简谈火电厂燃料管理存在理由及倡议

论文导读：ia-ruiLIXiao-jiang（HuadianElectricResearchInstitute，HangzhouZhejiang310030，China）【Abstract】Coal-firedmanagementisanimportantpartofproductionandoperationinpowerplant，andisalsoakeyfactortoensureanenterprise'sproduction.Inthisarticle，theproblemsonCorporat
【摘 要】燃料管理是火力发电厂生产经营的重要组成部分，是保证企业生产的重要环节。本文从燃料管理制度建设、煤场管理以及燃煤验收等方面对电力企业燃料管理中存在的一些理由进行分析，并提出了相应的措施和倡议，以期对我国电力企业提供有益的借鉴和参考。
【关键词】火电厂；燃煤；煤场管理；采制化
Existing questions and recommendation for coal -fired management in Power plant
ZENG Bin QIN Ling HU Xian-hui LIU Ao-hao LV Wen-bo SHEN Chao-feng WANG Jia-rui LI Xiao-jiang
（Huadian Electric Research Institute， Hangzhou Zhejiang 310030， China）
【Abstract】Coal-fired management is an important part of production and operation in power plant，and is also a key factor to ensure an enterprise's production. In this article， the problems on Corporate Structure Design，Coal Quality Management and Incoming inspection of coal-fired are analyzed， and countermeasures are put forward in order to offer the beneficial reference and models for our Electric Power Enterprise.
【Key words】Power plant；Coal-fired；Coal quality management；Sampling；Preparation and analysis
电力是我国国民经济发展的能源基础。我国是一个煤炭大国，火力发电在很长的时期内是我国电力的主要来源。受长期计划经济的影响，我国火电厂燃料管理效率低下，火电厂运营成本居高不下[1]。根据目前火电企业的经营活动实际，在固定成本和上网电价相对稳定的情况下，燃料这种变动成本就决定了火电厂利润高低，故制约好了燃料成本就相当于掌握了电厂的利润指标。
燃料是火电厂生产和运营的基础，只有实现对燃料的科学管理才能保证火电厂的正常运营。火电厂燃料管理的主要目的是保证供应和制约成本，是火电厂生产经营管理的重要组成部分，燃料管理大体可分为：采购过程、验收过程、结算过程、统计分析过程、消耗和存储过程等。通过强化燃料管理才可以有效的保证火电厂降本增效，才能让火电厂在市场竞争过程中获得一席之地，为企业的存活和发展提供保障。
本文就电厂燃料管理体系制度的执行情况、煤场管理、以及燃煤的数量及质量验收等方面存在的一些理由进行介绍，并就这些具体的理由提出相应的倡议或措施，为我国火电厂加强燃料管理工作提供有益的借鉴和参考。
1 制度建设及执行过程中的理由
健全的管理体制是强化燃料管理的关键。当前部分火电厂管理体制存在着缺陷，如某些电厂的燃料管理体系将采购、入厂和入炉验收合并管理，缺少相互制约和相互监督的机制；电厂建设的管理制度并不符合当前电厂的运转体系，造成制度的实施困难；有些电厂制定的作业指导书只是摘抄的国标或行标中的规定，而没有针对性的对电厂实际情况的相关操作流程进行规定指导。没有完善的管理体系和相关规章制度，相关管理人员在管理过程中随意性较强，个人主观操作空间就会加大，对燃料的管理缺乏规范的程序，燃料管理就会混乱。电厂只有在建立有科学合理的管理制度的情况下，才能有效指导电厂燃料工作的开展。
虽然大部分电厂燃料从业人员能够循章作业，制度能够得到严格的落实和执行，但仍会有部分电厂在制度的执行上存在理由。如某些入厂煤采样方式为人工采样或采样机自动化程度不高的电厂，采样人员往往不会严格遵循采样方案；电厂的监督名存实无，现场监督未能实行全面的覆盖，监控录像没有专门的人员定期进行监督查看。传统的燃料管理手段效率低下，不能适应市场化经济的要求。有条件的电厂可引入先进的燃料管理信息系统，验收全过程采用信息化技术，火电厂燃料管理存在的理由及倡议由专注毕业论文与职称论文的www.7ctime.com提供,转载请保留.提升燃料管理自动化水平，可以协助燃料管理人员的日常管理工作，减轻他们的劳动强度，提高工作效率，同时保证燃料数据的准确性和有效性，降低过程风险。
此外，应加强燃料管理人员的培训，强调燃料管理思想创新应该和技术创新处于同等重要的位置，在大力推动燃料管理技术创新的同时推动燃料管理思想上创新[2]。燃料采购是火电厂保证安全生产、制约燃料成本的第一关，编制科学合理的燃料采购计划是前提，科学的采购、调运是关键。燃料计划要做到数量上保证、质量上保证和时间上保证。如某电厂制定了供应商管理办法，实行分级管理，建立供应商准入、退出机制，开发了供煤客户评价程序，对供应商量、质、价进行自动提取数据排名并进行评价。
2 煤场管理
煤炭的储存在保证火力发电机组正常运转的起到相当重要的作用。煤炭在长期储存的过程中，因不断受到环境因素变化的影响，煤质会发生发热量降低挥发分变化灰分产率增加抗破碎强度降低煤堆发生自燃等一系列变化，其变化程度与储存条件、时间和煤种直接相关。而煤质的变化，直接影响到电厂的发电成本和机组的安全稳定运转[3]。因此，做好入厂煤的组堆，在煤的贮存过程中，尽可能减少煤量损失及热量损耗；加强煤堆的测温监督，防止煤堆自燃；做好入炉煤的配煤燃烧，充分利用煤质资源，又能确保锅炉安全经济运转以及做好盘点等工作，是煤场存煤管理的主要内容，对制约厂炉热值差也具有很重要的作用[4]论文导读：采样精密度合格，采样没有系统误差。采样的基本原则有四条：一是，要有足够的子样数，以保证采样精密度符合标准规定要求；二是，每个子样要有一定的质量；三是，采样点要正确定位；四是，要有适当的采样工具。后三条原则保证采样不致产生系统误差。故完全遵循这四条基本原则采样，就能获得有代表性的煤样。我国电厂中的入厂煤，多由火车
。

2.1 煤的自燃

煤在煤场的贮存过程中，将不断受到空气的氧化，导致煤的热值下降，有的煤甚至还会自燃。煤发生自燃不仅会造成巨大的经济损失，而且有可能危及煤场的安全，导致严重的后果。如何防止煤场自燃以及发生自燃又如何处置是加强煤场存煤管理的重要理由之一，对电厂来说也具有实际的作用。影响煤场自燃的因素主要分为内部因素和外部因素。内部因素主要为煤的变质程度、煤岩显微组分、粒度组成、水分和黄铁矿含量等，与煤堆内温度的升高密切相关。煤堆自燃的外部因素主要有煤堆的气候条件、煤堆形状和高低、堆积条件、杂物情况、风向和风力等都对煤堆与空气接触情况及温度升高有影响[5]。
加强煤自燃的预防是煤场管理的重要措施，防止煤场自燃的相关措施有[4]：①合理组堆。煤的组堆首先要考虑的就是存煤的安全，需要从粒度偏析，通风条件以及煤堆倾角等这些方面进行考虑。②采取烧旧存新措施。电厂须根据煤炭的煤炭存储的条件和煤种特性进行煤场的管理，尽量降低储煤期，优先烧旧煤，这对防止煤炭降低热量损失，变质自燃，有效利用热能提供了方便，同时也有利于煤场的管理和计量。③进行定期的测温。煤场中煤堆温度在超过60℃的情况时就会存在自燃的危险。定期安排人员对煤场进行测温工作是预防自燃的必要措施之一。

2.2 配煤掺烧

目前，电厂普遍燃用多煤源的混煤，各煤源的煤质差异可能很大，其中的单一煤源可能就数量和质量上都很难满足锅炉燃煤的数量及设计煤种的要求。因而，为降低企业发电成本，科学合理地优化燃煤结构开展配煤掺烧工作是应对煤炭市场变化的重要举措。入炉煤配煤掺烧工作是一项复杂的系统工程，需要电厂领导的重视，相关部门的通力配合。电厂在开展配煤掺烧工作时从煤炭的采购开始就可以考虑掺配理由，即优质煤与低质煤要按比例同步进厂，这样煤质掺配才能做到最优的效果和降低掺配难度。再者，按来煤品质和掺配需要进行分垛存放。此外，为了降低入炉煤的标煤单价，适量地采购一些品质较低的煤炭，通过煤场及入炉过程的掺配，使入炉煤指标达到机组发电需要，同时降低入炉煤[6]。
入炉煤的配煤掺烧，其根本的目的在于使入炉煤质能符合锅炉设计煤质，至少也用符合锅炉校核煤质的要求，以确保机组的安全经济运转。进行配煤掺烧需对待配的各种煤进行采样分析，获得准确可靠的煤质（灰）的特性数据，是确定不同煤源配比的前提条件。掺烧的具体期望多在于制约好入炉煤的挥发分与发热量。为了保证配煤获得良好的燃烧效果，电厂在选择掺配策略时应根据电厂的实际情况，且不同煤源进行掺烧，其挥发分值不能相差太大，否则也会由于各种煤燃烧条件的差异而造成燃烧不好制约，燃烧的稳定性也较差。在确定好配比后，需保证不同煤源计量准确、掺配均匀，混煤一般有质量配料和容量配料两种，通常使用电子皮带称实施质量配料更为准确。
3 燃料质量和计量验收
入厂燃料验收管理是火电厂燃料管理的基础性工作，也是燃料管理成败的关键。燃料验收分为质量验收和数量验收，基本原则是保证策略科学，数据真实，公平公正。对于数量验收，由于操作相对简单，计量设备和计量策略管理严格，如轨道衡属于国家强制检定设备，管理规范，目前存在的争议较少。相反，入厂煤质量验收，由于过程复杂，标准繁琐、操作人为因素多等特点，供需双方争议常有发生。因此，质量验收是燃料管理的重点，同时也是难点，对燃料质量验收的过程加强制约和管理尤为重要。
任何一台电厂锅炉燃用的煤炭都有一定的质量要求。而煤质特性检测，是通过采样、制样与化验这三个相互联系、又相对独立的环节来完成的。它们对检测结果的影响来说，以采样最大，制样次之，化验最小[7]。

3.1 采样

煤样的采集是制样与化验的前提。采样的目的，就是为了获得具有代表性的样品，通过其后的制样与化验，掌握其煤质特性，从而为入厂煤质验收与入炉煤质制约提供依据。煤的采样，其根本要求就是能采集到有代表性的煤样。具体指标就是，采样精密度合格，采样没有系统误差。采样的基本原则有四条：一是，要有足够的子样数，以保证采样精密度符合标准规定要求；二是，每个子样要有一定的质量；三是，采样点要正确定位；四是，要有适当的采样工具。后三条原则保证采样不致产生系统误差。故完全遵循这四条基本原则采样，就能获得有代表性的煤样。我国电厂中的入厂煤，多由火车、汽车及船舶运输，也有少数坑口电厂，由煤矿用输煤皮带直接将煤输进电厂；而对于入炉煤来说，则均用输煤皮带输送。因而，我国电煤多在各种运输工具及皮带上采集煤样[8]。
从使用情况方面看，机械采样装置与人工采样相比，不仅提高了劳动生产率，而且避开在输送皮带或其他运输工具上人工采样可火电厂燃料管理存在的理由及倡议相关范文由写论文的好帮手www.7ctime.com提供,转载请保留.能发生的事故。故机械采样必定要逐渐代工采样[9]。即使采用机械采样，人工采样仍是基础。它们虽有不同点，然而也有很多共同点。而且我国机械采样将会与人工采样长期并存，故在电厂中的燃煤采制样人员，首先应该深入学习并理解采样标准，掌握煤的人工采样技术，任何轻视采样标准及实际采样操作都是错误的。
使用机械采制样设备采样，首先就应对采样区域的环境设施进行合理布置。如某些电厂取样间的粉尘较大，甚至有积煤未得到及时清理的情况等，这样既可能导致取样时污染煤样，更有可能使得验收存在人为的风险。因而，根据电厂的实际情况，可以考虑从这些方面对采样环境和设施进行规划：①机械采样设备应有防风防雨设施，具备能够避开样品损失和污染的环境条件；②机械采样室内外及墙壁要干净整洁，无粉尘堆积；③机械采样的破碎缩分及留样单元应建在室内，并配置除尘设施；④运煤汽车或火车车厢采样机的制约室，应有足够视野观察被采样的煤炭运输工具；⑤采样设备操作室宜制约在15～30℃，需要时应安装空调设备；⑥有在极端气候下保证采样设备电器（如PLC）正常工作的温度湿度的制约设施；⑦采样场所必须设置带有录像保存功能的监控设施。
此外，完善采制样设备的硬件设施来确保采样的质量。人工采样必须选择满足国标要求的工具对不能确保煤论文导读：甚至更为突出。对制样室环境和设施的倡议和要求：倡议设置专用原煤样晾干或烘干区或室，配置用于晾干样品的货架和烘箱；所有区域环境不受风雨的影响，不受外来飘尘的影响，室内无明火，无任何化学药品，无明显粉尘。除晾干烘干室外，其他区域无强光直射。对于北方地区冬季采暖期，取暖设施应不影响煤质特性（如全水分）；煤样交接区
质均匀的来煤应进行不同深度或全深度采样。对采用机械采样的电厂，相关人员需详细了解机械采样机性能状况，尤其是采样头开口宽度（静止煤采样器考虑螺距环距等）适用的煤种水分等；机械采样器开口宽度达不到来煤标称粒度3倍的，该煤不适用于机械采样，应对采样机进行技术改造（电厂在采购采样机之前就应对本厂的来煤煤质特性有所了解，针对自己的实际情况对设备厂家提出相关的要求）；对皮带煤流中部采样机，要计算好采样头有效开口宽度，制约好采样头切割速度，避开有效开口宽度达不到来煤标称粒度的3倍，在采样头后板及底部应安装刷子或弹性橡皮刮板，专人负责定期维护更换，避开出现采样头空采或采不到皮带底煤的现象[10]。使用机械采样的电厂，应在安装后验收及使用中每两年应请有资质的单位对采样机开展综合性能试验，试验项目至少包括全水分损失、整机和缩分系统偏倚、精密度试验、缩分比、出料粒度等。此外，若对采样系统进行了改造，如更换了采样头或变换了缩分器频率等都应及时进行偏倚试验。

3.2 制样

采制样的理论依据是建立在以概率论为核心的数理统计基础上的，制样误差占采、制、化整个误差的16%左右，制样程序或操作不当而造成的制样误差有时不亚于采样误差。电厂中当前制样中存在的理由也不少于采样中的理由，甚至更为突出。
对制样室环境和设施的倡议和要求：倡议设置专用原煤样晾干或烘干区或室，配置用于晾干样品的货架和烘箱；所有区域环境不受风雨的影响，不受外来飘尘的影响，室内无明火，无任何化学药品，无明显粉尘。除晾干烘干室外，其他区域无强光直射。对于北方地区冬季采暖期，取暖设施应不影响煤质特性（如全水分）；煤样交接区或室内应设置专为存放原煤样的区域，应配电子台/磅秤，用于制样前原煤样交接时样品称重，原煤存放应规整有序；存查样室内有放置制样阶段存查样品的货架，室温范围在20～30℃。样品存放应按样品类别或一定顺序规整摆放；制样设备区为水泥地面，制样设备用地脚螺栓固定；人工制样区需在水泥地面上铺以面积至少为25m2、厚度不小于6mm的钢板；制样各室均要设置工作台面，用于填写标签和样品分装等工作；配置人工制样工具摆放区，用于放置制样筛、压辊、研钵、重锤、铲、板刷、十字分样板等；安装有效的通风或除尘设备，制样室粉尘浓度满足DL5053标准要求；大功率设备（如破碎机）的电源应单独布线。
影响制样精密度的因素有缩分策略、制样设备、器具的性能、缩分后留样量、制样程序适用性和制样污染。常用的五种缩分策略中，二分器法缩分精密度最高，缩分机械法次之，人工堆锥四分法最低。制样设备、器具性能应满足制样要求。当制样设备、器具性能不合要求时，如分级筛筛孔变形、破碎部件磨损，使筛下物粒度和破碎机出料粒度超限，若缩分后留样量不足，则增大缩分误差，缩分后留样量与煤样的最大粒度有关。制样程序设计以获得足够的采样方差和不过大的留样量为原则，力求简单适用。制样程序设计复杂，将增加工作量和增加缩分误差的可能性。制样程序过于简单，则不能满足粒度与缩分后留样量条件，也会增加缩分误差。制样过程中，每次破碎缩分前后，必须对设备、器具及缩分地点进行清扫，否则，煤样被污染，将增大制样误差[11]。

3.3 化验

电力用煤的检测，涉及较广泛的基础知识，煤的采制样技术及各项煤质特性的检测技术。电力用煤煤质特性检测主要是指工业分析、元素分析、发热量、物理特性（可磨性、磨损性煤粉细度、煤的密度等）、灰渣特性（灰熔融性、灰成分等）性能的测定。随着电力生产的发展，对煤质监督的要求越来越高，新的检测策略越来越多的取代了传统的策略，煤质检测仪器向着智能化、自动化方向发展的速度也越来越快，这就要求煤质检测人员不断提高业务水平，切实掌握煤质特性检测技术。
化验工作要求环境相对稳定。发热量测试过程中应保持室温稳定，一次测试过程中，室温变化不超过±1℃，否则试验误差会增大或重复性试验超过重复性限允许差（120J/g）。由于试验用煤样的状态是空气干燥状态，即是与环境支架能达到相对平衡的状态，环境变化则煤样中所含的水分就会发生变化。例如在测定水分、灰分和挥发分的过程中，环境湿度对结果的影响很大，应严格制约煤样在空气中的冷却时间，时间过长，热态煤样吸湿性强，会使水分、挥发分测试结果偏低、灰分测定结果偏高。煤样的加热干燥只有煤样易粘连在制样设备上或者空气湿度较高、煤样水分值太高时才倡议使用，然而有些工作人员却不论空气湿度的高低及煤中水分含量的大小，在制备空气干燥煤样时，一律在50℃下进行干燥1～3h，有的干燥时间更长，甚者还有干燥温度更高的情况，这样的操作会造成煤的空干基水分部分或基本损失，从而导致测定值偏低。因而，倡议对水分含量高的煤样进行空气干燥时应通过实际试验以确定干燥达到恒重时的最少时间，以免造成水分测定值偏低的情况发生。
煤样的化验受使用的仪器、周围环境以及相关实验人员等客观和主观因素影响，在进行实验项目时，应火电厂燃料管理存在的理由及倡议由专注毕业论文与职称论文的www.7ctime.com提供,转载请保留.严格按照国标要求进行操作以减少或消除各种可能的因素对实验造成的不利影响，消除系统误差和偶然误差。此外，还应加强实验室设备的管理，保证实验数值能够溯源；要有仪器的使用记录和台账，清晰的记录设备的性能特点、维护和使用情况等，以此确保设备的精密度和准确度；对需要校准和检定的仪器做好送检工作，此外还应加强实验室质量的监控，定期对设备进行检查标定，才能保证设备处于最佳工作状态，开展标准物质的设备核验，做好不同实验室间抽查比对工作等[12]。

3.4 提高采制化人员素质

燃煤的采制化最终要由相关人员进行落实，因此采制化人员的素质就成为改善燃煤采制化管理的一个重要的瓶颈，加强采制化人员素质势在必行。对所有采制化人员执行持证上岗管理，保证采制化人员熟练掌握工作标准、工艺流程、技术要求等，做到采制化高效、可靠、真实。加强燃煤采制化相关人员的业务培训，提升其综合业务素质，及时组织学习相关的最新国家标准和规范，并且加强在采制化人员内部的技术论文导读：电厂燃煤验收及制约.华北电力技术，2012（6）：58-61.宋秀芝，柳成敏.加强采制化管理提高采样精密度.煤质技术，2009（4）：36-38.张军.浅谈规范煤电双方煤炭采制化工作.煤质技术，2009（增刊）：23-25.郭先兰.关于改善商品煤采制化管理的研究.河南科技，2013（4）：22

6.上一页1234

比拼，在竞争中推动采制化人员业务的快速提升，并且可以在交流中发现理由，加之及时的沟通总结，就会大幅度减少在实际工作中发生质量纠纷的现象发生[13]。
4 结语
燃料的管理和应用是保证火力发电厂企业的正常生产的关键，对推动燃料的节约使用，降低发电成本也起到相当重要的作用。火电厂在燃料管理方面应充分结合自己的实际情况对可能出现的理由进行妥善解决，这将有利于推动火电厂的长远发展。
【参考文献】
[1]李哲.浅议火电厂燃料管理[J].现代商业，2013（3）：61-62.
[2]黄跃春.电力企业燃料管理存在的理由及策略[J].技术与市场，2013，20（8）：220-223.
[3]向学军.论述火电厂煤场管理工作的要点[J].电源技术应用，2013（8）：388.
[4]曹长武.火电厂煤质监督与检测技术[M].北京：中国标准出版社，2010.
[5]李树军.浅谈煤场管理[J].煤质技术，2010（1）.
[6]赵广军，王立标.入厂煤的严格验收和入炉煤的科学混配是火电企业盈利的关键[J].黑龙江科技信息，2013（2）：33-34.
[7]周桂萍.电厂燃料[M].北京：中国电力出版社，2007.
[8]曹长武.火电厂用煤技术[M].北京：中国电力出版社，2006.
[9]殷星兰，张员根，朱小勇.进厂煤机械采样装置在火电厂的应用优势[J].江西电力，2012（6）：92-94.
[10]江秀梅，姚立坤，王京翔.火力发电厂燃煤验收及制约[J].华北电力技术，2012（6）：58-61.
[11]宋秀芝，柳成敏.加强采制化管理提高采样精密度[J].煤质技术，2009（4）：36-38.
[12]张军.浅谈规范煤电双方煤炭采制化工作[J].煤质技术，2009（增刊）：23-25.
[13]郭先兰.关于改善商品煤采制化管理的研究[J].河南科技，2013（4）：226.
[责任编辑：汤静]