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试述建筑工程机电设备安装技术

最后更新时间:2024-02-28 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:6185 浏览:21802
论文导读:装配。若安装技术人员联接过紧,那么在机械力与电磁力长期作用下,螺栓、螺母极易产生金属疲劳,出现剪切或螺牙滑丝等联接过松状况,造成各部件之间装配松动,进而引起事故发生。(2)振动理由。建筑物中的震动主要来源于设备机房,在机房内部安装着空气处理机组、空调循环永泵、冷冻机组、冷却塔、变压器等设备。在这些机电设备
摘 要:随着我国经济的发展,人们对建筑工程的质量要求也相应提高。机电设备安装作为建筑工程中一个重要的组成部分,其施工技术和质量在很大程度上影响着整个建筑工程的总体质量。本文就建筑工程机电设备安装技术与常见理由以及应对理由的措施进行相关的分析与探讨。
关键词:建筑工程;机电设备;安装技术
1 机电设备安装的施工程序
在实际安装施工过程中,由于各种机电设备的结构不同,其安装工艺、安装策略、安装要求及安装程序等方面都不尽相同,即使是同一厂家制造的同一品种的机电设备,也会因安装人员的技术水平和策略等存在差异而不同。但是,在任何情况下。各种机电设备安装的共性施工程序是相同的:①设备开箱与清点,在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点,登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收;②基础放线(设备定位),是指根据设备布置图和有关建筑的轴线或边缘线和标高线进行安装基准线的划定;③设备就位,即将设备通过起重搬运方式安全放到指定的位置;④精度检测与调整,它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目,涉及到误差分析,尺寸链原理以及精密测量技术;⑤设备固定,除少数可移动机械设备外,绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型,高速,振动大的机械设备,如果没有牢固的固定,可能导致重大事故的发生;⑥拆卸、清洗与装配,对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备,应进行拆卸,清洗与装配,这是要求比较精细的一道程序,如果清洗不净或装配不当,会给以后设备正常运转造成影响;⑦润滑与设备加油;⑧调整、试运转与验收。
2 机电设备的安装技术

2.1 机电设备安装的分类

机电设备安装时可以分为整体式安装和解体式安装。整体安装是指直接将设备安装到设计指定的位置,这样能保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置的精度。该安装方式主要针对一些体积和重量都不太大,且能被现有的相关运输设备整体运输到指定场地的设备;而解体式安装是指先将设备分解成零部件以方便运输,再在安装施工现场根据设计和制造要求将这些零部件进行装配和安装,该方式主要针对的是一些重量、形状或运输条件受到限制而不能整体运输到指定场所的大型设备。与整体式安装不同,由于解体式安装经过拆解再整合,且整合过程中的环境条件、专业工具、量具与设备制造厂的标准不同,因而其较难保证设备的定位位置精度、设备间相互位置精度、制造精度和装配精度等安装精度要求。同时,随着设备模块化的发展,整体式安装在机电设备安装中的应用越来越多。

2.2 典型零部件的安装

典型零部件的安装在机电设备安装中占据着重要的位置,其安装质量的好坏将直接对设备整体性能、运转和使用寿命产生影响,因而设备安装技术人员应予以充分重视。典型零部件主要有齿轮系统、液压元件、气压元件、螺纹连接件、设备管理、联轴节、滑动轴承和滚动轴承等。

2.3 设备安装中新技术的应用

随着科学技术的发展,国内机电设备的安装出现了几种新技术,如激光对中技术和激光检测技术、大型构件和设备用计算机制约的液压同步提升技术、无线遥控液压同步技术、大型构件和设备液压同步提升技术、强或高强二次灌浆技术等。其中激光对中技术和激光检测技术是由瑞士一家公司推出的,可进行机械轴对中直线度、铅垂度、平面度和平行度等进行测量,具有操作简单、精确度高的特点,已广泛应用于电站工程施工中;大型构件和设备用计算机制约的液压同步提升无线遥控液压同步技术,是将构件和设备在地面拼装后,整体提升到预定高度安装就位,具有简便快捷、安全可靠的特点,在提升过程中,不但可以制约构件的运动姿态和应力分布,还可让构件在空中长期举世滞留和进行微动调节等;早强或高强二次灌浆技术只需二次灌浆一天就可将地脚螺栓把紧,具有施工简便快捷、早强等特点。
3 机电设备安装中的常见理由的应对措施

3.1 机电设备安装中的常见理由

(1)螺栓联接理由。螺栓和螺母是机电设备中最基本的零部件,它们的联接也是机电行业中最基本的装配。若安装技术人员联接过紧,那么在机械力与电磁力长期作用下,螺栓、螺母极易产生金属疲劳,出现剪切或螺牙滑丝等联接过松状况,造成各部件之间装配松动,进而引起事故发生。
(2)振动理由。建筑物中的震动主要来源于设备机房,在机房内部安装着空气处理机组、空调循环永泵、冷冻机组、冷却塔、变压器等设备。在这些机电设备运转过程中,由于偏心不平衡而出现的扰力,会导致设备部件出现强迫性震动。同时还可通过管道等和建筑联接处产生噪声、震动,噪声向周围空间辐射传播,给人们的学习、生活和工作带来了很大的困扰。
(3)超电流理由。其常见的故障表现是泵内有异物、泵的轴承损坏、电机电源缺相、电机功率或过载电流整定偏小等。
(4)设备理由。有载调压装置的调节机构装配错误,或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生程度不同的事故。主变压器保护拒动,主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故。而保护拒动、断路器不跳闸,巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大,也使主变内部温度骤升。变压器油迅速汽化、分解,成为易爆性的可燃物质,这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

3.2 应对措施

(1)不要随便更改选用设备,严格按施工组织设计施工。施工组织设计及设备、设施的选择是经有关科技人员研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值又可保证良好的经济效益。
(2)机电设备安装工程中的要进行通电调试。通常情况下,机电设备在刚出厂时往往还未进行总装和负荷试验,因此要尽早对新安装好的机电设备进行调试。不仅是在设备被解体装运后重新安装需要调试,经过改造、更新或是自制,新增的机电设备在投入使用之前也要进行调试。并且在通电调试之前,应对机电设备安装的安全性及合理性进行再检查,以确保调试过程能够顺利安全。进行通电调试的目的主要是检查设备的工作质量及可靠性等,因此要运用正确的方式来检测机电设备性能,保证其达到相关规范。论文导读:

(3)要解决机电设备的震动过大和噪声理由,可采用以下几种策略。①合理选择良好的隔振元件,同时要采取有效的隔振策略,以实现隔振效果的最优化。在机电设备下面布置隔振基座,使隔振元件均匀受力,从而降低隔振系统重心位置,增加机电设备整体的稳定性,进而制约设备震动情况,减少机组的振幅,保持机电设备的正常运作。②在设备机房内部的墙面与吊顶上采取吸声、隔声处理措施,并在机房门边,使用具有良好隔声性能的门。对于室外的机电设备,要设置消声百叶或消声器。若对隔音的要求较高,可考虑隔音吸声屏等。针对建筑物内部的通风系统、空调出现的噪声震动等,要配备有消声器等消声配置。同时要对管道内气流速度进行严格制约,避开气流再生噪声。③对设备层的平面做好合理布局工作,尽可能把机电设备放在结构刚度较大处,以减轻由于机电设备震动对周围环境的影响。为了减轻或避开水泵、冷却塔、空调机组、冷冻机组的震动沿着梁柱、墙体及层面进行传递,可将隔振元件安装在机电设备的底部,例如橡胶隔振器、弹簧隔振器等。
4 结 语
机电设备安装工程是一项工序较多的复杂施工过程,作为建筑施工企业,要想增加企业的经济效益和社会效益,提高市场竞争力,就必须抓好机电安装工程施工技术与施工过程的质量管理,做好机电设备安装工作,确保机电设备系统工程的正常运转。