论市政工程浅述市政工程给排水管道施工技术

论文导读：，挖土深度、土壤性质等确定底宽和边坡，并留出足够的槽底工作面，便于开挖沟槽两侧的排水明沟；采用机械开挖时，要在槽底标高以上留出20cm左右的土层，以防止机械施工时扰动槽底原状土层，机械开挖后，人工进行清挖至槽底设计高程。3.基础施工沟槽开挖验槽后开始进行基础施工。雨污水管道基础一般采用砼基础，HDPE管的管道基
摘要：市政给排水工程的质量高低是决定整个城市基本生活条件好坏的基础，加强对市政给排水施工技术的有效控制，才能提升市政排水管道工程的施工质量，从而保障人们有一个安居乐业的生活环境。本文对市政工程给排水管道施工技术进行了探讨。
关键词：市政 工程 给排水 管道 施工
在做好了充分的施工准备后，就可以开始动工进行给排水管线的施工，在施工的过程中需要用到的施工技术大致有测量技术、沟槽开挖技术、支护技术、管道敷设技术以及对检查井的设计施工等。主要施工技术如下：
1. 测量放线。施工测量贯穿于给排水管道施工过程的始末，在测量的时候出现差错会导致管道位置产生偏移,立面上产生积甚至倒坡现象,因此在施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护,不得擅自变更管道走向。遇到建筑物须避让时,建设方需出具设计变更。测量的时候还要采取各种措施来保护测量人员的人身安全。
2.管道沟槽的开挖及支护。由于给排水管线的施工是属于地下工程的范畴，需要进行沟槽开挖以便将管道埋设在地面下，因而在工程中，沟槽开挖以及相关的支护工程占据了整个施工工期的大半。一般来讲，在施工中通常会利用挖掘机和推土机双重配合以提高开挖工作效率。在施工的同时，要注意保护原有的地下管线，若可能会对原有管线产生影响的情况下，要与其相关产权单位进行协商，再确定如何继续实施挖掘工作，如采取改线或迁徙原有管线等，以避免因修建新设施而破坏了原有工程设施。测量放线后，要进行沟槽开挖、沟底处理及沟槽回填施工。进行开挖前根据设计管径大小，挖土深度、土壤性质等确定底宽和边坡，并留出足够的槽底工作面，便于开挖沟槽两侧的排水明沟；采用机械开挖时，要在槽底标高以上留出20cm左右的土层，以防止机械施工时扰动槽底原状土层，机械开挖后，人工进行清挖至槽底设计高程。

3.基础施工

沟槽开挖验槽后开始进行基础施工。雨污水管道基础一般采用砼基础，HDPE管的管道基础采用中粗砂垫层。管道铺设采取先打平基，只有待平基达到一定强度后，再稳管，打管座及接口的施工顺序。施工要求和给水工程要求类似。管道基础一般都直接敷设在夯实的原状土上，对管道回填土要分层夯实，密度不小于95%；且平面活纵向弯角不小于11°设置支墩。管道的两侧及管顶回填土的压实度按设计要求进行施工。

4.管道选材、防腐

市政工程中给排水管道一般采用焊接钢管或者球墨铸铁管，雨水管道采用II级承插入式钢筋砼排水管或硬聚氯乙烯加筋管道，承插管采用橡胶圈接口。橡胶圈应具有耐酸碱腐蚀性，耐老化性。污水管道采用HDPE缠绕结构壁管，电热熔带或热收缩带连接的方式。对焊接钢管管内壁通常采用水泥浆衬里，外壁除锈后用环氧煤沥青、玻璃纤维布加强防腐；球墨铸铁内壁采用离心涂水泥砂浆防腐，外壁除锈后用二道沥青加强防腐。管道接口处焊接后清除药皮，补做四油二布防腐层，做法同管身，接口两侧防腐层搭接长度均不小于0.1m。

5.管道连接及安装

在管道连接的施工过程中，要严格按照特殊工种持证上岗的工作制度，钢管施焊时，在焊口旁边打上焊工编号，督促持证上岗作业人员工作时认真负责。严格按照施工技术规范进行焊接作业，每道焊缝焊完后立即清除熔渣，并对外观质量进行自检，发现气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷，及时铲除重新补焊。下管前认真对沟槽底尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和接口间隙，发现偏差及时纠正。
管道安装前，首先定出中心线，然后进行拉线安装，使管道中心线和管内高程符合设计图纸要求，准备好一切安装机具。管子吊运安装时，采用吊机、软吊带或不损坏防腐层及保护层的装置起吊，单管和管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底碰撞，下管后，对管膛应认真清理，不允许异物存在。
稳管时，每根管必须对准中心，管底与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器校验。吊运装卸钢管，严禁直接用钢丝绳或其他铁件起吊，严防损坏外防腐及避免管道变形。回填土密实度、材料、顺序等必须严格按照设计要求进行。管道回填宜采用石粉渣，回填时先从管道两侧对称进行，分薄层夯实，保证密实度符合要求，克服管道断裂、损坏情况的发生。另外，给水管道与电力、电讯等其他管道竖向交叉时，两管间以粗、中砂回填。

6.检查井施工

检查井施工必须在检查井基论文导读：
础砼强度达到70%后，先稳好管子，做好接口，然后按图纸进行井身施工，管道穿越处不得有渗漏，排水检查井的流槽下部断面做成半圆形，其直径与引入管直径相等，排出管与引入管直径不等时，采取按渐变直径处理流槽，排水检查井为砌砖结构时，施工方法和要求与给水管道阀门井相同。
7.雨水口
雨水口为砖混结构时，砼底板、砖砌井壁及抹灰等施工方法参照给排水检查井的施工。
8.闭水试验
当污水管道闭水试验在管道、检查井外观检测合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固时，并报监理工程师核准后方可进行。管道在试压前，首先编制施工方案，然后对试压管道进行分段，其分段长度不大于1Km，管道两侧顶部50cm土应先填筑，接口留出。
管道在注满水以后，宜保持0.2～0.3MPa水压，充分浸泡，浸泡时间应达到不小于48小时。试压采用逐渐升压，每级以0.2MPa为宜，在试压过程中，管身、管阀的接头不能漏水，经检查，在监理工程师认可以后，才能进行渗水试验。如10分钟内落压不超过0.05MPa源于：大学生论文网www.7ctime.com
时，可不测定渗水量，即为合格。闭水试验的水位，应为试验管道上游内顶以上2m，若上游管道内顶水位受井室限制小于2m时，则应按实际高度H的允许渗水量进行计算。管道试验在灌满水24小时后进行，对渗水量的测定不小于30分钟。
9.管道冲洗与消毒
试压完毕后应做管道清洗消毒处理。在管道试压合格后，按监理工程师要求制定清洗和消毒方案。放水时应先开排水阀，再开进水阀。冲洗时要注意沿线管检查有无异常声响、冒水或设备故障现象。冲洗干净后，向管内加入漂液，使管内含氟量达20—30mg/L，在加药完毕后，管内存水24小时以上，取水样化验，水质应达到GB5749—85《生活饮水标准》要求。
10.沟槽回填
在管基施工完毕、砼达到一定强度后，在管道及检查井施工完成并经有关部门检验合格，隐蔽验收手续，，水压试验完成，验收合格后方可进行回填土方。回填前要先排除积水，并采取措施保护好管道防腐层及接口不受损坏。车行道下管道以石粉渣回填至管顶50cm处并以水灌实，再以素土回填至路面层，人行道及绿化带下的管道以素土回填。回填土时管道两侧应同时进行，两侧高差不得超过30cm，并需分层夯实，每层填料厚度不得大于30cm。车行道下管道以中粗砂回填至管顶50cm处并以水灌实，再用素土回填至路面层，人行道及绿化带下的管道以素土回填为主。回填土时管道两侧须同时进行，两侧高差不得超过30cm，并需分层夯实，每层填土厚度不得大于30cm。保证压实度满足验收规范要求。
结语
市政给排水工程的施工质量，对城市的正常运转、城市功能的充分发挥、道路的恢复情况、汛期的安全等都有着至关重要的作用，加强对市政给排水施工技术的有效控制，才能提升市政排水管道工程的施工质量，从而保障人们有一个安居乐业的生活环境。
参考文献
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