分析土建土建工程混凝土施工技术分析

论文导读：
【摘 要】随着建筑行业的不断发展，混凝土技术不断完善，应用范围也越来越广，目前在土建工程中也已推广开来，但仍存在一些问题，比如混凝土裂缝的防治等。
【关键词】土建；混凝土；施工技术
混凝土施工是当前土建工程施工中比较常见的一种工程技术，本文从施工前准备、施工工艺和养护三方面对该技术作了分析和探讨。

一、混凝土施工前准备工作

1.施工前材料、器具及施工技术准备工作施工准备环节主要分三个部分：施工材料准备、施工器具准备以及施工技术准备。其中，施工材料准备环节，混凝土质量的好坏与原材料质量的好坏是息息相关的。施工单位在引进材料之前首先要确保材料要符合建筑要求，优先选用含泥量低、热膨胀系数小的骨料，并保证骨料的连续级配。在生产过程中，要对混凝土的原材料进行质量抽样检测，只有符合技术性能指标的才能给应用到建筑工程当中。具体来说，要保证采用低水化热或者中水化热的水泥配置混凝土，在骨料方面其要占混凝土绝对体积的80%到83%，表面清洁无弱包裹层、线膨胀系数小且级配良好。尽可能的按照规范和设计来掺用外加剂，减少水泥在工程建设中的运用。但是要注意外加剂要在有复验单和质保书的前提下配置计量。水也要使用不含有害物质的洁净水。施工器具准备环节主要内容是针对该建筑工程的需要准备所需的施工器具，例如：白线、铝合金刮尺、平锹、尖锹、水泵、配电箱、平板振捣器等。在施工技术准备环节要注意在浇注这些混凝土之前，首先要在混凝土的供应单位预拌混凝土的浇灌申请和委托单。所有的施工机具也要在浇筑混凝土之前配备专门的技工进行检查，并在浇筑阶段跟进检修。与此同时，施工准备工作也包含施工现场的准备工作，这对保证工程安全实施有着十分重要的作用。首先，基础底板的墙柱、钢筋要分段尽快施工完毕，对积水坑、地坑等要采用组合钢模板支模，对于不合模数的部位支模要要使用木模版。工程上下无论是管理人员还是施工、后勤等人员都要昼夜排班，各司其职坚守岗位，以保证混凝土浇筑的顺利进行。与此同时，在浇筑过程中，项目负责人要与建设单位联系好用电问题，从而保证照明、水电等能够得到及时、充足的供应，在施工现场也要准备一定数量的人工及振捣搅拌的工具，一旦停水停电也不会中断施工。

2.混凝土的配合比和拌制

混凝土配合比与质量有关，相关工作人员需要按照国家有关标准和供货合同，根据混凝土强度等级、耐久性和工作环境要求进行配合比设计，根据实际常用材料进行系列化混凝土理论配合比设计，然后确定二到三个满足试配试验要求的理论配合比之后提交给监理工程师进行审查，其中报送过程中要附加现场试验抗压强度报告、原材料质量证明以及其他相关必备材料。混凝土材料的质量和级配等都要符合相关规定，待监理工程师审核确认此配合比设计符合相关规定和要求后会予以批准。同时，根据原材料波动变化，及时进行配合比的再验证和调整，提供施工配合比。混凝土搅拌过程中所涉及的各种称重装置和检测设备，应经法定的计量检测单位进行检验、标定，搅拌运输车的运输摘自：写毕业论文经典网站www.7ctime.com
延续时间，不宜超过测得混凝土初凝时间的1/2。严禁在运输或施工现场等待途中车辆停转搅拌筒，严禁向搅拌筒内的混凝土任意加水。

二、混凝土施工过程中的施工工艺

1.混凝土的浇筑

在混凝土浇筑前，要首先严密检测模板的尺寸、标高、位置和强度，并严格预埋件的数量、钢筋的数量以及保护层的厚度，清理模板中遗留的杂物，并进行排水处理。在混凝土浇筑之时，要遵循从低到高的浇筑原则，严格把关每层混凝土的浇筑厚度，在正式浇筑以前要先在底部填入一定的水泥砂浆，当浇筑高度超过3m，则需要利用振动溜管、串筒等下落混凝土，在浇筑过程中要严密观察模板、预埋件、钢筋以及支架等使用情况，一旦出现位移或者变形问题，要及时予以解决。浇筑过后要保证混凝土的均匀性，确保全部模板空间都能够得到有效利用。而且，要注意混凝土工作的连贯性，一旦因为设备、人员或技术问题导致连贯性受阻，则需要布置施工缝。最好能够在浇筑前对施工缝位置进行选择，将其布置在较小受剪力结构的位置上。

2.混凝土的捣实

混凝土捣实主要是为了确保入模混凝土能够成型、密实，从而使混凝土结构外形具备完整性。一般在混凝土浇筑入模以后就需要马上进行连贯的振捣工作，确保混凝土内部论文导读：
的所有气泡全部排出。具体来说，混凝土振捣包括两种方式：人工振捣和机械振捣。要根据具体的施工需要选择不同的振捣方式。

3.混凝土温度控制

首先，要控制混凝土的浇筑温度、表面温度以及湿度。尽量避免沙石直晒在阳光下，如果温度过高也要对材料进行降温，一般浇筑的时候温度会控制在25摄氏度以内。对混凝土表面做到保温保湿，不仅可以提高混凝土的强度，更能够降低其内外温差、减缓收缩速度。一般可以采用蓄水养护、浇水养护等方法。与此同时，根据气候状况，需要采取相应措施确保混凝土内外的温差低于25摄氏度；其次，要采取"一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶"的方法来浇筑，防止在较高温度浇筑之时，混凝土出现初凝的现象；再次，混凝土表面处理主要目的是为了减少表皮龟裂以及控制板面标高，因此，在平板式震动器振实后，混凝土初凝前，要派专人将其表面抹平压实，待泌水后用水抹子搓平以收缩裂缝。最后，要建立电子测温系统，组织采集混凝土浇筑以后内外部温度变化的信息，并通过技术投入控制内外温差，对于异常情况要及时处理。

4.混凝土的运输

为了降低水化热，配制混凝土的时候要掺加减水剂、沸石粉或者粉煤灰，从而减少水泥用量，改善混凝土的合易性。如果其采用混凝土泵输送并浇筑的话，可以掺加泵送剂。在使用泵车之前要先调试正常才能供料，每一台泵车都有专人进行操作，其要服从指挥台的统一指挥，并按照前台的要求加快或者放慢泵送速度。使用振动器的操作人员要穿橡胶鞋、佩戴绝缘手套，电箱也要安装漏电装置。

三、混凝土养护工作

混凝土的养护方法有保温法和保湿法两种。保温的作用为了使混凝土表面温度不会过快的散失，减少温度梯度现象的发生，以防表面出现裂缝。而且，混凝土的抗拉强度要大于其平均总温差所产生的拉应力，以防贯穿裂缝；保湿的作用是防止混凝土表面因脱水产生干缩裂缝，顺利的使水泥水化，并在混凝土浇筑完毕6-18小时内浇水覆盖，以防由于干缩出现裂痕。一般情况，混凝土养护的时间最好不要超过28天，如有特殊部位则要根据具体情况适当的延长养护时间。为了满足混凝土表面平整度，确保其外观质量没有问题，对混凝土外露的挂帘、错台等都需要及时的进行处理。
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