浅议中滦二期工程储运系统中皮带秤应用与维护

论文导读：
摘 要：储运车间的配煤质量是焦炭生产的重要环节，它的好坏直接影响焦炉出焦的质量，而在配煤过程中，电子皮带秤起着决定性作用。本文主要以中滦二期工程中电子皮带秤为依托，总结了电子皮带秤在圆盘配料中的应用，并针对现场理由提出具体的解决措施。
关键词：电子皮带秤；配料；应用；解决措施
1674-7712 （2013） 22-0000-01
储运车间的配煤质量是焦炭生产的重要环节，它的好坏直接影响焦炉出焦的质量，而在配煤过程中，电子皮带秤又起到了决定性作用。电子皮带秤配料系统是一种集运送、称量、给料于一体的结合现代电子计量技术与自控技术而设计的动态计量系统，它可对多种散装物料按预定的配比进行自动连续的流量制约，并显示各种物料的名称、瞬时料流量、累计料流量、速度信号等数据。

一、储运车间圆盘配料的工艺流程及制约策略

如图1所示，8台料仓内装有不同品种的煤，根据设定好的配比需要，依次启动圆盘给料机，物料落到安装有称重传感器和速度传感器的小皮带秤上，皮带秤的称重信号和速度信号进入8702A型称重制约器，称重制约器根据传入的信号计算出瞬时流量，反馈到PLC中，在PLC中瞬时流量与设定流量相比较后输出一个4-20mA的电流信号给变频器，变频器制约圆盘给料机和给料机的转速，圆盘给料机制约下料量，如此反复循环调节使每个料仓的下料量在设定值附近。
中滦二期工程中电子皮带秤的制约策略采用的是普通的制约方式，即工业PC通过RS485对各回路的数据进行集中管理，PLC实现圆盘给料机、称量带式输送机的顺序启停、报警以及模拟量的输入、输出，实现系统自动、半自动及手动制约。

二、电子皮带秤的组成系统

(一)现场组成

此系统的现场组成为秤体、称量带式输送机、称重传感器、速度传感器、现场操作箱、皮带秤数字模块和标定砝码等。

(二)工业PC

工业PC作为制约部件和显示部件与8台皮带秤数字模块及调节器相连，用于对称量和给料系统的过程制约和管理，实现系统自动、半自动及手动制约，并与车间PLC进行通讯，实现联锁停车。

(三)变频器柜

变频器柜为室内型钢板结构，安装在配煤操作室内，柜内安装部件为：各种状况显示灯（电源）、电动机电流表（圆盘给料机电机）、变频调速器、盘内照明及外部连络端子。
变频器接受来自PLC的开关信号制约圆盘给料电机的启停，同时亦接受来自调节器的4～20mA调节信号，来转变输出动力电源的频率，从而制约现场8台圆盘给料机的转速。

三、电子皮带秤出现的理由及解决措施

根据现场环境及处理维护的经验，总结常见皮带秤故障及解决策略如下：
（一）小皮带上无料运转，仪表仍显示数值。分析：正常情况下，在小皮带无料运转的时候，仪表应该显示瞬时流量为零。如果仪表仍然显示数值，说明称重传感器受到力的作用，无法回零。解决办法：检查称重传感器的秤架，按压秤架，仪表显示数值，松开后看其在无力作用的情况下是否能主动回零，反复试验几次，如不能主动回零，应松解螺栓，直到其能主动回零。
（二）小皮带上有料运转，仪表无显示。分析：正常情况下，有料运转的时候仪表应实时显示瞬时流量，此时无显示，说明称重传感器受损或者称重制约器损坏。解决办法：打开称重传感器接线箱，在小皮带无料运转的情况下，量传感器信号端的电阻值，两个传感器并联后电阻为175欧左右为正常，传感器供电电压为10V，如果都正常说明传感器无损坏；再查看称重制约器，可能由于长期使用端子排出现松动，首先要紧固端子排，排除虚接现象，其次检查仪表输出输入是否正常，再查看仪表零点跟踪参数是否正常，如果不正常说明称重制约器损坏。
（三）仪表指示与实际物料差别较大。分析：出现此种理由的理由主要在于称重传感器存在异常输出，或者零点漂移，还有一种情况就是现场的仪表量程与工业PC中设定的量程有中滦二期工程储运系统中皮带秤的应用与维护相关范文由写论文的好帮手www.7ctime.com提供,转载请保留.差异。解决办法：首先检查每只称重传感器的输入与供电电源；其次查看仪表输入、输出是否正常；再次检查仪表零点与量程，是否发生零点漂移或者量程与中控PC不符等情况，如果发生零点漂移，要进行跑零，如果量程不符，则根据工况进行量程修改。

(四)更换称重传感器后，要进行跑零后才能正常投入使用，否则会影响仪表计量。

（五）托辊，特别是称重托辊，长时间运转有可能破损失圆或转动不灵活，这会增加皮带运转阻力造成测量误差。为避开这种情况的发生，应定期对托辊进行点检、润滑，保证托辊的正常运转。
（六）线路故障，由于现场环境恶劣，加之岗位人员对现场废料的清理，不注意线路的敷设情况，很容易造成线路接触不良或造成损坏。为此，应加强现场的照明设施，整治现场环境，增加岗位人员培训，尽量减少此类情况的发生。
（七）由于速度传感器安装在减速机输出轴上，通过测量辊筒转速间接检测物料的运转速度。长时间运转后，速度传感器就会发生位置偏移甚至会引起损坏，导致计量误差。这就需要人员定期对速度传感器进行输入输出信号的检验，减少因速度理由引起的测量误差。
四、结语
电子皮带秤是皮带输送机输送固体散状物料过程中对物料进行连续称重的一种动态计量设备，它在配煤系统中的应用很大程度上简化了原煤配比的工艺流程，而且相应地提高了配料的精确度，降低了设备投资，提高了系统的稳定性。
参考文献：
[1]方原柏.电子皮带秤[M].北京：冶金工业出版社，2007.
[2]罗才生.皮带秤[M].北京：中国计量出版社，1992.
[3]孙进生.电子产品设计实例教程[M].北京：冶金工业出版社，2004. 全文地址：www.7ctime.com/csjtlw/lw12657.html上一论文：试议从刘庄异常地质的成因看放淤固堤工程中的隐患