高层住宅短肢剪力墙结构施工技术分析-网

论文导读：4.4结构洞口定型模板为工具式模板，装拆方便、便于清理，每次使用完毕后应及时清理、修整，表面刷隔离剂。同时为保证成型洞口尺寸准确，定型模板位置安装应准确、牢固，浇筑混凝土时洞口两侧混凝土应对称浇筑，每次浇筑高度不得大于5源于：论文的基本格式www.7ctime.com00mm。

5.5墙柱大钢模板就位1墙柱钢模板配置，依

【摘要】好的施工工艺能节约成本，加快施工进度。本文结合工程实例，讲述将剪力墙结构的墙柱梁一次浇筑至板底，板单独浇筑的施工工艺，并对其操作要点及注意事项进行了详细的说明，以供同行借鉴使用。
【关键词】施工技术；操作要点；浇筑
1 概述
随着技术、经济的迅速发展，以及建筑用地的紧缺，高层住宅建筑越来越普遍。对于高层住宅建筑，剪力墙结构是其优选方案。为此，在剪力墙结构的施工工艺也提出了更高的要求。谁能快速高效的完成高层剪力墙结构的施工，谁就能占有该施工市场。
某高层住宅小区共建设12 栋高层住宅楼，建筑面积162969 m2 ，该工程施工质量要求高，结构混凝土要求达到清水混凝土的效果。通过在该住宅小区8号楼主体结构施工中墙柱采用大钢模板和顶板采用多层板的支模方法，将墙柱梁混凝土一次性浇筑至板底，板混凝土单独浇筑的施工方法，由工种的专业化用夜间施工时间，加快了施工进度，提高了工程质量，取得了良好的社会及经济效益。同时墙柱外侧模板支设底部采用小挂架支撑体系，使模板支撑体系与外部挑架围护体系分离，代替了外挂架操作平台兼作模板支撑体系的禁用施工技术。
2 技术特点
2.1 墙柱采用大钢模板和顶板采用多层板的支模方法，将墙柱梁混凝土一次性浇筑至板底，板混凝土单独浇筑的施工方法。减少了施工缝，使结构混凝土达到了清水混凝土的效果，提高了工程质量。
2.2 由工种的专业化转变为工序的专业化分工、减少梁模工序，多道工序同时交叉作业，合理组织施工，充分利用劳动力技能、提高模板的周转率、降低了施工成本，合理利用夜间施工时间，加快了施工进度。
2.3 墙柱外侧模板支设底部采用小挂架支撑体系使模板支撑体系与外部挑架围护体系分离，代替了外挂架操作平台兼作模板支撑体系的禁用施工技术。
2.4 工序达到了合理分配，使两个工序施工流水均衡，人员不出现窝工现象，从而全面提高了施工效率。
3 适用范围
通过在该高层住宅钢筋混凝土短肢剪力墙结构施工中的应用取得的社会及经济效益，表明该工法适用于所有短肢剪力墙结构的高层住宅建筑的施工。
4 技术原理
墙柱梁混凝土一次浇筑至板底，板混凝土单独浇筑的施工方法，施工缝留置在板底，符合施工缝留设位置的规范要求，施工缝处理简便，避免了按常规先施工墙柱，再施工梁板，施工缝留设位置难以达到规范要求，且处理困难及易产生夹渣的弊端，使结构混凝土达到了清水混凝土的效果，提高了工程质量。
5 施工流程及操作要点
该工法施工工艺流程: 楼层上墙柱梁抄平放线→墙柱梁钢筋的就位绑扎→墙柱外侧模板小挂架支撑体系安装→结构洞口定型模板就位固定→墙柱大钢模板就位→墙柱钢模板校核固定→梁模板支设→墙柱梁混凝土浇筑→墙柱梁模板拆除→楼板模板支设→楼板钢筋绑扎→楼板混凝土浇筑→依此循环施工。

5.1 楼层上墙柱梁抄平放线

5.1.1采用电子铅锤仪将底层轴线控制点投测到施工楼层上，采用经纬仪将施工层轴线控制线投测到楼板上，轴线控制线误差控制在2 mm 范围内。采用标准钢卷尺将底层控制标高引测到施工层上，建筑+1.0m 标高点误差控制在2 mm 范围内。
5.1.2 依据施工图纸和轴线控制线采用钢卷尺将各轴墙柱、梁边线及控制500 mm线引测到施工层楼面。采用水准仪将本层建筑+1.0m 标高点引测到各段墙柱端部钢筋上。
5.

1.3 楼层施工线应清晰准确。标高点采用红油漆标识醒目，标识点牢固可靠。

5.2 墙柱梁钢筋就位绑扎
5.2.1 钢筋进场后应提供材料合格证并及时进行复检，复检合格后按照下料单加工下料、弯曲成型，钢筋下料尺寸、数量要准确，成型要规矩，按指定地点分类堆放整齐。
5.

2.2 墙柱根部混凝土凿毛清理干净，钢筋上水泥浆采用钢丝刷清理干净。

5.2.3 按部位采用塔吊将加工成型钢筋吊运至施工现场，分组进行绑扎，剪力墙先固定定位梯子筋，然后绑扎竖向和水平钢筋，钢筋应位置准确、绑扎牢固。
5.2.4 墙柱钢筋绑扎完毕后绑扎梁钢筋( 梁底模在墙柱钢筋绑扎的同时铺好) ，钢筋绑扎完毕后及时将垫块绑扎就位，检查合格后方可进行侧模安装。

5.3 墙柱外侧模板小挂架支撑体系安装

5.3.1 为保证墙柱外模板的就位安装，钢筋验收合格后沿楼层外侧墙柱根部安装模板支撑体系小挂架，小挂架间距不得大于1 200 mm，且保证每块钢模板底部不少于两个。小挂架采用10 号槽钢制作，利用剪力墙上大模板穿墙螺栓孔采用螺栓固定。小挂架要位置准确、固定牢固。
5.3.2 小挂架上铺设100 mm×50 mm方木，顶面略低于墙柱根部3 cm～5 cm。3) 小挂架为墙柱外侧模板的支撑体系，其强度、刚度应满足要求。

5.4 墙柱模板定位支撑的设置及结构洞口定型模板的就位固定

5.4.1 搭设外侧模板支撑体系的同时，墙柱根部应固定模板定位支撑及结构洞口定型模板就位固定。
5.4.2 模板定位支撑采用12钢筋制作，长度比墙厚或柱断面小2 mm，端部刷防锈漆。定位支撑间距不得大于900 mm，且保证每块模板间不少于两个。定位支撑位置应准确、安装牢固，可以采用电焊点焊于钢筋上。
5.4.3 结构洞口定型模板采用型钢加工成可调节活动直角，四周采用15 mm厚多层板依据图纸洞口尺寸加工成型，模板宽度比墙厚小2 mm，中间增设100mm×50 mm 方木，支撑间距不得大于600 mm，且至少两道。
5.4.4 结构洞口定型模板为工具式模板，装拆方便、便于清理，每次使用完毕后应及时清理、修整，表面刷隔离剂。同时为保证成型洞口尺寸准确，定型模板位置安装应准确、牢固，浇筑混凝土时洞口两侧混凝土应对称浇筑，每次浇筑高度不得大于5源于：论文的基本格式www.7ctime.com
00 mm。
5.5 墙柱大钢模板就位5.5.1 墙柱钢模板配置，依据标准层结构平面布置图，绘制钢模板配模图，采用86 型大钢模板体系，模板配置高度= 结构层高－板厚+ 50 mm，每块模板设计长度应根据吊装机械的起重性能以及设计图纸综合考虑。
5论文导读：社会各界的高度评价。参考文献李东升.高层剪力墙结构设计新规定探讨.山西建筑，2011，37(1):36-37．上一页12
.5.2 模板按照顺序编号与模板图一一对应，模板就位依据编号和配模图就位。模板起吊必须钩挂起重吊环，就位后采用铅丝将模板与墙柱钢筋绑扎临时固定。

5.3 摘自：学术论文模板www.7ctime.com

模板吊装必须专人指挥、挂钩、起吊、就位、摘钩、固定等，必须协调一致。

5.6 墙柱大钢模板固定校核

5.6.1 每一施工段墙柱模板就位完毕后统一固定校核，首先将模板临时固定铅丝松开，采用撬棍微调模板就位，每段墙体两侧模板两人同时调整，就位准确后及时穿入螺栓带上螺母加以固定。

5.6.2 每段墙柱模板校核完毕后，重新调整支腿丝扣，使支腿受力均匀。

5.6.3 梁模板采用碗扣式脚手架支撑体系，模板采用多层板配模支设，次龙骨采用100 mm×50 mm 方木，间距不得超过200 mm。梁高小于500 mm，采用钢管扣件加固，大于500 mm 时采用对拉螺栓加固。

5.6.4 墙柱梁模板支设完毕，经验收合格后方准进行混凝土浇筑。

5.7 墙柱梁混凝土浇筑

5.7.1 混凝土采用泵送商品混凝土，浇筑前根据实际情况准确计算出浇筑混凝土方量，与预拌混凝土厂家取得联系。
5.7.2 根据浇筑方量，现场准备混凝土试模，浇筑时随机抽样做好同条件、标准养护、拆模试块。
5.7.3 现场对混凝土工进行安全技术交底，混凝土浇筑前，应浇水湿润基层和木模板，然后在墙柱部位浇筑与该部位混凝土同配比的碱石子混凝土30 mm～50 mm 厚。墙柱混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度不得超过500 mm。分层振捣，保证不漏振、不过振。
5.7.4 墙柱梁混凝土的浇筑高度应比板底标高高出10 mm为宜，待模板拆除后及时将顶面浮浆凿除清理干净。

5.8 墙柱梁模板拆除

5.8.1 墙柱钢模板和梁侧模板的拆除时间应保证混凝土构件的棱角不因拆模而损坏为宜，梁底模板待楼板混凝土浇筑完毕后，依据楼板同条件养护混凝土试块强度控制。
5.8.2 墙柱钢模板拆除时先将穿墙螺栓抽出，放松模板支腿螺栓，采用撬棍将模板与混凝土表面分离。
5.8.3 将拆除模板采用塔吊按编号顺序放入钢模板堆放区内，及时清理刷油性隔离剂以备周转使用。大钢模板必须设置封闭的大模板堆放区，模板立放自稳角不得大于75°，无支腿的模板应按编号顺序放入插架内。
5.8.4 梁侧木模板拆除后及时清理表面，按顺序堆放于楼层上，利于下一流水段周转使用。
6 效益分析

6.1 社会效益

6.1.1 施工安全可靠。多工序、多层次的交叉给施工安全带来了很大的挑战，但由于安全技术措施到位，在施工中注重事前预防，事中控制、排查，把事故隐患消灭在萌芽状态，施工过程中从未发生任何安全事故，得到建设单位及社会各界的好评。
6.1.2 确保了施工质量。通过墙梁整体浇筑至板底的施工方法，不但提高了工程质量，还大大缩短了工期。创造了当年开工当年主体封顶的记录，得到上级单位领导及当地群众的好评。

6.2 经济效益

通过合理组织施工，保证了施工质量，加快了施工进度，8号楼主体提前90 d 封顶，取得了良好的经济效益。
7 工程实例
本工法在该住宅小区1号～12 号楼工程的施工中得到了广泛的应用，在工程进度、质量、效益等方面取得了良好的效果，受到了同行及社会各界的高度评价。
参考文献
李东升.高层剪力墙结构设计新规定探讨[J].山西建筑，2011，37(1) : 36-37．