试议兴安煤矿南九层四号风井立井工程

论文导读：允许偏差±10毫米。钢筋搭接长度30d，接头错开符合设计。⑶支护为C30钢筋混凝土，脱模后，井壁表面光滑，砼表面无蜂窝、裂缝、漏筋；接茬严密，无台阶和脱节现象。三、施工技术管理㈠中心线制约井筒施工中地面十字标桩在锁口盘上交出中心位置，钻孔后，投放大线作为井筒施工过程中的中心线，中心线采用

1.2mm以上碳素弹

摘 要：伴随着煤矿开采深度的加大，矿井煤层瓦斯压力及含量呈正比提高煤矿瓦斯已成为矿井主要的灾害，为了减轻瓦斯对兴安矿安全生产的威胁加速有害气体的释放，在南九层施工一回风立井，施工中首次采用寒冻法进行施工作业，取得了施工安全节约成本的良好经济效果。
关鍵词：瓦斯压力 加速释放 寒冻法
中图分类号：TD712
一、前言
为保证鹤矿集团公司兴安煤矿，后部生产接续正常，增加矿井回风量，整备区负责施工建设兴安矿南九层四号井回风立井工程，该井井筒施工完成以后将增加一条回风井，井筒设计净直径φ=3.50米，掘进断面S掘=16.62㎡，净断面S净=9.62㎡，井身全长20.80米（含挡水段0.6米及井座段2.0米）。其中立井施工段18.20米，当井筒施工入岩层时，井筒临时支护采用锚网支护形式，锚喷混凝土标号为C15，锚杆间排距800×800mm（左旋螺纹钢φ20mm×2000mm），喷厚50mm，永久支护采用C30钢筋混凝土，厚度400mm，该井施工工期

1.5个月。

二、施工方案

1、施工策略：寒冻法

2、施工方式：组合式金属模板开天窗

3、支护方式：浇注砼

(一)临时锁口段

临时锁口段深度18.20米，施工中5米以上使用挖掘机挖掘，5米以下用“土轮箕”提升。从0米（地表）起下掘5米停止掘进，至下而上绑扎钢筋，支模板进行浇注混凝土，当混凝土井壁上面距锁口段平面600mm时，停止砌壁，预留临时锁口钢梁高度，用红砖封闭临时锁口钢梁空间，砖墙厚度1000mm（地表以上挡水部分0.6米高）。

(二)表土及风化带段

人力配合尖锹、风镐挖掘，“土轮箕”提升，使用组合金属模板，段高1.0米绑钢筋、浇注砼一次。浇注混凝土前必须把铁模板接茬清理干净，平整好，铺沙子找平、封严，在井口附近设混凝土搅拌机站（厂房），用活节管输送混凝土砌壁成井，使用震动棒捣固。井筒挖掘到18.20米即+222.9标高（至少进入基岩5米）时，掘砌壁座成井后，停止掘进，进行井筒悬吊安设和零米锁口。如井筒掘进到标高透点时，未进入稳定基岩时，继续下掘2.0米，掘砌井座。

(三)施工策略

①井筒将根据设计要求，采用短段掘砌混合作业策略，采用钻爆法施工：井筒悬吊前炮眼深度

1.0～2米，即多打眼少装药，放震动炮。

②临时锁口起下掘5米停止掘进，开始绑钢筋，至下而上进行浇注混凝土，当混凝土井壁上面距锁口平面500mm时，停止砌壁，继续下掘，一次挖掘深度1.0米，绑钢筋、组装1.0米段高临时铁模板，浇注砼，隐蔽处，从天窗浇注，然后掘下个段高，组合式金属模板设计如平面放大图，金属模板宽度为1099mm，高度为1000mm及500mm两套，天窗采用擦滑式，弧度均为36°。
③表土及风化带采用尖锹配合风镐挖掘；土层坚硬采用打眼放炮方式下掘，使用风钻打眼，炮眼深度1.0～1.2米，即多打眼少装药，放震动炮；成井段高1.0米（视土层稳定情况确定施工段高），然后绑钢筋、组装临时铁模板，浇注砼成井。

(四)砼配合比计算

砼设计强度等级为C30，塌落度为8㎝，砂子为中砂，细度模数MK=3.0，容重2620Kg/m3，比重1550Kg/m3；石子为碎石，最大粒径为40mm，容重2680Kg/m3，比重1640 Kg/m3，水泥使用P.C3

2.5普通硅酸盐水泥，容重3100 Kg/m3。

在工程开工前，现场取样到实验室做配合比实验，取得符合实际工程需要的C30砼配合比用到工程中。
⑧质量标准和保证质量标准的措施
⑴井筒净半径±30毫米。
⑵受力钢筋间距允许偏差±20毫米。排距允许偏差±10毫米。钢筋搭接长度30d，接头错开符合设计。
⑶支护为C30钢筋混凝土，脱模后，井壁表面光滑，砼表面无蜂窝、裂缝、漏筋；接茬严密，无台阶和脱节现象。

三、施工技术管理

㈠中心线制约
井筒施工中地面十字标桩在锁口盘上交出中心位置，钻孔后，投放大线作为井筒施工过程中的中心线，中心线采用

1.2mm以上碳素弹簧钢丝，用自制双闸手摇小绞车为提放中心线使用。

测量应经常检查中心线点有无移动，发现有偏离时应立即纠正，经常检查地面十字线的垂直度，满足规程不超过10″的范围内。
㈡标高制约
用近井点已知高程为依据，用水准仪把绝对高程导至井口锁口盘的固定可靠之处，然后导入井下，在井筒每掘凿到一定深度时在无障碍的井壁上埋设永久水准点，用钢尺量出长度，待井筒落平前在井上用长钢尺法一次性的复测井深，当复测井深和平时分段量得的数据相符时，再四上钢尺的各项改正后，计算出准确的井深和标高来制约井筒落平位置。
㈢竖直程度制约
在井筒施工过程中，每5～10m之间沿十字线方向做一次竖直程度检查，并做好记录，绘制成图，发现竖直程度误差超限时及时处理。
【作者简介】：陈志峰，男，1982年9月出生，学历大专，毕业于鹤岗矿务局职工大学，现任龙煤鹤岗分公司兴安煤矿整备区助理工程师。 全文地址：www.7ctime.com/jtaqlw/lw23662.html上一论文：探究预制桩与灌注桩在建筑工程中的应用