试述桩基桩基工程钻孔施工技术运用设计

论文导读：数量充足。要保证工地的备用发电机性能良好,足以应付施工过程中可能发生的电网断电情况,这样可以防止灌注时间延误,避免造成断桩事故。(2)注意混凝土拌和机类型的选择,宜选用大容量拌和机,在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。(3)导管是灌注水下混凝土的重
摘要：钻孔灌注施工技术是桩基工程中一种运用较为普遍的施工工艺,也是整个施工过程属隐蔽工程项目,在施工过程中有许多问题需要注意,稍有疏忽就有可能造成桩基的质量隐患,进而影响到桥梁本身的质量安全。因此,一定要在钻孔灌注施工过程中严格质量管理,采用合理的技术和工艺,确保工程的质量。本文结合笔者多年的额施工管理经验，对钻孔灌注桩技术的相关理论、设备和钻具的选择、施工工艺进行了介绍，然后对施工中常见问题成因与措施进行了探讨。
关键词：桩基 工程 钻孔 施工 技术

一、钻孔灌注施工技术概述

钻孔灌注桩是目前最具优势的一种桩基础施工技术，以其所具备的独有的优势，在桥梁的桩基础施工中开始逐步推广起来，工作人员在做好地质监测等准备工作之后，逐步对桩基础进行打桩定位、开始钻孔、形成孔眼、清理钻孔、设置钢筋笼及灌注混凝土、养护并检测灌注桩等几个环节的施工，最终为桥梁的桩基础施工制作出成型的建筑桩。当前时期，钻孔灌注桩在建筑桩基摘自：写毕业论文经典网站www.7ctime.com
础施工中的应用日益趋于广泛，它的应用在诸多方面优化了桩基础施工工艺，并极大地推动了桩基础整体的施工质量，是目前建筑施工人员最为青睐也最常用的一种技术。

二、设备及钻具的选择

混凝土灌注所需施工设备要求配套并且完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。要重点强调以下施工设备的质量:
( 1) 备用发电机数量充足。要保证工地的备用发电机性能良好, 足以应付施工过程中可能发生的电网断电情况,这样可以防止灌注时间延误, 避免造成断桩事故。
( 2) 注意混凝土拌和机类型的选择, 宜选用大容量拌和机, 在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。
( 3) 导管是灌注水下混凝土的重要工具, 其直径大小要根据灌注强度要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好, 管壁光滑、导管平直, 无穿孔裂纹, 导管接口处应有弹性垫圈密封。如果导管接头密封不严, 焊缝破裂, 水从接头或焊缝中浸入会引起事故, 因此施工之前必须要进行水密、承压和接头抗拉试验。
( 4) 储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查, 以保证施工安全和施工质量。
( 5) 目前常用的钻具有旋转钻、冲击钻及冲抓钻3种类型。根据工程土质情况、桩基直径、桩长选用适合的机械。桩径16 m, 桩长15 m 至17 m, 河床底1 m ~ 4 m 为弱风化粉砂泥岩, 下为弱风化细砂岩, 岩石致密坚硬抗冲击力强。

三、钻孔灌注桩技术在桥梁桩基施工工艺

1、准备工作

施工前应将桥位测量放样和场地平整好, 以便安装钻架进行钻孔。当场地位于无水岸滩时, 钻架位置应整平夯实, 清除杂物, 挖除软土, 当场地有浅水时, 宜采用土或草袋围堰筑岛; 当场地为陡坡、深水或淤泥层较厚时, 可搭设工作平台, 平台必须牢固稳定, 能支承钻机在其上面工作。

2、标高测引与桩位测放

首先，由当地的测绘单位提供基准点，接着技术人员结合施工的具体情况，从便于施工的角度出发从中向施工场区测引新的基准点，大量工程实践表明，通常情况下场区内至少应该引测３个基准点，并进行保护同时经常性对它们实施相对检测。
关于桩位必须由专门的测量人员实施测放，在现场，由技术人员通过计算，得到各个桩位之间应该设置的相对距离，接着借助测量工具实施复测，同时对桩位给予保护。复测桩位，如果误差小于５ｍｍ，可以实施护筒的埋设。

3、钻机就位

这道工序包含了钻具选择和就位两个过程，钻孔灌注桩施工必须根据具体的施工要求选用合适的钻具，如此一来，有利于减少钻具本身的消耗、提高成孔的速度和质量，合适的钻具在提高施工效率的同时也节约了能源。
此外，钻机就位很重要，如果安装钻机的基础缺乏稳定性，其结果容易出现钻孔倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良现象。

4、冲击成孔

在钻孔灌注桩基施工过程中，冲击成孔是一道最为关键的工序，包含了以下4 个步骤：
（1）开孔。在开孔前要进行详细的复查，确保一切就绪后方可开孔；
（2）成孔。成孔作业是连续施工的过程，成孔施工的过程中，一定要重点注意泥浆的比重、高度，还有黏稠在发生着这样的变化，切实避免塌孔和钻机的成孔施论文导读：的在实施钢筋笼的安装时，标高应综合考虑测量标高和当地的经验来给予确定。四、常见问题成因与措施探讨1、在钻孔的过程中常见问题（1）由于土质松散，如果没有很好实施泥浆护壁，容易造成钻孔壁坍塌。对于该问题的处理，通常情况下是用优质的泥浆，在终孔后实施泥浆补给，确保水头高度符合要求。（2）如果泥浆性能比较
工，为反之附近的土层因受到震动的影响，在实施钻进的过程中要结合实际的需要对孔内残渣进行及时的清理，施工中随时关注钻机和锤头，避免发生斜孔和桩位偏移等问题。
（3）终孔。对孔口标高实施测量，并计算出设计深度。借助测量工具实施复测，待复测准确没有问题后测量孔深。保证桩长、孔的中心位置、孔径、孔斜度均能够满足相关标准和要求。
（4）清孔。大多数的施工，都是采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机和抽渣筒等清孔的。清孔质量的高低是成桩质量的重要保证，借助清孔这一环节，能够促进桩孔的质量指标、循环液中含钻渣量、孔底沉渣厚度和孔壁泥垢等等均能符合相关的质量要求。

5、制作和安放钢筋笼

（1）制作。依照设计的要求，以图纸为基础实施制作，对于比较长的钢筋笼通常采用分段制作的方式，同时要注意钢筋笼制作的时效性，一次性不要制作过多，防止长时间不用而生锈。
（2）安装。在钢筋笼的安放上一定要确保焊接的质量和速度，具体的在实施钢筋笼的安装时，标高应综合考虑测量标高和当地的经验来给予确定。

四、常见问题成因与措施探讨

1、在钻孔的过程中常见问题

（1）由于土质松散，如果没有很好实施泥浆护壁，容易造成钻孔壁坍塌。对于该问题的处理，通常情况下是用优质的泥浆，在终孔后实施泥浆补给，确保水头高度符合要求。
（2）如果泥浆性能比较差，失水率超出标准范围，容易造成桩孔局部缩径。对于该问题的处理，通常情况下是用优质的泥浆，在施工中严格把握好泥浆比重和黏稠度，有效地降低失水率。
（3）如果钻机安放不到位或不平整，钻杆弯曲超出了标准和限制要求，加上场区的土层软硬程度又不均匀，桩孔偏移倾斜。对于该问题的处理，我们要重视钻机的选取并严格安装并稳固好，使用钻铤加压，对于软硬互层的土质应该采用轻压慢转技术工艺。

2、成桩过程常见问题及处理措施

（1）如果我们在施工中选取的原料粒径比较大，或是混凝土搅拌不是很均匀，或是导管连接部位没有很好的密封性能而形成高压气阻，这些原因都容易造成导管的堵塞。该问题的处理是，严格控制原材料质量，在混凝土配合比上把好关，在搅拌混凝土时要确保均匀，导管连接部位要保证密封严实。
（2）如果钢筋笼的制作质量存在问题或是钢筋笼放置存在着较大的误差，容易导致钢筋笼的上浮。这个问题的处理也是有针对性地两个方面，加强钢筋龙的制作工艺，安放钢筋笼时应确保位置应准确。
（3）孔距过小，土层松软，在混凝土冲击力的作用下，通过侧向挤压作用而使混凝土进入到相邻桩孔中，孔斜过大或塌孔严重未及时处理，而使桩位相连，这属于串桩问题。在处理上通常是隔孔钻探，在土层松软部位应使用保护圈护筒，填充混凝土，使用优质泥浆重新钻探。
五、结语
钻孔灌注桩在桥梁桩基础施工中的使用，是桥梁桩基础施工的有效质量保证手段。钻孔灌注桩是一项短时间完成高质量的底下隐蔽工程，施工时必须严格按施工工艺和操作规程来执行，否则会出现断桩、缩颈、灌注时发生井壁坍落等质量问题,危害桥梁的使用及人们的生命安全。因此，工作人员一定要加强对于钻孔灌注桩的研究，使其为桥梁的桩基础建设发挥更大的作用。
参考文献
喻静.浅谈钻孔灌注桩的主要问题及有效控制其质量的若干方法[J].电大理工，2008，（02）.