需要设备管理人员具备较强的专业能力，也需要具备创新的科学管理理念，坚持设备综合管理，坚持依靠科技进步抓设备、促生产的发展水电施工企业设备物资管理初探由优秀论文网站www.7ctime.com提供,助您写好论文.观，坚持预防为主，维护与维修齐头并进。在设备管理全过程中，坚持采购与使用相结合；维护与检修相结合；维修与更新相结合；专业与全员相结合；技术与经济相结合的原则。确保设备长周期稳定运转，充分发挥设备效能，为企业提高经济效益和社会效益。
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