谈述对土木工程中灌注桩施工技术

论文导读：桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并做好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。2、钢筋笼制作质量和吊放制约用作钢筋笼制作的钢筋必须保证其质量，检查质量合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。由于吊环长度根据底梁标高的变化而转变，所
【摘 要】 土木工程在整个建筑工程建设中至关重要，是整座建筑质量之根本。作为灌注桩施工技术，在土木工程中更是决定整个基础承重台质量安全的关键因素。由于灌注桩的施工大部分是在地下或水下进行，辅助使用钢管挤土、机械钻孔及人力挖掘等手段，其施工过程技术综合性比较强，所以要制约好每一个施工步骤。施工过程任何一个环节出现理由，都将可能直接影响整个工程的质量和进度，影响人民生命财产安全。因此，必须加强施工中的技术操作和质量监控，采取各种有效的预防措施，保证或提高灌注桩技术施工质量。本文就土木工程中灌注桩施工技术进行了探讨。
【关键词】 土木工程；灌注桩；施工技术；质量制约

一、土木工程中灌注桩施工技术

1、桩位测定

桩位测定之前，必须对施工现场进行平整清理。桩位测定过程，测量、设置水准点及桩基轴线定位点必须满足桩位平面布置图及工程施工图纸的具体要求，同时做好标记，以此确定桩的具体位置，此外桩位的准确定必须制约到位，严禁桩基位移偏移，尽量安排专人对桩位进行检查复核。

2、埋设钢护筒

护筒开挖之前，应采用十字交叉法把开挖点引至开挖范围外侧，以便护筒开挖结束后再把桩位引至孔内，注意引桩应做到牢固、可靠。待引桩固定到位后，再安排技术人员对桩位及其他数据进行复核。该工程所用护筒的材质为厚6.5mm的钢板，其中护筒的内径超出钻头直径200mm。护筒埋设过程，护筒的中心轴线与桩位的中心必须对准（允许偏差土20mm）。护筒位置确定到位后，选用粘土进行分层回填夯实，以达到底口止水、紧固护筒的目的。

3、钻进成孔

钻孔施工之前，护筒内必须装满泥浆。考虑到该工程施工场地的地层较松散，孔内应投入适量的粘土，同时采用小冲程开孔钻井方式。正常冲击钻进过程，钢丝绳的相应位置必须最好记号，以便对冲程进行有效制约，此外冲击钻头到底以后，必须及时收绳提起，以防钢丝反缠卷筒或缠卷钻具。粗砂层冲击过程，应该投入适量的粘土，以防出现渗漏现象，其中冲程制约到2-2.5。

4、钢筋笼的制作与安装

考虑到工程施工工期较紧，施工方决定钻孔施工与钢筋笼的制作同步进行。钢筋笼的制作必须符合设计图纸及相关规范，尤其是钢筋的焊接、规格、搭线长度、平直度、间距等必须制约到位。考虑到终孔前钢筋笼长及桩长皆无法确定，技术人员决定按9m制作3节笼，待笼长确定以后，再结合工程的实际需要对钢筋笼的长度进行增减，以防起吊过程钢筋笼出现变形现象。针对钢筋笼的安装，该工程采用空中转身的方式，即用吊车双钩把钢筋笼调至空中、小钩下放、利用大钩提升钢筋笼、调整钢筋笼的下落角度，由此实现对钢筋笼弯曲及变形的制约。

5、下导管与清排泥浆

下灌注导管往往安排到钢筋笼安装结束以后进行，注意下导管过程，各节导管的长度必须从上到下依次测量，同时进行编号。待管道安装结束以后，利用导管向孔底泵送泥浆，以此对孔底沉渣进行进一步清理，同时确保孔内浓泥浆被置换。该工程灌注混凝土之前，要求的泥浆密度、粘度、含砂率分别（

1.3kg/L.30s.500）。

6、水下混凝土灌注

混凝土灌注之前，首斗灌注要求导管的埋深≤1m，注意灌注作用必须保持连续性。若导管内部的混凝土未装满，那么灌注的速度应适当放缓，以防导管内部产生高压空气囊。混凝土灌注过程，必须对孔内混凝土的深度进行跟踪探测，以便及时对导管进行拆卸，注意导管的埋深必须制约到位，即2-6m。待混凝土灌注深度达到距桩顶约5m的位置，导管的埋深应适当加大，由此实现混凝土上反顶力的增强，进而提高桩顶混凝土的密实效果。

二、施工质量制约

1、灌注桩施工质量制约

1.1成孔质量制约

在灌注桩施工技术操作过程中，成孔的质量关系着整个灌注桩的质量，很多灌注桩质量理由都是在成孔操作步骤中出现，因此，制约好成孔操作质量，在整个工程作业中至关重要。要做好成孔的施工技术和施工质量制约，以下几项工作必须要引起注意：
（1）灵活采取隔孔施工
在成孔以后，在钢筋笼吊放过程中，首先应逐节检查钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。另外还要注意钢筋笼下放时，应该注意能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁，避开孔壁坍塌。在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，桩身周围土体慢慢开始向对桩产生动压力。所以隔孔施工，采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
（2）确保桩身成孔垂直精度
这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，在机械钻施工时，应使桩机稳固、校核钻架及钻杆的垂直度等，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜测试。
（3）确保桩位、桩顶标高和成孔深度
在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格制约护简中心与桩位中心线偏差不大于50mm。为了避开钻孔过程中发生漏浆的现象，应认真检查回填土是否密实，制约好钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并做好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。

2、钢筋笼制作质量和吊放制约

用作钢筋笼制作的钢筋必须保证其质量，检查质量合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。由于吊环长度根据底梁标高的变化而转变，所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度.以确保钢筋的埋人标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中.应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。当吊放受阻时，不能加压强行下放。因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象。

3、混凝土灌注前必须进行第二次清孔

灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用可以看出，泥浆的制备和清孔是确保灌注桩成孔工程质论文导读：，可以借鉴的参考经验并不多，因此，我们急需在这方面积攒经验，经过理论的探讨，最终使得技术愈加完善、成熟。只有这样，我们才能保证施工质量，提高施工水平。参考文献：熊茂平.泥浆性能对超深大直径灌注桩成孔效率与成桩质量的分析.施工技术，2005（1）.尚顺波.浅谈桥梁钻孔灌注桩的常见病害及策略.四川建材，2009年第1期
量的关键环节，因此应当严把泥浆质量这个环节。灌注桩成孔至设计标高，应充分利用钻杆在原位进行第一次清孔，直到孔口返浆比重持续稳定在1.15～1.25，测得孔底沉渣厚度小于100mm。即抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。沉放导管时检查导管的连接是否牢固和密实，以防止漏气漏浆而影响灌注。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部，最终不能被混凝土冲击返起而成为永久性沉渣，从而影响桩基工程的质量。因此，在混凝土灌注前必须进行第二次清孔，当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后，应立即进行水下混凝土的灌注工作，这样才能更好制约桩基质量。
三、结束语
不同的工程地质条件存在着很大的差异，使得施工并不能安全按照以往的经验来进行操作作业，而我国由于灌注桩施工技术新兴不久，可以借鉴的参考经验并不多，因此，我们急需在这方面积攒经验，经过理论的探讨，最终使得技术愈加完善、成熟。只有这样，我们才能保证施工质量，提高施工水平。
参考文献：
[1]熊茂平.泥浆性能对超深大直径灌注桩成孔效率与成桩质量的分析[J].施工技术，2005（1）.
[2]尚顺波.浅谈桥梁钻孔灌注桩的常见病害及策略.四川建材，2009年第1期.
[3]黄正华.浅谈桥梁基础工程泥浆护壁钻孔灌注桩的质量管理[J].江苏工程质量，2006，（6）.