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关于工业工程在电子产品生产管理中应用

最后更新时间:2023-12-28 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:31804 浏览:145698
论文导读: 转变前后效率比较,如图3所示。图3改善前后比较图图5改善前后比较图图6改善统计图4.2人员效率改善改善措施如图4所示。结果如图5所示。4.3局部自动化根据作业流程图,可做如下改善,如图6所示。4.4设备管理优化在制造过程中,提高主要设备的工作效率,可以明显降低投资成本,改善
【摘要】本文首先介绍了工业工程理论,然后分析了电子产品生产管理过程中存在的理由,最后,提出应用工业工程理论解决生产过程中的实际理由,比如减少无价值作业流程、降低人为错误造成产品缺陷。通过对比改善前后的效率,发现通过实际应用,工业工程在生产过程管理者取得了明显改善效果。
【关键词】工业工程;电子产品;生产管理;效率
ABSTRACT:The article describes IE orginal and leads to huge performance and improves productivity.Then,for current problem during production,through IE method improving productivity and reducing manpower cost and improving machine OEE & material quality,canceling non value added process.At last,we get obvious performance,this is the predicted target of the paper.
KEY WORDS:Industry;Engine;Electronics product;ProduetsManagemen;Productivity
1.引言
目前,越来越多的国际知名电子企业都将生产基地建在中国,我国电子企业和产业发展面对前所未有的国际市场的严峻挑战。同时,电子产品市场日益激增,要求生产企业根据市场需求快速作出反应,满足消费者需求,以提高市场竞争力。而应用工业工程策略能够有效降低成本,缩短生产时间,取得很好的实际效果。

2.工业工程技术概述

2.1 工业工程内涵

工业工程的内涵是有判断地综合利用人类在社会发展和科技实践中获得的社会科学与自然科学知识,提出一个能经济地利用劳力、资本和知识资源的最优化配置,以期实现预期目标的一种学科。

2.2 工业工程发展

从19世纪末至二次大战结束40年代中期,工业工程得以诞生和发展。从40年代中期到70年代末,工业工程从早期应用工作研究解决现场效率提高发展到企业整体的设计、改善,包括工厂设计、物料搬运、人机工程、生产计划、贮存制约、质量制约等。从本世纪70年代末到今天,工业工程所面对的理由既前所未有的复杂又提供了新的技术和手段,全面应用于生产、服务、行政、文体、卫生、教育的各种产业之中。今后工业工程的研究、应用发展趋势,集中在降低制造业整体效率、质量的提高和成本;物流工程与管理制约;人因工程及效率改善;环境与资源设计与制约;安全、健康与卫生;现造与信息化工程。

2.3 工业工程管理方式

工业工程的策略基本上分为三块,第一个领域是意识,即理解用工业工程思维策略去想理由;第二个领域是策略,利用工业工程理论解决不同的理由;第三个领域是实践,工业工程是管理和工程相结合的学科。必须在企业中实践才能理解这个策略具体是怎样用的,怎样才能有用。 (下转第178页)(上接第176页)

2.4 工业工程功能

工业工程能够实现对企业新产品开发、技术更新、培训教育、成本制约以及业务发展等进行规划。并对产品设计与实施全过程进行管理,包括制造、信息管理、结构组织、物流等。同时,可以借助各种评价工具对产品进行系统评价,包括产品设计、质量可靠性、规划方案等。通过对产品的分析评价,并以评价结果为基础,改善产品生产工艺、优化组织结构、创新工作方式,达到不断创新的目标。

3.电子产品生产管理分析

3.1 生产流程

一般的生产流程如图1所示。

3.2 电子产品生产效率低的理由分析

(1)生产线人员积极性不高
电子生产企业的作业员工酬劳水平一般都处于所有企业中靠后的位置。电子产品,特别是生产工厂,基本是劳动密集型的企业,生产线充满了作业人员。作业速率非常快,作业人员要高强度高注意力地工作,每天重复进行上千次动作,工作枯燥容易乏味,产生厌恶心理。
(2)生产线管理模式落后
电子生产企业中,大型的皮带线一旦建成,在频繁更换产品的种类时,需要转变和调整生产线的运转参数、夹工具等等,需要耗费很多的人力、物力和时间,其造成效率大幅度下降。
(3)生产系统流程不够紧密
实际流程图如图2所示。
工人工作效率较低,每天生产二十四小时,三班两倒制,每班生产十二小时,工作时间中需要分析有效生产时间及损失时间。

4.运用工业工程优化生产管理

4.1 人机结合

通过人机操作分析得到合理的人机配合,便能有效地提高人员的效率及机器的利用率。
转变前后效率比较,如图3所示。
图3 改善前后比较图
图5 改善前后比较图
图6 改善统计图

4.2 人员效率改善

改善措施如图4所示。
结果如图5所示。

4.3 局部自动化

根据作业流程图,可做如下改善,如图6所示。

4.4 设备管理优化

在制造过程中,提高主要设备的工作效率,可以明显降低投资成本,改善后的结果如图7所示:
图7 改善前后比较图
5.总结
通过对流水线的整改可以发现,应用工业工程产生的效率和效益是很大的,通过开展工作研究和时间研究,定能寻找到更经济、更合理的工作策略,从而减少各种浪费,提高产品质量和效率,确实值得各个企业深入去做,而不是敷衍了事。本文运用工业工程策略,改善生产线的效率。
参考文献
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