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分析炼油工程设计采取节水策略初探

最后更新时间:2024-03-28 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:16527 浏览:71543
论文导读:
摘 要:随着社会的发展与经济的不断提高,我国的石油业发展越来越快。从炼油的工艺、炼油的热循环过程等方面可以看出,炼油工程耗水量非常大,采取相应节水措施后,节水效果显著,因此炼油工程在设计过程中采取节水措施是十分必要的。本文结合大庆炼化公司在改造和扩建过程中设计所采取的节水措施进行充分的探讨。
关键词:炼油工程 炼油工艺 节水措施

一、公司简介

大庆炼化公司于2000年10月由大庆油田化工总厂和林源石化公司重组而成,是集炼油、化工生产和矿区服务于一体的综合性石油化工企业。
企业拥有600x104t/a原油一、二次配套加工能力和20x104t/a润滑油、15x104t/a石蜡、15x104t/a聚丙烯酰胺、60x104t/a聚丙烯等49套装置,可生产汽油、柴油、润滑油基础油、石蜡、聚丙烯酰胺、聚丙烯等39个品种和236个牌号的石油化工产品,其中,聚丙烯酰胺和全精炼石蜡被评为中国石油和化学工业协会知名品牌产品,聚丙烯树脂被评为“黑龙江省名牌产品”。
大庆炼化公司中国石油精品炼油基地,中国石油油田化学品生产基地,百万吨高品质聚丙烯生产基地,高档润滑油基础油生产基地。

二、节水措施

1.炼油工艺的节水措施

1.1优化用水结构

大庆炼化公司工厂用水包括新鲜水、循环水、一二级脱盐水以及蒸汽冷凝水等,优化用水结构,合理的使之一水多用、重复利用,是节水的重要措施。如蒸汽冷凝水可以供员工洗浴,还可用做生产一二级脱盐水的原水,脱盐水产生的高矿化度的浓水,作为卫生间冲洗水,运转设备冷却水循环使用,杜绝直排,炼油污水经过处理后进入循环水补水系统等。目前,国家的水资源十分的缺少,因此,节约用水不仅仅是一种口号,更应该是一种实际行动。坚持节约用水,治污为本,提高工厂的水资源的循环使用,这些措施的实施,使得公司节水工作达到国内的先进水平。

1.2 采用加氢精制工艺

在炼制的过程中,采用“酸碱洗涤工艺”对精致过后的油品进行洗涤,不仅需要消耗掉大量的新鲜水,并且会产生大量的酸性物质或是碱性物质,这些物质在进行处理的过程中,仍然会消耗掉大量的新鲜水,或是形成一种难以处理的污染液。采用“加氢工艺”对原油进行处理,不仅可以去除掉原油中的硫、氮等元素,也可能除去大量的有机物质,例如:一些烃类等。用“加氢工艺”进行处理之后,提高了石油、煤油、柴油等油品的质量,并且减少了污水的产生量。

1.3 采用热联合工艺

为了减少冷却水的使用量,优化换热器结构,获得设备使用中剩余的热量。物料换热在生产中是一项十分重要的节水措施,因此,在生产的过程中,使用温度较低的进料与温度较高的出料进行热量之间的交换,不仅减少了对热量的需求,并且在进行的过程中锅炉中只会产生少量的水。

2.热工系统节水措施 提高冷凝水的回收量

在炼化公司,为了降低装置和全厂的能耗,减少在生产的过程中新鲜水的补充量,将装置产生的凝结水依据品质不同进入不同的凝结水系统,工艺加热的过程会产生大量的凝结水,将这些凝结水尽可能的回收,不要直接排放,这些凝结水大约为130t/h,回收后进入含油凝结水系统,除油后再进入脱盐水站生水罐,各装置伴热产生的凝结水约80t/h,进入不含油凝结水系统,经过高精处理除盐后进入锅炉除氧器。全厂的凝结水回收率在86%左右。凝结水回收进行使用可以减少新鲜水的使用,践行节约用水的号召。

3.循环水系统节约用水

对污水进行处理的工艺有很多,目前大庆炼化公司正在运转一套污水回用装置,采用目前世界先进的UF超滤膜和RO反渗透膜工艺,原水来自于炼油污水处理场,该污水处理场设计处理能力1000m3/h,实际处理量约650m3/h。回用装置目前产成品水约320m3/h,分别给循环水场及动力站作为补水。一般循环使用的水浓缩倍数不得少于5,这样就可以在很大的程度上减少对新鲜水的使用量,从而达到节水减排的效果。
另外,循环水系统运转过程有四部分水量损失,即蒸发水量、风吹损失量、排污量及渗漏损失。制约好上述损失可以实现节水。

4.其它节水措施

4.1加强用水管理

目前,许多的国内企业对于水污染与水浪费的现象并不是十分的关注,这样就在不断的导致水体的流失与浪费。因此,在进行炼油的过程中必须要采用完善的工艺设计,对新鲜水的使用进行严格的管理,减少新鲜水体的消耗量,杜绝水体的浪费。在公司范围内的水管道上多安装一些节水阀门、节水龙头等节水装置,减少水体的浪费。

4.2 收集、利用雨水

雨水也是一种重要的水资源,大庆炼化公司目前有两个雨水外排口,卡1、卡2。目前非暴雨情况下,两个排口处于关闭状态,少量雨水及生活污水经提升泵站送入炼油污水处理场,从而增加污水回用系统原水总量,处理后的净水作为再生的循环水进行使用,减少新鲜水的消耗。
三、总结
随着社会的不断发展与经济不断攀升,新鲜水的消耗量已经远远的超出了预期,导致目前世界上水资源急剧的减少,因此,节约水资源已经成为了一种习惯或是政策。在炼油工程设计中采用节水的策略,大大的降低了工程对水的需求和污水的排放,减少了对环境的污染,采取节水措施获得了更好的经济效益与环境效益。
参考文献
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