阐述非晶合金变压器在我国经济效益

论文导读：此来提高经济效益。下面将依据一系列的实践经验来具体分析非晶合金变压器的制造难点。首先，非晶合金极其的薄小脆，很容易产生碎片，因此，在整个的制造过程中，需要及时、定期清除碎片，来保障系统不出故障。其次，非晶合金变压器对机械应力非常的敏感，因此，必须要保证铁心不受到碰、挤、撞、倒等，因此要求操作者要仔细谨慎操作的
摘要：国家能源资源的日趋紧张为非晶合金变压器这一具有良好节能效果的新兴产品提供了广阔的发展市场，如今的非晶合金变压器技术越来越成熟高端，随着相关科学发展政策的进一步颁布，在一定程度上也推动了非晶合金变压器设计技术的发展。本文将从非金合金变压器的材料以及工艺特点入手，结合非晶合金变压器的制造，对其制造成本进行分析，并重点分析它的节能效果，从而有效分析非晶合金变压器的经济效益，在综合分析多方面之后来有力提高非晶合金变压器在我国的经济效益。
关键词：非晶合金变压器；经济效益；分析
非晶合金变压器因铁心采用非金合金材料而得名，内部为无晶体原子结构，含有80%的非晶体合金材料的铁。非晶合金变压器正处于国内的推广期，具有很好的节能环保性能，在如今的节能市场上具有广阔的发展前景，自90年代进入电网试运转时代起便得到了突飞猛进的发展，非晶合金变压器具有一系列的突出特点：铁磁损耗低、硬度高、剪切困难、对机械应力非常敏感等特点，将对非晶合金变压器的材料以及工艺特点进行分析，并结合它的制造成本来分析它的经济效益。

一、非晶合金变压器

(一)非金合金变压器的特点

非金合金变压器的内部为无晶体原子结构，采用超级冷技术，从融熔的钢水中直接铸成带状薄片，非晶合金具有以下特点：首先，非晶合金没有晶格，没有取向，所以它的磁化功率小；其次，非晶合金的固有电阻大，这是它固有的特质，这个优点可以有效减少涡流损耗；再次，非晶合金对机械应力非常的敏感，因此，为了安全起见，需要有意避开铁心受力，若是铁心受力，则可能会带来潜伏的隐患。因此，我们要做好这一方面的工作，来保证各方面的安全；此外，非晶合金的硬度高于常见的钢硅，所以剪切起来非常困难。最后，因为它本身的特性，很容易产生噪音，因为非晶合金的伸缩度高，才会引起比较大的噪音。非晶合金的声级要比钢硅片变压器高6-8dB，所以噪音制约也是一个比较棘手的理由，许多厂家也在极力克服这一理由，对这一理由的解决方案也是丰富多样的。

(二)非金合金变压器的制造难点

若要分析非晶合金的经济效益，需要具体来分析它的制造过程所需克服的难点，只有具体分析好了这些难点，才能对症下药对症解决，据此全面分析影响经济效益的诸多因素，以此来提高经济效益。下面将依据一系列的实践经验来具体分析非晶合金变压器的制造难点。首先，非晶合金极其的薄小脆，很容易产生碎片，因此，在整个的制造过程中，需要及时、定期清除碎片，来保障系统不出故障。其次，非晶合金变压器对机械应力非常的敏感，因此，必须要保证铁心不受到碰、挤、撞、倒等，因此要求操作者要仔细谨慎操作的来操作，极力避开出现操作失误；再次是非晶合金的噪声大并且很难制约，非晶合金变压器的磁致伸缩度比钢硅要高许多，因此，会直接加剧变压器的噪声，因此需要创新噪声制约手段来有力制约噪声，将噪音制约在可控的最小范围内；最后，方形线圈是非晶合金变压器的弱点，由于方形线圈处于机械力的薄弱点，所以它的抗短路能力是比较低的，这也是我们需要极力去克服的一个理由。

二、非晶合金变压器的制造成本与节能效果分析

非晶合金变压器的制作成本相对是比较高的，下面将具体来分析一下。首先是铁心的横截面积较大，导致铁心成本较高，低磁通密度导致铁心截面积较大，非晶合金的密度小，大的截面积则意味着要由足够大的铁心质量来满足，所以制作成本高；其次，由于铁心截面积较大，相应的就会影响所需铜线，在制造过程中铜线数量就会随之增加，成本也会相应增加；再次，国内没有非晶合金材料，国内对这一技术的研发还处在初始阶段，经验与水平尚待提升，目前还依赖于进口美国等国家的非晶合金原料，这样便会增加制造的固有成本；最后，非晶合金变压器的制作工艺非常复杂，需要经过繁杂的制作工序才能完成新产品的制造，并且该产品的等级较高，所以成本会相应提升。
经过一系列的计算与实验，发现非晶合金的总使用成本是相对比较高的，变压器的有效使用寿命并不是很长，总使用成本仍然偏高。
非晶合金变压器有形式调容的功能，据此来达非晶合金变压器在我国的经济效益相关论文由www.7ctime.com收集,如需论文.到节能省电的目的，调容变压器是非晶合金变压器的一种，调容变压器是通过调容开关，来转变予置绕组接线方式，以此转变配电变压器线圈的容量，从而来转变运转中配电变压器负载损耗和空载损耗。无论是哪种方式，均是为了调容变压器适应小负荷的需要，以减少电能损耗。
经过对比可以清楚的发现，10KV的非晶合金变压器和S9系列的空载损耗相比，非晶合金只占到空载损耗的四分之一，节能效果还是非常明显的。非晶合金变压器主要用于减少空载损耗，因此特别适合负荷率低的地区的发展需要，在众多的农村地区和发展中地区非常适合，更加有利于建设资源节约型社会。但是节能必须依靠先进的节能技术和节能设备，推广新型节能技术，降低企业发展成本。

三、提升节能性能提高经济效益的几点倡议

众所周知，节能是建设资源节约型社会、解决现实能源矛盾、突破能源制约的有效手段，是推动经济稳定快速增长的有力举措。在电力系统中，变压器是电力系统的主要电气设备，其广泛分布于各个行业和领域，且数量非常之大，其作用不可或缺。变压器在电力传输和电能分配过程中的电能损耗的数值也是令人吃惊的，因此，需要对变压器的相关技术、结构和材料给与足够重视，对于最核心的空载损耗和负载的变化推进，应给与高度的支持与推广。2006年《国家电网公司新技术推广纲要》明确指出要推广发展非晶合金变压器技术，减少电网损耗。
首先倡议适时开展非晶合金变压器的试点工作，以此来推动节能工作的有效开展，可以尝试在省内的农村地区和中小居民区率先推广，通过应用试点逐步过渡到全省范围内的技术推广，实现从点到面的逐步发展和完善；其次，要多次进行性能测验，着重掌握第一手数据材料，建立专门的材料数据库，确保节能工作有据可依，科学推行。再次，本着科学发展观的原则，要推广节能型变压器的使用，延长使用年限，缩减投入的成本。最后，要成立专门的节能行动小组，有统一的领导班子论文导读：
正确领导着进行，要制定科学合理的节能规划，组织技术专家进行全面的考察和科研，多次试验收集结论，多方讨论给出指导性意见。先试行一段时间，过了试行期后，要及时的进行数据收集和整理，进行及时的记录，通过这个步骤来发现并解决理由，并以此作为下一次节能规划制定的参考。
结语：非晶合金变压器的设计技术与钢硅变压器相比具有显著优势。但是降低其制造成本，缩短产品的更新周期、不断完善相关的设计构造是目前急需解决的理由。因此，非晶合金的广阔发展前景是众人有目共睹的，我们要竭力制约制造成本，提高产品更新换代的速度，缩短设计更新周期，要达到最大限度地经济效益，需要我们综合考虑非晶合金的制造成本，结合它自身特有的独特特点，来综合提高它的经济效益。目前，非晶合金变压器已在我国成功推广，它的低空载损耗和可靠的质量受到业界的一致好评，相信非晶合金变压器能够在未来的发展道路上展现一片更加光明的宏伟天地。
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