对于#3、#4机组主体工程施工降水及土方开挖

论文导读：m/d。中砂土层中较少部分区域存在砾砂层及圆砾层，主要分布在主厂房27～29轴间，其土层渗透系数为30.0m/d和50m/d。2.施工降水及边坡的稳定设计1）方案的选择因工程地下水集中在绝对标高0.00m～3.00m左右的中砂层，且该层含水丰富，该层的渗透系数为8m/d，0.00m以下基本为弱透水或不透水的全风化或强风化渗透系数为0.15～
摘要：本文主要探讨了#3、#4机组主体工程施工降水及土方开挖方案，其范围主要包括#3、#4机组主厂房基础、锅炉基础及烟囱基础，开挖面积大，开挖深度较浅。
关键词：施工降水；土方开挖

1.工程概况

本工程#3、#4主厂房及锅炉基础开挖面积约为169.2m*134.8m，其中包含了汽机基础、循环水坑、凝汽器坑、四机一控楼及电控楼；#3主厂房固定端紧接#2主厂房扩建端，#2主厂房的18a轴柱与#3主厂房的18b轴柱共用同一承台，承台已建。
其中素填土土层渗透系数为3.5m/d，中砂土层渗透系数为8.0m/d，全风化岩土层渗透系数为0.25m/d，强风化岩土层渗透系数为0.15m/d。中砂土层中较少部分区域存在砾砂层及圆砾层，主要分布在主厂房27～29轴间，其土层渗透系数为30.0m/d和50m/d。

2.施工降水及边坡的稳定设计

1）方案的选择
因工程地下水集中在绝对标高0.00m～3.00m左右的中砂层，且该层含水丰富，该层的渗透系数为8m/d，0.00m以下基本为弱透水或不透水的全风化或强风化渗透系数为0.15～0.25m/d，地下水位制约主要考虑制约该层地下水，再者该区域地下水同大海之间水力联系微弱，地下水主要补给来源主要为大气降水，该区域面积不大，因此可不考虑截水。如工程采用积水明排或降水对地下水位影响也仅该层地下水位变化，地下水位变化高度度仅3米左右，对现有一期地面及建构筑的影响等同于地面大面积堆载30KN/㎡，对地面的沉降不大因此不考虑截水。
根据以上井点的适用条件，应选用管井点降水最为适宜；因本工程降水深度在3m左右除采用降水可选用集水明排方案进行地下水位制约。#3、#4机组主体工程施工降水及土方开挖论文资料由论文网www.7ctime.com提供,转载请保留地址.
2）基坑边坡的选择
工程基坑开挖深度大多数在5m以内仅厂房内汽机基础及循环水坑开挖深度大于5m，且该部位为基坑中的坑中坑，且两级边坡之间的平台距离最小处大于10m，可不计算上层边坡对下层边坡的影响，且场地条件除18b～19轴K1上部位紧贴一期渣仓及附近运灰道路外，其他区域均满足基坑放坡要求，再者本区域土层仅坑顶5m左右为杂填土、中砂外，下部土层均为全风化层或强风化层，土层的粘聚力及内摩擦角均较大，形成的开挖边坡较为稳定。
因此应拟采用大面积大放坡，在2#机渣仓附近采用型钢档土板的方式进行基坑施工。
3）土坡稳定计算
主厂房及锅炉区域最深开挖深度约为4.0m，开挖深度范围内主要为素填土层及中砂土层，通过计算，放坡系数为1︰2时，土坡稳定性安全系数Fs=

1.289>20 满足要求。

烟囱区域场平标高为-1.30m，开挖深度为4.70m，开挖深度范围内主要为中砂土层，厚度为4.2m，中砂层上0.36m厚的素填土层在本次计算中按中砂土层参加计算，通过计算，放坡系数为1︰

2.5时，土坡稳定性安全系数 Fs= 1.236>1.20 满足要求。

3.施工技术

3.1施工降水

1）测量定位、井口施工
根据计算得来的降水井数量，在基坑四周进行均匀分布，且降水井距边坡坡顶约2000mm；降水井井口需埋设护筒，井点定位放线后，由挖掘机开挖井口坑，深度为1.2m～1.5m；开挖到位后由挖掘机配合吊护筒埋设，护筒采用直径为600mm的钢管筒，埋深为1.2m～1.5m，并露出地面300mm。
2）钻井、换浆
钻井采用正循环回旋钻机成井，井径为600mm，井孔保持圆正垂直；采用泥浆护壁；井管下入前注入清水置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深，使井内泥浆密度保持在

1.15-25g/cm3。

3）吊放井管
井管采用Φ400mmPE波纹管，管壁无规则穿孔，外包10目和40目尼龙筛网两层，滤水井管应置于孔中心，下端用圆木堵或筛网封管口。井管要高出地面不小于300mm，并加盖临时保护。
4）填滤料
井管下入后立即填入5～10mm细石作过滤层。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找理由。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1m 处，其上用粘土封填。
5）洗井
成井后，灌入清水用潜水泥浆泵抽出置换，反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。
6）下泵抽水
抽水选用潜水泵，单井日涌水量约为110m3，每小时平均出水量约为5m3，选用功率为

1.5KV、扬程为15m的潜水泵，其流量可达20m3/h。

深井内安设潜水电泵，可用绳吊入滤水层部位。潜水电动机、电缆及接头必须有可靠的绝缘，每台泵配置一个自动制约器，配置单路电源，主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。
抽水采用智能性自动抽水，每台潜水泵安装一个自动制约器，当井内水位下降时自动停止抽水，当井内水上升至设定水位时时自动开启抽水。抽水应该全天进行，同时安排专人跟踪，白班、夜班轮流值班跟踪。
7）封井
井口地面以下1m范围内用粘性土回填压实，井管要高出地面0.3m，并在周围立显著标志和加井盖予以保护。
8）水位观测
抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度±2cm，并绘制地下水水位降深曲线；水位设专人测量记录，坚持每天一次；观测记录每周上报一次，并根据测量数据调整降水方案，减少抽水对周围环境影响的措施；防范抽水带走土层中的细颗粒，根据地层选择合适的滤网，把好埋设井管和回填砂滤料的质量，并随时监控抽出的地下水是否有混浊现象。

3.2土方开挖

1）测量定位放线
土方施工前必须先建立厂区测量二级制约网，并做好制约点。主厂房及锅炉区域：从厂区二级制约网引测至厂房四角开挖边线外15m处（在轴论文导读：雨天进行；土方开挖运输以机械施工为主，应根据工程量合理配置反铲挖土机、自卸汽车，人工配合修坡、基坑清槽；采用大开挖的形式一次性开挖到位，各部位开挖深度不同，测量跟踪必须到位，避开二次开挖或超挖；靠近#2机18轴时，挖土速度应缓慢，挖土动作不宜过大，同时监测18轴边的边坡稳定性。基坑开挖临近基底时，应避开破坏桩头；土方开
线延长线上）埋设轴线制约点；烟囱区域则引测至烟囱东、西、南、北四面开挖边线外15m处埋设。
2）排水明沟与沉砂池
主厂房及锅炉区域：通过在A排外道路边及基坑炉后侧坡顶修筑排水明沟，并通过一期运灰渣道路埋管将降水井及基坑内水排至厂区排水系统内；烟囱区域：在烟囱基坑两侧各修筑排水明沟，通过排水明沟排至厂区排水系统内。
原土开挖梯形截面排水沟，沟底及沟壁拍实后铺土工膜防渗透，起点深300mm，沟底宽300mm，面宽为900mm，纵向坡度为0.3%；过一期运煤渣道路及开挖临时道路采用埋管敷设。
3）土方开挖要点
土方工程一般不宜在雨天进行；土方开挖运输以机械施工为主，应根据工程量合理配置反铲挖土机、自卸汽车，人工配合修坡、基坑清槽；采用大开挖的形式一次性开挖到位，各部位开挖深度不同，测量跟踪必须到位，避开二次开挖或超挖；靠近#2机18轴时，挖土速度应缓慢，挖土动作不宜过大，同时监测18轴边的边坡稳定性。基坑开挖临近基底时，应避开破坏桩头；土方开挖应严格制约基底的标高，机械开挖应高出设计基底标高200mm左右后，采用人工清槽平整至设计标高，以防超挖。基坑开挖整平后，应及时组织地基验槽并浇筑垫层砼；为防止基坑边坡塌方，基坑四周

2.5m以内不得停放大型机具，不得集中堆放材料。

4.结语
施工降水技术及土方开挖技术是一项成熟的先进工艺，在机组主体工程中可值得推广应用。