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有关于土钉墙边坡支护技术在中储粮工程中应用

最后更新时间:2024-02-27 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:22182 浏览:96740
论文导读:4.2.2.对于破碎、滑移的土体立即进行初喷,使表层固结,确保安全。4.2.3.在基坑顶部宜设置宽度为0.5~1m的喷射混凝土护顶。4.2.4.喷射混凝土面层宜插入基坑底部以下,插入深度不少于0.2m,以提高支护结构的稳定性。4.2.5.根据工程具体情况设置泄水孔。4.2.

6.根据支护的监测和巡查结果,调整设计参数和施工措施。 

[摘要]重点介绍了土钉墙边坡支护技术在营口中储粮工程中的应用,主要从土钉墙支护设计、施工两大
方面进行阐述。设计方面包括土钉墙设计方案和计算书,施工方面详细阐述了施工工艺流程、质量验
收标准、施工注意事项和支护结构检测。
[关键词]深基坑、土钉墙、洛阳铲、注浆、挂网、喷射砼
B 文章编号
1.前言
土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的支护结构。土钉墙由被加固原位土体、设置在土中的密集的土钉群、喷射的混凝土面和必要的防水系统组成。它具有保护和加固表层土,使之避开风化和雨水冲刷、浅层坍塌、局部剥落以及隔水防渗等作用。

2.工程概况

2.1工程特点

本工程位于鲅鱼圈经济技术开发区繁华地带,三面环路,北面为正在施工的中储粮大厦。城市道路底部有各种市政管网,周边环境比较复杂。基坑东侧距施工中的道路5m;南邻河北路及二道河,距河北路最近处4m;西侧距平安西街4m;北邻正在施工的中储粮大厦,最近处距建筑物5m。施工场地狭窄,无法正常放坡。为防止施工对周边建筑物、城市道路和地下管线造成不利影响,需要采取支护措施。

2.2地质条件

拟建场地地层共分6层,场地自上至下依次为:①耕土层②粉质粘土层③卵石层④全风化混合花岗岩层⑤强风化混合花岗岩层⑥中风化混合花岗岩层。

2.3水文条件

勘察期间,勘探深度范围内各孔均见地下水,地下水类型为潜水,富存于③卵石层中,补给来源主要为大气降水。稳定水位埋深3.5~3.9m,根据水质检测报告,地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,对钢结构有弱腐蚀性。
地下水的评价:地下水对基础开挖有不利影响,应采取降水、排水和防护措施;地下水对桩基施工不会产生不良影响。

3.土钉墙支护设计

3.1深基坑支护设计方案

为了保证主体地下结构的施工空间、保证基坑周边地下管线和道路的安全和正常使用,需对本工程的基坑采取必要的支护措施,经过对多方案比较和经济论证,决定采用土钉墙边坡支护方案。
3.

1.1土钉设计

基坑深度6.85m,土钉墙坡度1:0.3。土钉排数共3排,第一排土钉距坡顶2.5m,土钉水平间距

1.5m,垂直间距5m,各排土钉之间梅花形布置。

土钉采用钢筋土钉,每排土钉长度均8m,?20钢筋。土钉倾角15°。注浆孔直径100mm,土钉全长设置对中定位支架,间距2.5m。
3.

1.2砼面层设计

注浆采用纯水泥浆,浆体强度大于20Mpa。在表面铺设钢筋网φ10@200×200钢筋,包括坡顶水平部位500mm宽。每排土钉位置设置?20通长加强筋,与土钉尾部的水平钢筋焊接,采用单面焊,焊接长度200mm。垂直方向加强筋通过土钉部位,即与基坑底面呈63.5°角,压在水平加强筋底部。喷射混凝土厚度为60~80mm,采用C30细石砼。坡顶水平段为500mm,距基坑边500mm设置一个截水沟,截水沟深0.3m、宽0.2m,采用实心砖砌筑,内侧抹1:3水泥砂浆。

4.土钉墙支护施工

4.1施工工艺流程

施工流程为边坡开挖、修坡、定位放线、成孔、插土钉、注浆、挂网、铺加强筋、喷射砼、养护砼。
4.

1.边坡开挖:

采用反铲挖土机,预留15~20cm 人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,开挖宽度保证10m 以上,以确保土钉成孔机械钻机的作业面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土以前,不得进行下一层土方的开挖。
4.

1.2.修坡:

采用人工清理修坡,为确保喷射混凝土面层的平整,此工序进行挂线定位。对于土层含水量较大的边坡部位,在边坡上插入长度为500mm,直径40mm包滤网的水平排水管,其外端伸出支护面层,间距为

1.5m,以便将喷混凝土面层后的积水排出。

4.

1.3.定位放线:

按设计图纸由测量人员用φ10()、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。
4.

1.4.成孔:

施工人员采用洛阳铲成孔。成孔后进行清孔检查,对个别渗水塌孔或掉落松土的孔立即进行压浆处理,随后安设土钉钢筋并注浆。
4.

1.5.插土钉:

主筋采用φ20钢筋,按设计长度加20cm 下料,外端为90°角、长20cm的拐,并焊接一个对称的拐,主筋每隔

2.5m 焊对中支架,防止主筋偏离土钉中心。

4.

1.6.注浆:

采用基坑边部的泥浆池造浆,严格制约水灰比为1:0.5;注浆采用注浆泵,注浆泵工作压力2MPa、水泥浆流量1.4m3/h~2m3/h;注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但保证出浆口始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。
4.

1.7.挂网:

钢筋网片采用φ10@200,用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3~4cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度大于3土钉墙边坡支护技术在中储粮工程中的应用相关范文由写论文的好帮手www.7ctime.com提供,转载请保留.5cm,并不少于两点点焊。
4.

1.8.喷射混凝土:

采用C30细石混凝土,喷射作业时,保证空压机风量不小于9m3/min,气压0.2~0.5MPa,,水平输送距离100m,垂直输送距离50m,喷头水压不小于0.15MPa,喷射距离制约在0.6~1.0m,通过外加速凝剂制约混凝土初凝和终凝时间在5~10min,喷射厚度6~8cm。
4.

1.9.养护:

根据当地的气温,采取洒水养护,当日平均气温连续5天低于5℃时,进入冬期施工,覆盖草帘保温养护。

4.2施工注意事项

4.2.

1.按设计要求及规约挖土深度,否则可能会出现塌方、滑坡等情况。

4.2.2.对于破碎、滑移的土体立即进行初喷,使表层固结,确保安全。
4.

2.3.在基坑顶部宜设置宽度为0.5~1m的喷射混凝土护顶。

4.2.4.喷射混凝土面层宜插入基坑底部以下,插入深度不少于0.2m,以提高支护结构的稳定性。
4.

2.5.根据工程具体情况设置泄水孔。

4.

2.6.根据支护的监测和巡查结果,调整设计参数和施工措施。

4.2.7.土钉论文导读:沉降,遇到降雨、降雪、气温骤变,基坑出现异常的渗水坑边增加荷载等异常情况时,立即进行连续监测,直至连续三天的监测数值稳定。3.当位移速率大于或等于前次监测的位移速率时,则进行连续监测。5.结束语土钉墙施工成功解决了基坑边坡的强度及稳定性理由,保证了施工的安全。此外,由于土钉墙能充分利用土体的自承能力
墙支护工程的设计、施工、监测宜由同一个施工单位负责。

4.3基坑监测

在基坑开挖过程与支护结构使用期内,进行支护结构的水平位移监测和基坑开挖影响范围内建筑物、道路的沉降监测。监测方案如下:
4.3.

1.监测频次:

1.基坑向下开挖期间,每天监测1次,直至开挖停止后连续三天的监测数值稳定。

2.当路面、周边建筑物、支护结构出现裂缝、沉降,遇到降雨、降雪、气温骤变,基坑出现异常的渗水坑边增加荷载等异常情况时,立即进行连续监测,直至连续三天的监测数值稳定。

3.当位移速率大于或等于前次监测的位移速率时,则进行连续监测。

5.结束语
土钉墙施工成功解决了基坑边坡的强度及稳定性理由,保证了施工的安全。此外,由于土钉墙能充分利用土体的自承能力的特点,与喷锚支护相比,其工期短、造价低、施工方便。
由此可见,土钉墙边坡支护具有安全可靠、设备简单、施工方便、工期短、造价低等独特的优势,所以在工程中得到了广泛的应用。