简析煤焦化企业运用循环经济实施节能减排途径

论文导读：中产生的余热、煤气、焦油不能有效回收利用，导致能源严重浪费，不利于资源循环综合利用。同时企业发展产业不均衡，对于重点产业保持长期粗放式生产，导致企业发展与环境污染矛盾日益突出。2.生产技术水平低，产业链条短目前我国煤焦化企业生产技术普遍偏低，生产阶段依然停留在产品粗加工阶段，大部分企业以生产初级产品为
摘要：随着环境污染和能源紧缺理由日益突出，高污染行业的煤焦化产业面对着严峻的压力和挑战，如何转变传统生产模式，实现低能源消耗、低污染排放是煤焦化产业获得存活和发展的必要途径，也是推动我国循环经济快速发展必要举措。
关键词：煤焦化；循环经济；节能减排
1001-828X（2014）01-0-01
煤焦化是以煤为原料，经过特定的工艺流程进行加工生产出焦炭、煤焦油、煤气及其他化学产品，属于高能源消耗、高三废排放产业[1]。首先消耗一次能源（煤炭、水）和二次能源（电、蒸汽、煤气），经过加工生产出二次能源（焦炭、煤气和粗苯、焦油化产品），在过程中产生大量的废水、废气、废渣以及粉尘等有害物质，对环境造成极大危害，不利于我国经济可持续发展，与当下提倡“低碳经济”理念背道而驰。因此，煤焦化企业如何顺应当前经济发展模式，转变传统生产模式，实现资源节约型、环境友好型的发展模式，推动企业长远稳定发展，是煤焦化企业值得研究的课题。

一、煤焦化企业发展目前状况及存在的理由

煤焦化产业是我国基础经济产业之一，为推动我国经济发展发挥重要的作用。近年来，随着煤焦化深加工技术不断发展，煤焦化高附加值产品不断被生产，国内煤焦油市场蓬勃发展，加之政府的扶持政策导向作用，促使煤焦化产业快速发展。特别是2011年以来，受消费需求带动，煤焦化企业开工率大幅度提升，工业萘、煤沥青、炭黑等煤焦油下游产品市场需求持续增长，极大的推动煤焦化企业的快速发展。“十二五”时期，我国煤焦化企业获得良好的发展机遇的同时，也面对诸多的挑战，随着我国可持续经济发展模式不断完善，煤焦化企业生产现存理由日益突出，主要表现在以下几个方面。

1.资源综合利用率低，环境污染严重

煤焦化产业结构单一，高附加值焦化副产品未能充分利用，焦化生产过程中产生的余热、煤气、焦油不能有效回收利用，导致能源严重浪费，不利于资源循环综合利用。同时企业发展产业不均衡，对于重点产业保持长期粗放式生产，导致企业发展与环境污染矛盾日益突出。

2.生产技术水平低，产业链条短

目前我国煤焦化企业生产技术普遍偏低，生产阶段依然停留在产品粗加工阶段，大部分企业以生产初级产品为主，处于生产链条的中游或上游生产阶段，存在加工深度低、加工链条短、生产过程资源综合利用率低等缺点。

3.新技术开发能力低，企业综合竞争实力不强

我国煤焦化企业进行工艺改革或技术更新多以引进为主，企业缺乏自主创新技术，引进的新技术与企业实际情况存在一定的差距，影响生产效率。此外，我国煤焦化精心化加工、焦油深加工等下游加工技术发展尚未成熟，对深加工链条中产生的能源综合利用系统处于起步阶段，支撑产业发展的技术力量、人才煤焦化企业运用循环经济实施节能减排的途径由专注毕业论文与职称论文的www.7ctime.com提供,转载请保留.管理、销售业务等系统均未完善，企业综合实力不强。

4.企业建设资金不足，技术和设施改造不完善

由于经济效益的影响，企业对资金分配缺乏长远规划，对生产技术革新和基础设施的投入资金分配不足，极大地限制企业扩建和发展的速度。尤其近几年，随着煤炭形势日趋严峻，煤焦化企业的生产也受到了严重影响，经济效益下降，对产业的生产技术提升和设备改造更新的资金难以落实。

二、探讨经济循环发展道路，推动企业生产节能减排

但在当前资源紧缺、环境污染理由突出的社会大环境下，煤焦化产业必须面对改革和创新，寻求经济循环发展道路，加大生产节能减排力度，才能获得长远的存活和发展。

1.改造传统产业，推动企业多元化经济发展

煤焦化企业应当与时俱进，坚持扶优汰劣、上大关小、产能置换、总量制约原则，全面推进企业焦化、冶金、电力、建材等产业整合重组，优化产业结构，推动企业向多元化经济发展。同时企业还应当推进深加工生产链条的开发，提高精加工产品和高附加值产品的产量，优化升级企业生产模式和产业结构，形成循环型经济生产模式，实现资源最优配置，达到节能减排，企业经济效益最大化的目的。在不断延伸焦化附产物深加工产业链的同时，实现资源利用最大化，提高产品附加值，形成了独具特色的煤焦化循环经济产业模式。此外，政府应当引导和推动焦化企业开展以资金、资产、能源和市场为一体生产模式，构建生产、经营、销售、资源综合利用相互制约的经济管理体系，提升企业综合实力。

2.加大技术创新力度，构建企业节能减排生产体系

俗话说科学的第一生产力，煤焦化企业应当以技术创新为重点，大力引进行业专家、学者、技术人员，组成技术研发小组或产品科研队伍，结合企业实际情况，吸收国内外的先进技术，借鉴行业成功技术改善经验，不断优化产品加工工艺，开发新产品新技术，促使企业以技术力量提升竞争实力。通过以资源的高效循环利用为核心，紧紧围绕煤焦化工行业，发展下游产品，走煤焦、煤化、煤电等综合发展之路，形成了从原煤开采、洗煤、炼焦、化产回收及深加工，到废气发电、新型建材等一条完整的循环经济产业链，探索出了一条“资源—产品—再生资源—再生产品”的循环生产模式，从而构建良好的节能减排体系。

3.围绕节能降耗，加强监督管理

企业应当认真贯彻科学发展观，严格遵守节能和环保法律法规，并按照相关政策和要求加强企业内控，进行清洁生产，自觉节能减排，制定节能减排生产责任制，落实细化工作目标，推进企业节能降耗工作有效实施[2]。同时环保机构或政府相关部门应当发挥主导作用，做好节能减排监督工作，审核部门应当加强企业清洁生产审核工作，促使企业自觉完善节能减排工作，切实推动企业节能减排的有效实施。
三、结束语
总之，煤焦化企业是我国经济产业中不可或缺的基础产业之一，在倡导“资源节约型，环境友好型”的经济建设发展模式的环境下，煤焦化企业必须顺应时代要求，改善传统生产模式，大力创新企业生产技术，构建经济循环型生产模式，寻求低能源消耗、低污染排放的发展路径，企业才能获得长远稳定发展。
参考文献：
[1]于泳波，徐凤菊.基于循环经济的铸造企业节能减排模式研究[J].武汉理工大学学报，2010（04）.
[2]郑明东，程新发.我国焦化工业的能源与水资源利用目前状况及发展趋势[J].燃料与化工，2010（01）. 全文地址：www.7ctime.com/jishuxlw/lw8992.html上一论文：阐释2014年中国经济前瞻