研讨在我国论质量成本管理在我国企业运用目前状况及进展大专

论文导读：相关制度和一些质量成本管理条例，但都没有对质量成本管理做明确的要求，也没有指导性的制度。导致企业各行其事，概念缺乏统一性，没有相关制度保证，应用范围狭窄，无法持续发展。

四、质量成本管理改进建议（一）加强管理意识，树立12下一页

【摘要】随着我国经济的不断发展和社会的进步，人们开始越来越关注产品的质量问题。面对日趋激烈的市场竞争，企业争相把提高产品质量作为提升市场竞争力的有效手段，而如何处理好成本和质量二者之间的关系，实现成本效益的有机结合，是企业当前面临的最大问题。本文主要通过对质量成本管理进行简单论述，结合当前我国质量成本管理存在的一些问题以及质量成本管理对企业发展的意义，提出几点改进建议。
【关键词】质量成本管理 管理理念 管理意识

一、质量成本管理概述及特征

(一)质量成本管理概述

在企业发展过程中，质量成本管理占据着举足轻重的地位，在提高产品质量的基础上，企业要对质量成本进行适当的分析和预测，并进行系统的核算考核，对结果进行分析评价，从而达到质量成本考核和控制的目的，企业所做的这一系列活动概括起来就是质量成本管理。质量成本管理的最终目的，就是要达到质量、成本和效益的最优化。要想实现这一目的的关键是准确核算质量成本，加以分析，并得出考核结果。质量成本管理师整个企业管理活动的重要组成部分，不能独立于企业其他的经营管理活动。

(二)质量成本管理的特征

1.具有一定广泛性。质量成本管理对功能、成本、服务和环境等多方面都提出了满足用户需要的要求，既适用有形的产品，也适用于无形的服务，包括服务质量和工作质量等。由此可见，现代成本管理工作覆盖了物质生产部门和非物质生产部门的管理效益状况，具有一定的广泛性。
2.动态性特征。质量成本管理随着社会环境和市场竞争的变化包含的内容和要求相应的改变，质量成本是相对变化发展的，随着社会科技的进步、知识的不断更新，内涵和要求也更加丰富。因此，质量成本管理必须随着产品质量适用性的变化而不断变化，时刻保持着自身的动态性。
3.收益性特征。质量成本管理的目的就是通过核算反映质量与收益之间的关系，不断寻求二者之间的最佳结构，从而为源于：免费论文网站www.7ctime.com
质量经营决策提供有力依据。因此，质量成本不仅要及时反映企业质量成本支出，还要反映质量收益，以便进行经济效益核算，进而做出正确经济决策。

二、企业开展质量成本管理的意义

(一)降低成本、增加效益

质量成本管理工作贯穿于企业生产活动的全过程，包括产品从设计、生产到销售。全面的质量成本管理有效的反映了企业生产经营活动的质量经济效果，使管理者充分掌握由于产品质量提高而产生的成本费用以及质量管理工作出现的问题，以便及时采取措施降低质量成本，最终达到成本与效益的平衡。

(二)促进企业管理水平的提高

质量成本管理工作的开展可以使企业管理者清楚的了解本公司的质量成本管理现状，找出与竞争对手之间的差距，准确做出自己的市场定位。同时，质量成本管理工作的开展能够暴露出企业产品质量缺陷和质量管理存在的问题，因此可以说，质量成本管理水平的提高意味着企业管理水平的整体提高。

三、目前企业质量成本管理存在的问题

(一)管理意识淡薄

对于质量成本管理的重要意义，当前我国很多企业对其缺乏认识，宣传力度不够，管理人员缺乏相关经验，对质量成本效益分析缺乏关注，导致很多企业开展质量成本管理工作的效果不明显，挫伤了企业质量成本管理工作的积极性。同时，管理意识淡薄，一些企业的质量管理流于形式，缺乏时效性。

(二)责任不清，奖罚不明

质量成本管理工作需要各个部门的协调配合，其关键是完善质量成本管理责任制，实行权、利相结合。我国在质量成本管理工作开展过程中，责任不清、奖罚不明是普遍存在的现象，很多企业没能将质量成本管理纳入到经济责任制的考核范围内，进而造成了奖罚不明的现象，影响工作的开展。

(三)素质偏低、基础薄弱

质量成本管理工作区别于传统的管理工作，因此对管理人员提出了更高的要求。我国国内企业管理人员对质量成本管理了解的并不多，加之上级部门缺乏一定的指导性制度，导致对知识的掌握缺乏完整性和系统性，整体素质偏低，影响了质量成本管理工作的顺利开展。

(四)缺乏制度保证

虽然我国已经颁发了相关制度和一些质量成本管理条例，但都没有对质量成本管理做明确的要求，也没有指导性的制度。导致企业各行其事，概念缺乏统一性，没有相关制度保证，应用范围狭窄，无法持续发展。

四、质量成本管理改进建议

(一)加强管理意识，树立论文导读：

管理观念
为了进一步开展质量成本管理工作，需要培养企业管理者和员工的管理意识，树立质量成本管理观念。在此基础上，将质量成本管理转变为一种事前行为，将事后补救转为事前预防，进而达到成本和效益双赢的目的。通过管理意识的提高，使每个员工都参与到预防工作中来，从而有效降低质量成本。

(二)落实质量责任，进行质量成本考核

有效降低质量成本的一个关键因素是落实岗位责任制，将岗位责任制在每个生产过程每个部门中都严格实施。奖罚分明，与经济利益直接挂钩，从而提高员工的工作积极性。同时建立严格的质量成本考核制度，使岗位责任制的实施有据可依，自我检查，自我纠正，在提高产品质量的同时控制质量成本。

(三)提高素质，夯实基础

质量成本管理工作的开展要忠于“以人为本”的思想。首先要对企业管理人员开展质量成本管理培训；其次对直接关系质量成本管理工作开展的操作人员进行系统培训，使他们对质量成本管理的相关概念、基本原理和方法都有所了解，工作起来才能有的放矢，同时，在培训过程中，他们可以了解到本企业质量成本管理工作的现状，找出不足，寻求有效途径进行改善。最后，对于质量成本管理工作中出现的问题，组织相关人员进行分析讨论，采取相应措施，不断加以完善和改进。

(四)推行战略质量成本管理

在企业的实际经营管理过程中，质量成本管理并不是孤立存在的，需要与企业战略管理工作相结合，构成战略质量成本管理。企业的产品质量策略要与企业的战略目标相对应，质量策略不同，质量成本就会有所不同。比如企业奉行成本领先战略，那么企业的内部质量成本控制就要相应加强，在整个生产经营环节，都将质量成本降至最低，从而达到质量成本在行业内领先的目的。通过将质量成本管理融入到企业战略管理的各个环节，实现质量成本的动态管理，从根源上消除无效的质量作业，控制产品质量成本的耗费，进而优化质量成本管理工作，不断提高我国企业质量管理水平，最终提高我国企业在国际市场中的竞争力。
参考文献
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