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论谈土建工程中混凝土施工技术

最后更新时间:2024-03-17 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:6023 浏览:21063
论文导读:
【摘 要】 混凝土施工是土建质量理由中的关键。其质量是不是合格、达标,会直接影响到整个建筑工程的质量,一旦出现理由,就会威胁到人们的生命、财产安全,严重的还会对社会造成负面影响。正是因为这样,相关的建筑施工企业、单位必须重视对混凝土施工技术的掌握,并且不断的总结、分析,以提高自身的能力,这样才能够推动建筑业的全面发展、全面进步。本文对土建工程中的混凝土施工技术进行了探讨。
【关键词】 土建工程;混凝土;施工技术
引言:
随着社会的进步和科学技术的发展,对土建施工的要求越来越高。在土建施工过程中,通过对混凝土的科学应用,可以综合性的提高土建工程的强度以及保障工程质量。为避开工程安全事故,保护人民人身财产安全,不仅要在混凝土施工时对各个方面严格把关,而且要在施工技术的应用上有所创新和提高。

一、混凝土材料的技术制约

水、水泥、骨料是土建工程混凝土的主要构成原料,实施对土建工程的技术和质量制约的第一个步骤就应该落到对原材料的技术制约上。

1、混凝土用水的技术制约

水是混凝土主要的结构物质,也是混凝土发生水化反应的构成物,还是为混凝土的流动性提供基础作用的物质。根据混凝土施工的技术要求,混凝土用水要保证清洁,要使用已经加工处理过的工程用水,或者使用自来水,严禁使用未经处理的生活污水、生产废水、沼泽水或积水,特别是在钢筋混凝土项目和预应力施工建设中,要做到禁止使用海水和高硬度水。

2、水泥的技术制约

根据土建工程的种类、结构和部位的不同,水泥的用法、品种、功能也存在很大的差别,一般来讲,水泥可以分为通用水泥、特种水泥和专用水泥,应该根据设计确定各种水泥在不同区域、不同部位的不同用法。应该根据土建工程的设计展开对水泥品种、质量的技术检验,确保其质量符合土建工程经常项目、专业项目的设计需要,达到对土建工程更为稳定的支撑。

3、骨料的技术制约

土建工程混凝土骨料主要以沙石为主,在施工前应该对沙石骨料的杂质含量、含水量、质量和性能指标进行制约,以便确保土建工程混凝土的技术指标,使其更能适应土建工程的建设需要。

二、土建工程混凝土拌和技术及运输

1、配合比
混凝土原材料的配合比是指各种材料的剂量和质量的比例,在土建工程混凝土拌和前对混凝土各材料的配合比例进行制约,使其达到规定和设计性能,达到土建工程的计划强度。在实际的混凝土拌制中,由于沙石中含水量的差异和杂质含量的不同,会出现配合比的变化,因此,必须进行配合比的适当调整,这样有利于混凝土拌和的质量和混凝土的性能。要针对混凝土原料的实际进行试验,确定适合实际施工的配合比,以确保土建工程的建设需要。
2、搅拌
搅拌这一过程是重要的环节,是保障混凝土拌和质量的关键步骤,要在搅拌前对搅拌设备的性能展开检查,避开搅拌设备性能与实际要求出现差距较大的现象。要建立混凝土搅拌的制度,通过对投料量、投料顺序、搅拌强度、搅拌时间、搅拌方式的制约,确保混凝土混合料的搅拌质量。要针对不同的混凝土配合比确定搅拌策略,特别要注意投料策略、加水时机和用水量。在特殊的土建工程中需要在混合料中添加外加剂,在搅拌过程中应该对外加剂用量、添加时间进行制约,以防外加剂性能过性或不完全发挥。

3、混凝土的运输

混凝土的运输宜采用搅拌运输车运输,运输车辆应该符合国家现行的有关标准。在接料前,要排干净搅拌运输车罐内的积水。运输途中和等待卸料的时候,应保持罐体的正常转速,不得停转。卸料前,宜将运输车罐体快速旋转搅拌20秒,再行卸料。运输过程中,为保证混凝土的均匀性和工作性,要充分考虑运输路程、运输时间和混凝土的温度与湿度,做好计划。不仅要在运输过程中进行筒内搅拌,如果需要还应该采取现场二次搅拌。

三、土建工程的混凝土施工技术工艺

1、浇筑工艺

混凝土在浇筑的过程中,有一定的浇筑标准以及浇筑要求。在浇筑前,应根据工程的情况对浇筑模版的尺寸、标高、刚度等进行充分检查,必须达到标准后才可进行浇筑;浇筑前还需清理浇筑现场,要保证模板和钢筋上不存在任何杂质以及油污等;要将浇筑的木模板用标准质量的水淋湿,但是要保证木模板上不能存有积水,否则会对混凝土浇筑作业造成一定影响;如果发现模板表面存在裂缝或是有孔洞的话,要应用一些措施将其堵严,避开浇筑的混凝土受到这些位置的影响。如果是在基土上实施混凝土浇筑的话,也必须要将浇筑的场地进行清理,将含有的淤泥和杂物要清除干净,同时,在基土上浇筑还要做好相应的防水和排水的措施。另外,针对一些基土粘性较差,必须要进行用水湿润,但是要保证表面不能存在积水。在混凝土浇筑的过程中,还要注意天气变化,不应选择降雨降雪的天气,否则会对混凝土材料的含水度造成影响,水分过多会影响混凝土的质量,如果一定要在降雨降雪天气施工的话,要采用一些防雨防雪措施,尽量不要露天施工。

2、捣实工艺

混凝土施工中的捣实环节是非常重要的,可以将入模后混凝土中的气泡排出来,将混凝土在模板内充实,不留下任何死角,确保混凝土浇筑的均匀性和较高的密实度,从而提升混凝土的整体结构的强度。捣实工艺大致可分为人工振捣和机械振捣两种形式。人工振捣主要是应用振捣工具搅拌入模后的混凝土,让混凝土有着更好的充实性,保证充满整个模板;机械振捣,主要是通过机械设备来代工振捣的过程,从整体效率上来说,要比人工振捣的效率高很多,能有效提高混凝土施工效率。

3、施工缝工艺

土建工程中的混凝土施工不可能从开始到最后整个施工过程不间停,因为受到技术、设备、人力等因素上的限制,使得在混凝土施工中途会出现暂停浇筑的过程,而这个过程往往都需要很长时间,大部分会超出混凝土凝结的时间,如果再继续施工的话,就涉及到混凝土新旧结构的结合度,众所周知,混凝土新旧结构的结合度较差,会影响到土建工程的承载力,为了避开这种现象而影响到土建工程整体结构的承受力降低,在混凝土施工停顿间设置相应的施工缝,当然,施工缝不能盲目的选择和设置,要根据整个工程的结构来设定,尽量避开承受力较大的结构,要选择承载力较小的位置作为施工缝。 全文地址:www.7ctime.com/dqxxjzdhlw/lw42908.html上一论文:试论岩土工程深基坑支护的影响因素及防治措施