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探讨风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量制约

最后更新时间:2024-01-27 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:20196 浏览:85834
论文导读:场施工存在着许多理由,尤其是混凝土施工,由于相邻风机间距均较大作业面广造成混凝土浇筑不及时、气候环境恶劣造成混凝土结构从内部发生转变,这一系列的理由使得机组混凝土基础施工困难,针对这些,笔者给出了如下三点倡议1、混凝土施工涉及到了风机基础的关键,必须有着丰富的大混凝土浇筑与养护的经验。

2、在进行风机基础的混

摘要 本文重点阐述了风电工程风机出大体积混凝土施工与质量制约,结合风机基础施工特点,阐述了大体积混凝土温度变形产生的理由,并以施工配合比、材料选用、优化混凝土配合比设计为要点,阐述了对其变行的具体制约,希望通过本文的分析,大家能对此理由有一个系统的了解。
关键词 风机基础 大体积混凝土 质量制约
2306-1499(2013)22-0191—2
前言
风电工程是近年来体现“可持续发展、节能减排”的重点工程之一,而风机基风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量制约相关论文由www.7ctime.com收集,如需论文.础被广泛的作用于风电工程当中,风机基础大多数是属于钢筋混凝土的类型,其电机功率、转速、重量、风机的最大流量、供风压力等都回带来大量的热度,从而破坏混凝土的内外部结构,所以近年来,针对风机基础混凝土施工就变成了重点制约之一,正是基于此,笔者从风机基础影响混凝土质量的理由入手,通过分析质量制约要点,从而优化风机基础混凝土施工的质量制约。

1.风机基础混凝土施工特点

1.1风机基础混凝土施工的特点

风电工程的现场施工存在着许多理由,尤其是混凝土施工,由于相邻风机间距均较大作业面广造成混凝土浇筑不及时、气候环境恶劣造成混凝土结构从内部发生转变,这一系列的理由使得机组混凝土基础施工困难,针对这些,笔者给出了如下三点倡议1、混凝土施工涉及到了风机基础的关键,必须有着丰富的大混凝土浇筑与养护的经验。2、在进行风机基础的混凝土施工之前,一定要明确施工设计,依据合理的参数进行混凝土配比,并针对当地的环境进行浇筑与养护(具体参照建设单位提供设备的详细参数)。3、因为风机由电机、变速传动轴(箱)、风机三大部分组成,各个部分的频率都不一样,为了保险,基础和各自的频率相差越多越好,也就是基础重量大于20倍的设备重量。保障钢筋混凝土能够承受由于风机工作所带来的一系列的作用力附加。

1.2大体积混凝土温度变形产生的理由

我国大部分风电工程所在区域均属温带大陆性季风气候。其主要特征是:春季多风、夏季温和、秋季多雨、冬季寒冷,气候变化非常大,年均降水量大,日照平均,无霜期短。偏西风速较高,这种天气对大体积混凝土影响较大。而风机基础却恰恰是大体积混凝土构成。因受到天气的影响,产生大量的外部温度变化。导致在浇筑过程当中无法完善的制约混凝土硬化。并且由于雨水量过大或者空气当中的水分增加,会对混凝土材料配合比造成严重的伤害,并且对已经成型的混凝表面造成一定的损害(裂缝),而高温、酷暑、严寒、干燥等外界气候变化都会对混凝土的本身造成严重损害。因为混凝土没有良好的导热特性,所以热量累积惊人,从内部直接影响混凝土的结构特性,致使混凝土变形,导致随着混凝土壁的逐渐加厚,混凝土中心的水化热升随之提升。当温度逐渐增高时,混凝土由于自身结“构刚性有余韧性不足”的特点,从而导致内部膨胀系数过大,产生极强的拉应力破坏混凝土层。在浇筑的过程当中,施工所产生的温度,加上水泥与水的化学反应温度就会产生最高温度,这时内部温度增强、外部稳步降低,二者就会产生极大的温度差,导致混凝土龟裂、裂缝,如不改善这一理由,龟裂或者裂缝就会随之扩大,最终造成破坏性的贯穿裂缝。而外部因素、大陆性气候、寒冬昼夜温差大等一系列温度变化都可以造成混凝土发生变形,所以温度变形以及成为了风电工程风机基础的重要诱病因素。

2.风机基础混凝土质量制约

综上所述,针对基础、温度等特点,针对风机基础混凝土施工,做出了一系列的优化。

2.1施工配合比的确定

由于本工程基础为大体积混凝土,强度等级0,水泥水化所释放的热量很大,随着水泥水化过程中水化热的产生,内部混凝土温度与外界相差悬殊,在内外温差大时,就容易在混凝表面引起巨大拉应力,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时,就会导致混凝土产生裂缝。如何有效的降低混凝土内部温升是混凝土配合比设计的关键。

2.2材料的选用

2.2.1水泥:水泥品种及用量直接影响水化热的高低,鉴于该地区粉煤灰资源稀缺,经综合考虑,采用矿渣P.S42.5水泥,目的是降低水泥的水化热。
2.2.2骨料:根据当地骨料生产目前状况,粗骨料采用16-31.5碎石,采用粒径大的粗骨料,可减少水泥用量,最终减少水泥水化热。碎石含泥量要求小于1%。细骨料采用中砂,含泥量要求小于3%。
2.2.3外加剂:采用缓凝高效减水剂,由于缓凝高效减水剂具有较高的减水率,在水灰比不变的情况下,可降低水泥用量,最终降低水泥水化热。其缓凝作用在满足施工工艺的同时,可延缓水泥的水化,从而推迟水化热峰值,有利于温升制约。其缓凝作用还有利于避开出现施工冷缝。

2.3优化混凝土配合比设计

混凝配合比:强度等级:0水灰比:0.41、砂率:41.4%、水泥:蓝马牌矿渣水泥P.S42.5、砂:中砂石:16-31.5、外加剂:FJ-W一4缓凝高效减水剂、外加剂掺量:1.8%、塌落度:140-160mm。

2.4混凝土浇筑

2.4.1混凝土浇筑前应检查基础环的平整度、钢筋的保护层厚度、预埋管的位置是否符合要求。为防止基础环上部镀锌层受水泥浆污染,基础环上部40cm高范围用2层塑料膜加1层编织布包裹防护好。
2.4.2混凝土生产:混凝土生产采用集中拌合站,生产时,要注意砂、石含水量的变化,各原材料的计量均采用电子秤称量,保证计量准确,混凝土坍落度制约在140-160mm,从搅拌机出料后混凝土和现场混凝土入仓前均由专职试验人员现场检测坍落度,符合配合比标准的合格混凝土才允许进行浇筑。
2.4.3施工顺序:先从基础中心向周边浇筑,混凝土采用斜面分层浇筑,一个坡度,循序推进,分层厚度为30cm。为保证上下层混凝土的衔接时间都在初凝前完成,浇筑时现场专职质检人员跟踪检查混凝土的凝结情况,做到在初凝前混凝土及时覆盖。接近浇筑基础环底部时,应自基础环底下部200mm处开始铺混凝土,虚铺厚度不小于500mm。浇至模板底部时,先将该部位混凝土振捣密实,然后将模版外部混凝土论文导读:约。首先,必须从甲方获取风机安装位置的地勘资料(如果没有必须到现场查验)。确定其地基承载力;第二、根据风机重量计算基础底面面积;第三、根据风机允许沉降量要求对所选基础形式进行变形验算;第四、确定最终基础面积和基础埋深;第五、对基础进行配筋,绘制施工图,明确预埋、预留位置。只有严格的按照这一系列的过程,才能从施
铺高,堵严缝隙,防止振捣时该处漏浆,确保混凝土密实。浇筑混凝土时,安排专人观察模板、钢筋、预埋管线、基础环等情况,发现理由及时解决。

3.结束语:

风机基础的施工精度要求较高,在其正常使用过程中,不允许有较大形变。钢筋混凝土施工是关键中的关键”。基础开挖多深、比例尺寸设计多大、混凝土内部如何配筋,这些都必须有明确的技术制约。首先,必须从甲方获取风机安装位置的地勘资料(如果没有必须到现场查验)。确定其地基承载力;第二、根据风机重量计算基础底面面积;第三、根据风机允许沉降量要求对所选基础形式进行变形验算;第四、确定最终基础面积和基础埋深;第五、对基础进行配筋,绘制施工图,明确预埋、预留位置。只有严格的按照这一系列的过程,才能从施工基础伊始的细节初便制约风机基础的质量