浅论电力工程中如何对新工艺进行施工成本测算

论文导读：
摘要：施工成本测算是电力工程中极为关键的一部分，尤其是现在电网建设过程中不断地采用各种新技术、新工艺，而对这些新技术、新工艺却没有形成标准化的费用定额，因此对其进行成本测算显得尤为重要。本文通过对新工艺的施工成本测算在电力工程中的应用进行分析，旨在推动电力工程在使用新材料、新工艺等情况下对施工成本测算的准确性。
关键词：施工成本测算；项目管理；作用
前言
施工成本测算在电力工程项目中占据着非常重要的作用，做好施工成本测算不仅能帮助企业有效地进行成本制约，还能够帮助企业达到资源的最优化配置，从而以最合理的成本取得最佳的经济效益和社会效益，帮助企业和社会实现双赢。当前，随着各种新型材料的研制成功并投入使用，相应的新工艺随之诞生，极大程度上的推动了施工技术的发展，但是由于新工艺开展时间较短，对其进行成本制约缺乏经验，容易造成新工艺的成本失控。因此，加强对新工艺的施工成本预算，对于整个工程的项目管理来说，具有十分重要的作用和作用。

一、电力工程中施工成本测算的应用目前状况

目前电力系统编制新建电力工程概预算所使用的仍然是2006年版的《电力建设工程概预算定额》和与其相配套的《电网工程建设预算编制与计算标准》。但是随着电力系统的不断发展 ，各类新的施工工艺与施工技术不断涌现，定额中按已有施工工艺和施工技术所编制的费用标准已很难完全满足企业对工程造价预测、制约和成本核算的需要。如何对新工艺进行合理有效的成本测算，是当前的一大难题。尤其是对采用了新技术、新材料和新工艺的项目，更要在原有相关定额的基础上，通过对人工成本、辅助材料、工器具使用要求、以及施工难度等方面的对比，编制适用于该工艺（材料或技术）的定额，以满足实际施工管理的需要。

二、新工艺施工成本测算在电力工程中应用的实例分析

在2009年的恒运电厂220千伏接入系统工程项目中，我公司是其中一个标段的中标单位。本工程所采用的是进口的GTACSR-293SQ型间隙型耐热铝合金导线（以下简称：耐热导线电力工程中如何对新工艺进行施工成本测算由专注毕业论文与职称论文的www.7ctime.com提供,转载请保留.），这种导线耐热性能好，传输容量大，国产同类产品已在国内部分地区的增容改造项目中得以应用，而进口产品在广州地区的应用在当时则尚属首次。
由于是初次接触，且招标文件上对其没有特殊的说明，故投标人员在不了解这种导线特殊性的情况下，套用了常规导线的张力架设定额进行了投标报价。而在工程中标后的实施过程中，项目管理人员在详细了解产品特性后发现这种进口的耐热导线与常规导线的施工策略存在很大差异，施工成本也不能与常规导线的相提并论。在与该项目其他标段的中标单位沟通后，发现他们也都是第一次接触这种新材料，因而在计算施工成本方面无从参照。为此，项目部马上组织经济及技术人员，到施工现场跟进施工，实地测算，提取相应的施工成本数据。
（一）首先，通过与该导线的供货商接洽，查找了相关资料，了解到耐热导线的架设工艺区别于常规导线的特殊之处。主要在于以下几点：

1、耐热导线的紧线施工段要制约在5～8档之内，即紧线档距不超过2000米；

2、耐热导线的紧线工序必须分为初次导线紧线和最终钢芯紧线两步，分别对应70%张力和100%张力两次不同的紧线张力；
3、紧线完毕后，需要静止悬挂于塔上12小时后方可进行压接挂线操作。这是因为通过静止悬挂，一方面，使钢芯与导线铝层充分实现相对滑移，防止导线铝层形成“灯笼”状，另一方面，使所有张力在驰度增加时都落在钢芯上，保证了高温条件下导线可以维持低驰度。
（二）结合常规定额含量，在施工过程中，将同等条件下（如地形、天气状况等）的耐热导线架设施工的人、材、机的消耗量与常规导线的进行对比，得出架设耐热导线的定额数据。
根据产品特性，耐热导线必须采用张力放紧线的架设方式。张力架设定额包含了牵张场地建设和张力放、紧线两部分的工作内容。分别对这两个部分的工作进行人、材、机的消耗量对比，即可测算出应用于耐热导线架设的定额费用组成。具体如下：

1、牵、张场场地的建设

该定额所包含的工作内容有：牵、张场场地的人工平整，场内钢板、道木的铺设，材料及工器具转移等。在线路通道清理、跨越架（网）、挂滑车等这些架线前期准备工作上，耐热导线与常规导线的基本相似，定额无须调整。

2、张力放、紧线

（1）放线工序
常规导线一个施工区段为5～8km，放线张力可根据牵张机性能和跨越物的高度进行调整，没有严格限制，通常一天可完成2相导线的施工。
耐热导线一个放线区间的最长距离只有2km，且因铝层和钢芯可自由滑动，需要对牵引头做好钢芯与铝层的限制措施：牵引前，事先在导线端部压接一个固定头，以防止铝层与钢芯发生相当滑移。另外为防止导线铝层形成“灯笼”状，应使展放张力不大于设计使用张力的50%，查找设计数据表明不能超过1吨，同时牵引速度也不能过快，一天只能完成1相导线的施工。
（2）紧线工序
常规导线的紧线只要铝层达设计驰度即可划印、压接、挂线，通常一天可完成4相导线的施工，需要1套压接工器具。
间隙型耐热铝合金导线的铝层只能达设计驰度的70%，因此其紧线要分为初次导线紧线和最终钢芯紧线两步，分别对应70%张力和100%张力两次不同的紧线张力；紧线完毕后，需要让导线静止悬挂于塔上12小时后方可进行压接挂线操作。在工艺熟练的情况下，2天才可完成3相导线的施工，需要2套压接工器具，同时要增加空中作业平台1套。
（3）放、紧线工时对比
在导线架设定额中，是将放线、紧线工序合成为一条定额的，因此，该定额的工时总数应为两者之和。结合以上的现场实测数据，可得出架设耐热导线与常规导线的工时消耗倍数，如下表：表1 放、紧线工时对比表
（4）张力放、紧线定额调整
根据工时消耗倍数及施工机具增加量，即可对“张力放、紧线”这条定额的人工费、材料费、机械费分别进行分析，调整架设耐热导线的定额数据：
①人工费：与工时有关，将原定额人工费乘以工时消耗量倍数

2.23即可；

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　②材料费：放紧线定额的辅材主要用于导线的接头制作安装及连接，不同性能导线的辅材消耗量区别不大，与工时消耗无关，因此对材料费无需作出调整；
③机械费：定额机械费是完成定额所含工序所需的所有机械的台班单价和台班消耗量的乘积的总和。耐热导线在紧线工序上需要比常规导线多用1套压接工器具及增加1台空中作业平台，因此，可根据施工时对这两种设备的实际需用台班分别计算相应机械费，然后加计到原定额的机械费上即可。
由此，通过以上对耐热导线与常规导线架设工序的对比，已可粗略测算出耐热导线的施工成本。若要进行更为精确的测算，则需根据具体工程的实际情况，如施工地形、天气状况等再作进一步的比对测算。
经过几个月的紧张施工，恒运电厂220千伏接入系统工程顺利完工并通过验收，业主方在经过仔细审核后也认可了这种通过在施工现场实际测算出来的架设耐热导线的施工费，并在项目结算时对该部分费用进行了追加。今后再有遇到采用类似新工艺的项目时，无论是编制施工方案、投标报价还是工程成本核算，都有据可依了。
同样的，在实际工作中为测算工程成本所编制的企业内部定额，也需要通过在施工现场对施工工艺的不断深入了解，积累经验数据而形成的。在这个过程中，随着施工技术的不断进步，管理水平的不断提高，企业内部定额也将经历着由不成熟到成熟、由实践到理论的多次反复互动过程，并在这个过程中不断地得以完善，从而促使企业在激烈的市场竞争中不断加强成本管理，降低工程造价。
三、结束语
当前高速发展的时代，新工艺的出现与应用，是推动施工技术发展的重要动力，对新工艺合理有效的施工成本测算也给项目管理带来了重大的考验。本文主要论述的是电力工程新工艺施工成本测算在项目管理中的应用，新工艺施工成本测算不仅推动施工技术的发展与普及，还可以帮助企业提升自身竞争力，让企业在未来得到更为健康的发展。
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