混凝土结构工程质量保证措施探讨-

论文导读：可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。暗柱钢筋应全点扎牢。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的15倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于50%。

2.2钢筋工程冬季施工方

【摘要】文章结合连云港名豪天台苑工程现浇混凝土工程，针对结构工程的技术特点，论述了模板工程，钢筋工程及混凝土冬季施工等的具体操作，对类似地区冬季施工项目具有一定的参考意义。
【关键词】钢筋工程；混凝土工程；冬季施工
前言
混凝土结构工程在建设工程项目中占有很大的比例，因此必须对混凝土结构工程实施全方面、全过程的有效的质量控制。文章结合连云港名豪天台苑工程，详细论述了该工程的混凝土施工质量控制，工程位于连云港市新浦区，朝阳西路南侧，盐河南路西侧。场地原为厂区，现为空地。地面高程为3.65～4.00m之间，平均值为3.85m，地下水位在1.00m左右。本项目总建筑面积69355m2。工程为框架结构，设计标高±0.000相当于绝对标高（黄海高程）4.95m，室内外高差0.45m。屋面为钢筋混凝土屋面。本工程附车库地下室，抗震设防烈度为7度，基础形式1#、2#、4#、5#采用地梁+底板+桩基，3#采用地梁+桩基，框架结构。结构垫层采用C20混凝土，其余主要采用C30，构造柱采用C30，过梁采用C20砼，地下室±0.00以下采用P6抗渗混凝土，钢筋主要使用二级钢筋。
1 模板工程

1.1 施工顺序

技术交底→模板设计→翻样、放样→模板材料及支撑系统的品种规格和质量的选择→模板制作→模板编序、堆放→模板安装→按图纸尺寸、轴线、标高等进行质量检查复核→检查支撑系统是否牢固符合要求→交下道工序→模板拆除→模板清理保养→堆放保管。

1.2 模板设计

混凝土结构的模板是混凝土结构构件施工的重要工具。采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低成本及实现文明施工，意义重大。模板设计一般包括选型、选材、结构计算、绘制模板施工图及说明。设计时既要考虑模板的承载能力，也应保证模板的刚度，必要时还应该考虑模板的稳定性。设计应符合国家现行技术标准规定，应因地制宜，就地取材，采用经济适用，省材料，损耗少，成本适宜，能周转次数多，拆装方便且达到多快好省的目的。

1.3 模板施工

1.3.1 梁、板模板

支模排架采用Φ48×3.5钢管（扣件连接），楼板排架立杆间距原则上为900mm×1000mm。梁、板底搁栅采用50×100木楞，间距＠300。楼板排架间水平拉杆一般情况下离地200mm处设一道，往上纵横隔1800mm左右设置一道。梁底立柱纵向排架间距为0.7m，侧模板立档间距选用0.30m。

1.3.2 墙、柱模板

柱根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直筋≥12mm。柱筋验收完毕后将模板初步就位，用撬棍按照柱位置校正模位置，并用线锤吊直。所有超过400×400mm的柱及梁高超过800mm梁均安装拉结螺栓。

1.4 支模质量要求

所有墙、柱、梁、板均由翻样绘出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增作细部构造大样图。当梁跨度≥4m时，底模应起拱1/1000～3/1000。模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即时退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。在墙板、柱模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查，所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。

1.5 模板拆除

1.5.1 柱、梁、板模板的拆除

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应符和设计要求，应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。模板的拆模应符合下列规定：
1)不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，Ｒ＞

1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。

2)梁底板：跨度Ｌ＜8m时，Ｒ≥75％（夏季约7天）；
跨度Ｌ≥8m时，Ｒ＝100％。
3)楼板：跨度L≤2m时，R≥50%；
跨度2＜L≤8m时，R≥75%；
4)楼板支撑约在7天后，梁支撑在14天后，悬臂梁或板在20天后拆除。
5)已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。

1.5.2 平台模的拆除

平台模的拆除，后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度，阳台上底模拆除混凝土强度应达到100%后方可拆除，为防止荷载及外力影响，拆除后阳台处底部必须加设4～6根临时顶撑，确保工程质量。
2 钢筋工程

2.1 钢筋绑扎搭接施工

钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行，严格按有关钢筋连接规范执行, 施工源于：7彩论文网论文标准格式范文www.7ctime.com
前由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，绑扎铁丝注意变换方向，即应按“八”字型，每个绑扎接头用三道双股铁丝扎牢。板和墙的钢筋网，除靠近两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。暗柱钢筋应全点扎牢。
搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的15倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于50%。

2.2 钢筋工程冬季施工方案

负温冷拉方法可采用控制应力法或控制冷拉率方法。在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s焊接时，应采取遮蔽措施。热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋负温闪光对焊工艺应严格控制热影响区长度。钢筋负温电弧焊，宜采用分层控温施焊。当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋的级别、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止接头处产生偏心受力状态。7彩论文网学位论文参考文献格式www.7ctime.com