有关于钢筋建筑现浇钢筋混凝土结构施工中关键技术

论文导读：撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙、柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土漏浆造成烂根；当梁、板跨度≧4m时，其底模应按跨度的1～3‰起拱；安装墙、柱模板时需有保护措施。2、钢筋工程2.1基本要求钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。如钢筋在施工现场加
摘要：随着我国经济的不断发展，近年来各种各样的建筑越来越多，主体结构采用现浇钢筋混凝土的最常见，积累了丰富的施工经验。在施工中，对于模板工程中模板及其支护系统的安装、拆除，钢筋工程的下料、绑扎安装，混凝土工程的配比、运输、布料、浇注振捣、养护等施工工序的质量控制要点以及大体积混凝土的施工技术，有许多值得总结的共同点。
关键词：建筑 现浇钢筋混凝土 结构施工

1、模板工程

1.1基本要求

模板工程采用胶合板、钢模板、钢板等材料。安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装修工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净并浇水湿润，但模板内不应有积水；对清水混凝土工程应使用能达到设计效果的模板。固定在模板上的预埋件、预留孔洞和预埋钢管等不得遗漏，安装必须牢固、位置准确，其偏差应符合规定。应对照建筑、给排水、电气、暖通等专业的图纸进行留设，如结构图与其它专业图纸矛盾，应通知相关专业协调解决。拆模时间：侧模板以不损坏混凝土表面及棱角方可拆模，底模拆除时间按相应规定进行。

1.2模板及其支护系统安装质量要求

模板的安装必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，应进行强度、刚度、稳定性等计算。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。

1.3模板及其支护系统安装质量控制措施

所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整；模板就位时应严格按照配模图纸进行安装；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙、柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土漏浆造成烂根；当梁、板跨度≧4m时，其底模应按跨度的1～3‰起拱；安装墙、柱模板时需有保护措施。

2、钢筋工程

2.1基本要求

钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。如钢筋在施工现场加工制作，则钢筋加工的允许偏差应符合相关的规定；如由钢筋加工场制作，则应重点控制好配料单的编写及半成品到现场后的检验环节。钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

2.2钢筋接头位置及要求

梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内，且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%（焊接）或25%（绑扎搭接），接头位置应错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开50d；板底筋接头应设在支座处，负钢筋接头应设在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。

2.3施工缝处钢筋处理

现浇钢筋混凝土楼面一般不留施工缝，如遇天气、施工组织、水电供应或其他特殊情况不得不留施工缝时，断面处应增设施工插筋以增加施工缝处的抗剪能力，插筋数量和伸入缝两侧的长度由施工单位会同监理单位确定。

3、混凝土工程

3.1基本要求

混凝土采用商品混凝土泵送施工方法。混凝土原材料、配合比、外加剂应符合相应规范规定； 混凝土的强度等级必须符合设计要求；用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点按照要求随机抽取制作，并做好养护；混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；同一施工段的混凝土应连续浇筑；分层浇筑时，上一层混凝土应在底层混凝土初凝之前浇筑完毕；施工缝、后浇带的位置及处理应按设计要求和施工技术方案处理；现浇结构混凝土浇筑完毕后应根据季节、时段及时采取覆盖保湿养护或其他有效的养护措施；混凝土强度达到

1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或进行模板安装等作业。

3.2施工工艺流程

配合比计算→原材料计算、外加剂配制→坍落度测定→混凝土运输→试块制作→泵送→布料→混凝土浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除→养护

3.3输送管道的敷设及混凝土的布料

泵送混凝土的垂直输送管道采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输送管；在楼面，输送管需搭支架及马道布置，不能直接放在楼面钢筋网上。混凝土浇筑方向与泵送方向相反。采用独立式混凝土布料杆，方法是：论文导读：工程施工质量验收规范》《简明建筑施工手册》刘戈，李清洋，陆清彦，魏春梅，“大体积混凝土施工质量控制”《煤炭工程》2006年02期，32-33。上一页12
先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送混凝土输送管道接通，另一端接软管，由人力推动作水平布料。

3.4混凝土的浇筑

每层结构混凝土分二次浇筑，第一次浇筑柱，第二次浇筑梁、板。混凝土自由倾落高度不应超2米，否则应用串筒、溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。柱浇筑高度大于3.0m的，在1.8～2.0m高处一侧或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入柱模内，采用高频振捣棒从顶部插入振捣，按300-500mm厚分层浇筑。高度较大的梁也要分层浇筑。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。振动棒快插慢拔，插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般不30-40㎜。浇筑混凝土时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和埋件，发现问题及时纠正。泵送混凝土应根据浇筑速度配备足够的振捣机械和人员，应使料斗内持续保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以免吸入空气造成混凝土逆流形成堵塞。泵送时应随时观察泵送效果，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整。

3.5大体积混凝土的施工

建筑地下室基础底板一般厚度达1～4m，面积也很大，采用强度等级较高的混凝土浇筑，属大体积混凝土的施工。因混凝土设计强度较高，单方水泥用量多，加上底板厚度大，水泥水化热在混凝土内部积聚不易散发，混凝土内部温度较一般构件的混凝土要高得多，存在较大的内外温差，因温度应力和温度变形产生裂缝的可能性十分大。同时内外约束条件的影响、外界气温的变化、混凝土的收缩变形均可能导致混凝土产生裂缝。为保证结构整体性，防止出现裂缝导致渗漏水，将凝土混凝土的内外温差控制在的25?C内、混凝土表面与环境温差控制在15?C内就是施工的要点。在大体积混凝土施工中可采取以下措施：
1）在保证混凝土满足设计强度的前提下，精心设计混凝土的配合比，严格合理选用砂、石级配，严格控制砂石的含泥量。
2）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土。
3）在夏季施工时用降温法，用低温水或冰水拌制混凝土，对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温，降低混凝土的入模温度，抵消部分水泥水化热和减缓混凝土内部的升温速度。
4）混凝土内可掺用适量的活性材料（粉煤灰等）以减少水泥用量，同时可加适量缓凝型外加剂，以延缓水化热释放时间，减少内外温差。

4、施工后的质量验收

4.1混凝土外观质量及尺寸偏差的检验

现浇混凝土结构拆模后，应根据设计文件《建筑工程施工质量验收统一标准》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，对混凝土外观质量及尺寸偏差进行检查、记录。必须做好：外观检查项目：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位、外形、外表等 。

4.2 混凝土结构实体检验

混凝土结构实体检验是在混凝土分项工程验收合格后，项目技术负责人要组织对涉及安全的柱、墙、梁、板等重要源于：硕士论文www.7ctime.com
混凝土构件进行重新验证性检查。包括：
1）结构实体检验所用的同条件养护试压件的制作过程、制作地点、留置方式、留置数量是否符合规范要求。
2）结构实体钢筋保护厚度是否符合设计及规范要求。
3）检查并复核混凝土强度统计结果是否符合设计及规范要求。检验合格后，及时做好《混凝土子分部工程结构实体钢筋保护层厚度验收记录表》和《混凝土子分部工程结构试题混凝土强度验收记录 表 》。
综上所述，在对现浇钢筋混凝土的施工质量控制过程中要严格操作，严格把关，严格施工。只有这样，才能确保工程建设的质量。
参考文献：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《简明建筑施工手册》
[3]刘戈，李清洋，陆清彦，魏春梅，“大体积混凝土施工质量控制”《煤炭工程》2006年02期，32-33。