对于基坑工程围护结构施工工艺案例

论文导读：负二层板面标高为-9.05，-10.13，-6.60（相对标高），基坑主楼结构底板厚度为0.55m，考虑垫层厚度100mm，则基坑边大面积开挖深度为8.0，9.68，6.0m，局部地区开挖深度为10.73m。基坑安全等级为一级。基坑围护面积约3.59万m2，围护周长约780m。基坑采用钻孔灌注桩+拉锚支撑支护体系；d850@1050灌注桩，部分区段采用d800@1000灌注桩；基坑采
摘要：文章结合某大厦基坑围护工程这一实例，对三轴搅拌桩、钻孔灌注桩、旋喷桩、轻型井点降水、土方开挖等基坑围护的施工工艺进行了探讨与分析。
关键词：基坑围护；三轴搅拌桩；钻孔灌注桩；旋喷桩；降水；土方开挖；施工工艺
1008-0422（2014）05-0113-02
1 引言
随着城市经济与建筑一日千里的飞速发展，地面可用建筑面积基坑工程围护结构施工工艺的案例相关范文由写论文的好帮手www.7ctime.com提供,转载请保留.越来越有限，基坑作为建筑的地下延伸空间，为建筑带来了极大的附加值，然而，由于地下环境的隐蔽性、复杂性为基坑工程的施工带来了一定的难题，基坑围护结构对整个建筑具有重要的支撑作用和稳定作用，本文将结合具体工程实例，对基坑工程围护结构的施工工艺展开具体探讨与论述。-
2 工程概况
本基坑围护工程结构负二层板面标高为-9.05，-10.13，-6.60（相对标高），基坑主楼结构底板厚度为0.55m，考虑垫层厚度1 00mm，则基坑边大面积开挖深度为8.0，9.68，6.0m，局部地区开挖深度为10.73m。基坑安全等级为一级。基坑围护面积约3.59万m2，围护周长约780m。基坑采用钻孔灌注桩+拉锚支撑支护体系；d850@1050灌注桩，部分区段采用d800@1000灌注桩；基坑采用d650@900三轴搅拌桩止水帷幕。
3 施工策略及主要技术措施
鉴于基坑的复杂性，我们实施了施工组织方案的多重优化，φ650@900三轴水泥土搅拌桩做基坑围护，基坑支护桩采用φ800mm@1000和φ800mm@1050钻孔灌注桩，以旋喷扩大头锚索等施工工艺，确保了基坑的安全。

3.1 三轴搅拌桩的施工工艺

φ650@900三轴水泥土搅拌桩，即边轴正螺旋注浆搅拌，中轴反螺旋喷气搅拌水泥土的施工策略，止水帷幕采用二搅二喷施工工艺。（见图1）
3.

1.1 二搅二喷施工工艺

为确保每幅搭接质量，按设计要求套接一孔施工，钻孔顺序如下图：
3.

1.1 跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下该种方式的连接方式如图2所示。

3.

1.2 单侧挤压式连接方式：对于转角或有施工间断情况下采用的连接如图3所示。

本工程使用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为20%。水灰比应严格制约1.2-1.5之间。要求桩体28d无侧限抗压强度大于0.5Mpa，墙体抗渗系数10-7-10-6cm/sec。
3.

1.2 水泥浆水灰比制约法

a、容积法预控：制约进水量，应预先计算好每拌所需水量在搅拌桶中的高度，施工时或用尺量、或做记号。
b、水泥浆比重测法中间制约：质检员应预先绘制灰浆水灰比与比重标准关系曲线。以拌制好的水泥浆比重找出对应水灰比。
相邻桩施工间隔时间不宜超过24小时，否则必须放慢搅速度，保证搭接质量，施工过程中由于某种理由，产生施工冷缝，需要进行冷缝处理。倡议在冷缝外侧补设2幅三轴搅拌桩，如若新设三轴搅拌桩与冷缝未能有效搭接，需要采用高压旋喷注浆处理，如图4所示。
施工过程中产生的涌土，用挖土机及时清理干净。根据设计要求和有关技术资料规定，三轴搅拌桩机下沉速度应制约在0.6-0.8m/min，搅拌提升速度应制约在0.8-1.0m/min以内，并保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升进不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。
施工第一批桩（不少于6根）必须确定实际施工水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间和搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度制约策略，以便确定三轴搅拌桩的正常施工制约标准。

3.2 钻孔灌注桩施工工艺

基坑围护支护桩采用φ800mm@1000和φ800mm@1050钻孔灌注桩，桩长13m、14m、15m、17.5m、18.0m、18.5m、19.0m，施工使用8台GPS-10型钻机正循环回转钻进成孔、清孔，钢筋笼在现场分段制作，孔口对（焊）接，吊车辅助安放入孔，导管插入孔内后进行第二次清孔；采用商品砼、导管埋入砼内连续灌注成桩。
3.

2.1 桩位测定与护筒埋设

按设计要求测定桩位中心轴线，打设地桩后开挖排桩沟槽，然后埋设护筒。护筒采用厚度3mm钢板卷制，护筒内径比桩直径大10-20cm，高度大于

1.0m。护筒中心与桩位中心的偏差不大于1cm，护筒周围应用粘性土分层夯实。

3.

2.2 钻进成孔

钻机底座应稳固安放在垫木上，垫木以下地面应坚实平整。钻机就位时应使天轮、转盘中心、桩位中心在同一铅垂线上，钻头与桩位中心的偏差不大于1cm，并用水平尺将钻机平台找平。
钻进过程中应经常检查钻机磨盘的水平度、主动钻杆的垂直度以及底座的稳固情况，保证成孔垂直度。钻进成孔过程中制约好钻压、转速等钻进参数。不同土层钻进时应选择不同的钻压、转速。成孔全过程必须使用好泥浆，钻孔孔壁稳定性差，施工时应制约泥浆性能指标，泥浆密度应1.20-1.30，粘度大于20S，以防塌孔、缩径。钻进至设计深度，由质检员使用经监理复核的水文测绳测定孔深，再由监理复测，符合要求后，终孔并随即进行一次清孔。
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2.3 钢筋笼制作与安放工艺

3.2.3.1 钢筋笼按设计、规范要求在现场分段制作，孔口对（焊）接，孔口焊接采用单面搭接焊，焊缝长度为10倍主筋直径，钢筋笼由吊车或桩机辅助安放入孔。施工员根据设计图画出分段翻样图，并对钢筋加工班作技术交底。
3.2.3.2 钢筋笼使用环形模加工，钢筋笼的尺寸、主筋错开距离、搭接长度、定位吊筋长度、保护层垫块设置以及各项误差值等应符合设计、规范要求。基坑工程围护结构施工工艺的案例由专注毕业论文与职称论文的www.7ctime.com提供,转载请保留. 全文地址：www.7ctime.com/daolugclw/lw38352.html上一论文：论对工程勘察中水文地质理由的