试议PDCA循环在水泥搅拌桩施工质量管理中应用

论文导读：盐水泥，水泥掺量为15%，水灰比为0.5。室内水泥土±90天龄期立方体无侧限抗压强度不小于1.2MPa。1.3水泥搅拌桩施工工艺流程工艺流程：测量放样→钻机就位→钻机检验调试→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻喷浆至管廊基底以上50cm→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻喷浆至管廊基底以上50cm→成桩结束
【摘 要】本文介绍南京市浦口新城综合管廊水泥搅拌桩基础加固采用PDCA循环的施工质量管理，切实保证了水泥搅拌桩施工质量，达到了预期的目的。
【关键词】水泥搅拌桩；施工质量管理；PDCA循环
南京市浦口新城综合管廊工程位于浦口新城核心区，综合管廊覆盖范围约10km2。浦口区位于南京市西北部，长江下游北岸。综合管廊分布于沿江地区，为低平的沙洲、河谷平原。针对本项目的施工特点及地基土层分布特征，水泥搅拌桩地基加固工程运用了PDCA循环的施工质量管理模式，指导工程施工。
从某种作用上说，管理就是确定任务目标，并按照PDCA循环原理来实现预期目标。每一循环都围绕着实现预期的目标，进行计划、实施、检查和处置活动，随着对存在理由的解决和改善，在一次一次的滚动循环中逐步上升，不断增强质量能力，提高质量水平。每一个循环的四大职能活动相互联系，共同构成了质量管理的系统过程。

1.P-计划（Plan）

质量管理的计划职能，包括确定或明确质量目标和制定实现质量目标的行动方案两方面。

1.1地基土层分布及特征

勘测揭示土层自上而下分述如下：
1层：素填土，松软。以黏性土为主，局部含有淤泥质素填土，结构松散、非均质。场地普遍分布，层厚0.5～2.0m。
2-1层：黏土，可塑。局部软塑，底部夹粉土。无摇振反应，有光泽，干强度中等，韧性中等。局部缺失，层厚0.5～3.0m。
2-2层：淤泥质粉质黏土，流塑。无摇振反应，有光泽，干强度中等，韧性中等。普遍分布，层厚

3.0～20.4m。

2-3层：淤泥质粉质粘土夹粉土，流塑～软塑。具水平层理，粉土呈很湿、稍密，单层厚度0.2～10cm，占10%～20%。中低干强度，中低韧性。局部缺失，层厚

1.7～10.45m。

2-4层：粉砂夹粉土，中密。饱和，含少量云母碎石，粉土呈很湿，稍密～中密状。普遍分布，层厚

1.35～9.45m。

3-1层：粉细砂，密实。饱和，成分由石英和硅质岩组成。层厚5～6m。

1.2水泥搅拌桩施工质量目标及施工方案

本管廊基础主要处在软弱土层2-2淤泥质粉质粘土层中。为了增强地基承载力，防止管廊下沉，管廊地基采用桩径D=500mm的深层搅拌桩处理形成复合地基形式，管廊底板下，沿其两边平行布置连续咬合水泥搅拌桩，搭接长度100mm，中部按1200mm×1500mm（横向×纵向）间隔方形布置。
本管廊水泥搅拌桩采用湿法施工，两喷四搅工艺。采用42.5的普通硅酸盐水泥，水泥掺量为15%，水灰比为0.5。室内水泥土±90天龄期立方体无侧限抗压强度不小于

1.2MPa。

1.3水泥搅拌桩施工工艺流程

工艺流程：测量放样→钻机就位→钻机检验调试→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻喷浆至管廊基底以上50cm→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻喷浆至管廊基底以上50cm→成桩结束→施工下一根桩。

2.D-实施（Do）

实施职能就是具体操作，实现计划中的内容。在水泥搅拌桩质量活动的实施过程中，通过施工前和施工过程中的质量制约，严格按照计划的行动方案，把质量管理计划落实到具体的资源配置和作业技术活动中去。

2.1施工前准备工作的质量制约

2.

1.1施工准备及场地平整

（1）供电设施配备齐全。没有外接电源的，配备柴油发电机。
（2）查明施工范围内的障碍物。地下有无大块石及管线等，空中有无高压电线等。所有障碍物提前清除或设立明显标志避开，确保施工安全。
（3）场地平整。清除搅拌桩施工场地内地上、地下一切障碍（包括路基填料、大块石、树根等）。
2.

1.2施工放样

首先准确地放出施工段落的起始桩位及边线，然后用钢尺量测桩距并用竹签标示桩位。
2.

1.3原材料的质量制约

（1）水泥质量制约是关键，所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。水泥进场之前，必须抽样做安定性试验、胶砂强度等指标，合格后方可进场使用。
1）水泥要选择信誉PDCA循环在水泥搅拌桩施工质量管理中的应用相关论文由www.7ctime.com收集,如需论文.好、质量稳定的大型水泥生产厂家，以保证水泥的质量、数量满足施工要求。
2）对现场新进水泥，项目经理部、监理单位按规定的试验频率及时进行见证取样送检，合格后方可使用，对于不合格的水泥坚决清除出场。
3）对水泥进出场的各种单据，如水泥运输三联单等，须及时整理、归档保存，以备检查。
（2）施工用水为自然水源，通过做水质分析，检验合格后使用。
2.

1.4桩机安装就位

水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能。桩机安装完毕后，应进行全面的检查调整。主要有以下五点：
（1）钻头直径及钻杆长度是否满足要求。
（2）输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞。
（3）水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作。
（4）发电机或外接电源是否和桩机电路接通。
（5）调整桩机机身的垂直度。

2.2 施工过程中的质量制约

2.1工艺性试桩

工程位置大面积施工前，通过进行水泥搅拌桩成桩试验，汇总试桩结果得到下列要求及相关技术参数：
（1）满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、搅拌速度、提升速度等。
（2）确定搅拌均匀的必要步骤及程序。
（3）了解下钻和提升的阻力以及地质变化情况，采取合理的技术措施。

2.2制浆质量的制约

按设计给定的水灰比在制浆罐中进行拌制，备好的浆液应不停地搅拌，使其均匀稳定。

2.3浆液泵送质量的制约

泵送浆液过程中，要保持足够和稳定的泵送压力，供浆PDCA循环在水泥搅拌桩施工质量管理中的应用由专注毕业论文与职称论文的www.7ctime.com提供,转载请保留.连续。

2.4桩长的制约

采用钻杆标线制约法即施工之前丈量钻杆长度，在钻杆上分段标明桩长制约的明显标志，以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度，确保设计桩长。

2.5单桩水泥用量的制约

（1）制约好水灰比。按单桩长和设计提供的每米水泥用量计算出单桩水泥用量，严格按设计给出的水灰比进行制浆，论文导读：存在渗灰不均匀、不连续、水泥浆计量不准确、桩身倾斜度难制约等影响桩身质量的理由。通过PDCA循环原理来制约水泥搅拌桩的施工质量，随着对存在理由的解决和改善，水泥土搅拌桩施工质量的优良率从前期的50%提高到现在的91%，合格率达到100%，实现了创优的目标。

5.结束语通过对PDCA循环原理来制约水泥搅拌桩的施工质量的

不得随意调整水灰比。
（2）制约好输浆泵。泵必须有足够的压力和持久稳定的输浆能力，输浆量必须与桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度相匹配。
（3）制约好桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度。
（4）为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆。

2.6桩机操作的制约

（1）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过吊锤与钻杆前、后、左、右距离相等来制约桩机的垂直度。
（2）水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避开堵管可带浆下钻，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。
（3）为保证水泥搅拌桩质量，提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，提升至桩顶部位停留时间为30秒，进行磨桩头。

3.C-检查（Check）

指对计划实施过程进行各种检查，各类检查包含两大方面：一是通过施工过程中质量制约看是否严格执行了计划的行动方案；二是通过成桩后的质量检测制约来检查计划执行的结果，即成桩质量是否达到标准的要求，对此进行确认和评价。方案的执行检查已在实施绍，下面主要介绍成桩后的质量检查。

3.1检测策略

（1）水泥搅拌桩桩体施工质量采用桩体钻孔取芯策略进行检测。
（2）对现场钻孔全断面取芯的水泥土样进行描述，并判断其均匀性。
（3）通过标准贯入试验判断桩身强度及桩体连续性，同时观察记录标贯器中水泥土搅拌的均匀程度、成桩状态以及端承条件。
（4）对采取的原状芯样按照《江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则》要求进行室内无侧限抗压强度试验。

3.2评分标准

按照江苏省高速公路建设指挥部苏高技（2003）147号文《江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则》，桩身以5米为界，划分为上、下部分分别计分。根据现场描述、标准贯入击数、室内无侧限抗压强度值，按《细则》中计分规则对每层的各个指标分别计分。

3.3计分策略

（1）计算各层得分时，标贯击数按70%计，无侧限抗压强度按15%计，硬度或状态描述按15%计。
（2）当各层缺抗压强度的检测数据时，则不计该检测项目，按标贯击数占80%，硬度或状态描述占20%计算该层分数。
（3）根据各层得分，采用层厚加权平均分分别得出上、下部得分。
（4）上、下部得分的平均值为该桩综合得分。

3.4总体评价

（1）上部应达到75分以上，下部应达到60分以上，否则判为不合格桩。
（2）检测桩根据综合得分按以下标准分为四级：100-90分为优，89-80分为良，79-6

7.5分为合格，﹤65分为不合格。

4.A-处理（Action）

对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化，失败的教训加以总结，未解决的理由放到下一个PDCA循环里。
根据施工现场情况调查和桩基检测，发现水泥土搅拌桩存在渗灰不均匀、不连续、水泥浆计量不准确、桩身倾斜度难制约等影响桩身质量的理由。通过PDCA循环原理来制约水泥搅拌桩的施工质量，随着对存在理由的解决和改善，水泥土搅拌桩施工质量的优良率从前期的50%提高到现在的91%，合格率达到100%，实现了创优的目标。
5.结束语
通过对PDCA循环原理来制约水泥搅拌桩的施工质量的经验总结，为以后水泥搅拌桩的施工质量管理积累了宝贵经验。对于质量检查所发现的理由，及时进行理由分析，采取必要的措施，予以纠正，使工程质量形成过程处于受控状态，并为今后类似工程的施工质量制约提供参考。 [科]
【参考文献】
[1]建设工程施工管理.中国建筑工业出版社，2013.
[2]建筑地基基础工程施工质量验收规范.GB50202—2002.
[3]南京浦口新城胜利路工程.工程地质勘测报告.（勘察编号2011761），江苏省地质工程勘测院，2011，11.
[4]建筑地基处理技术规范.JGJ79-2002.