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试论探析数控机床电气系统特点及技术

最后更新时间:2024-01-28 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:29100 浏览:132830
论文导读:
【摘 要】随着经济国际化的发展,经济市场的深化,数控机床电气系统得到一系列的广泛应用,尤其是我国的自动控制技术,潜力巨大,一系列的企业把数控机床作为极其重要的加工机械。由于数控机床的技术问题,比如其复杂性、多变性与多样性的特征,在实际运行中会出现各种系统问题,该文针对一些的具体系统问题,展开分析。
【关键词】数控机床的特点;电气技术;一系列故障的分析维修
前言
由于数控机床技术极易发生问题,因此该设备具有较低的使用效率,一系列故障的产生对设备的使用寿命具有一定的影响,为了尽可能节省资源,可以采取一系列有效措施。

1、数控机床电气系统具有的基本特性

1.1数控机床的特点分析

一般情况下,数控机床的运行时间都是长时间的,由于其比较大的生产任务,对于数控机床稳定性的要求就比较高了,目前国内的数控电气系统的设计之中都拥有很多可靠性很好的,容错等技术,在符合国家标准的结束过硬的条件下,进行电气零部件的挑选。
为了实现对数控机床的详细操作与监控,需要进行一系列的系统规划,这些系统规划具有一系列的特点;加工对象的强适应性,对模具制作提供给合适的加工方法。高精确度的加工方式,稳定的加工质量。进行多坐标联动,以加工形状复杂的零件;当加工零件发生一系列该懂事,要及时更改数控程序,以节省生产准备的时间;数控机床本身具有高精确度,比较大的刚性,这样有利于加工用量,其生产率也是非常高的;由于机床自动化程度比较高,可以适当减轻劳动强度;有利于方便生产管理的现代化,将数字信息和标准代码处理相结合,以促进传递信息的实现,使用一系列计算机控制方法,优化计算机辅助设计,促进其制造和管理的一体化;需要高素质的操作人员,对职业素养的要求还是比较高的。

1.2系统进行有效的维护

容易损坏的元件作为系统的一部分,在设计过程中要方便更换,并且这些元件的工作环境需要稳定,可靠,简单,避免出现错误的动作。

1.3电气技术的与时俱进

可靠稳定的电气系统是非常必要的,在这种前源于:论文www.7ctime.com
提下,对技术的要求还要有一定的先进性,在元器件发展的一系列过程中,需要利用比较新型的电气元器件,这些电子元器件要有一定的稳定性,先进性。

1.4人性化的交换操作模式

人体力学的原理对于数控机床的电气系统具有一定的参考价值,一切以人为本,控制面板的高度要和人的平均高度相符合,在操作的时候,务必使操作者方面操作,舒适,把操作平台放在显眼的位置。比如一系列的急停开关,要在比较明显的地方进行操作,以利于工作效率的提升。

1.5良好的稳定性

不同的企业其数控机床的具体运作环境是不同的,这不仅要求比较宽泛的工作环境,而且对于电压的波动要进行一系列分析,合理解决电网中的噪声干扰问题,电气系统要有一定的抗干扰能力,不仅不能相互干扰,更不能影响外部系统的稳定性。

1.6优秀的控制特性

对于数控机床伺机电机的要求比较广泛,其中有较高的平稳性,比较小的电压波动,异常升高的温度等一系列的现象。

1.7对于电气系统的安全性保证

为了促进数控机床工作效率的提升,电器装置的绝缘设置要具备很好的完整性,这样在发生问题时,电气系统才能具有互锁功能,接地也要比较可靠,完善的防护装置也是很重要的,同时为了使操作人性的安全性得到保障。这一系列的电气部件的防护要具有一系列优秀性能,比如防水,防污等性能。要对频繁移动的电缆线进行拖链防护以及安装保护套。避免短路和缆线折断造成的漏电设备故障,在一些特别的环境下,尤其是较高的温度与湿度的季节中,要有一系列安全防护措施,比如强迫风冷,防触电等等。

1.8及时的状态显示

对于电气系统发生的一系列故障,要有及时的屏幕进行显示,指示灯的指示要对各项安全措施,准确反映。

2、数控机床电气系统的一些基本故障

电缆线由于长期磨损特别容易造成短路以及断线,对于这种情况的分析,要有针对性,比如橡胶电线的粘化,膨胀这是直接导致绝缘系统故障的原因之一。电气系统在外界的影响下极易发生故障,贴别是电柜温度的升高过快,比较高的环境温度导致一系列电气元件发生损害;对于出故障的原因非常清楚,电子系统故障的维修特点是诊断方便,但是实际生活中出问题的概率还是比较高的;冷却泵、排屑器与电动刀架的损坏论文导读:的定期保养及其检测更换。随着市场的日益深化,我们需要对数控机床进行一系列的深化分析,找到发生故障的原因,以实现经济效益与社会效益的结合。参考文献郭士义.数控机床故障诊断与维修.机械工业出版社,200

5.赵庆雨.浅谈数控机床电气故障的常用诊断方法.职业,2009.上一页12

有一部分的原因是由于异步电动机金水导致的。由于轴承的超负荷运行造成一系列电机故障。一般情况下数控机床的电气系统发生故障的类型一般分为几类、第一,针对发生部位,确认是什么类型的故障,是硬件故障或者软件故障;第二,从故障的发生频率上诊断出是随机性故障还是系统性故障;从故障出现时有无破坏性分为非破坏性与有破坏性故障。

3、掌握、分析导致数控系统电气故障的原因

对于数控机床发生的一系列电气系统故障,我们可以通过进行几个步骤进行系列的调查,分析和诊断,找出故障的原因可以分为具体的以下行为;首先要进行询问检测,当故障发生时,尽量保持好现场,同时查看故障出现时的指示情况,观察导致故障现象及其产生故障的外部伊苏。对故障进行一系列分析,从现场比较明显的故障中展开分析,根据个人的经营与技能素质水平,进行一系列诊断维护,来学习判断故障发生的方法以及排除障碍的方法。

4、对机床电气系统进行的故障分析

4.1对数控机床的电动四方刀架换刀故障分析

其中比较典型是CK6140数控车床,有一系列故障由此产生:第一,当使用手动和自动换刀功能时刀架出现不换刀现象,第二,数控系统显示报警信息“换刀时间过长”。这个时候应该先检查时间参数的修改情况,在此时的控制状态进行合适正确的检查,检查电气柜中的继电器是否处于正常工作状态,发现继电器的触点没有工作,经过一系列的检查后会发现继电器保险丝烧坏导致的,经过仪器检测,发现电动机的两相续间电阻发生很小,通过发现接线盒上有很多铁屑,可以得出故障问题,而避免此问题的主要方法就是操作工清扫机床时要将机床的各个角落打扫干净。

4.2一系列无法正常考察故障的原因与分析

XK8140数控铣床是数控机床的学名,针对其故障现象,需要进行一系列推断。进入系统面板的I/O诊断页面,启动X轴轴向开关,如果其轴没有发生任何动作,就可以初步判断是X轴限位开关发生了一些故障。这个是偶就可通过更换行程限位来进行故障的排除,同时还要解决液体停留在里面的原因,如果发现传输切削液的塑料管发生了破裂,就可以针对这个破裂的塑料管进行故障解决。
5、结束语
对于数控机床发生的一系列电气系统故障,要针对具体情况进行硬件触点与开关的故障问题而导致的报警情况,在我们平时进行的一系列养护过程中要注意对这些触点的定期保养及其检测更换。随着市场的日益深化,我们需要对数控机床进行一系列的深化分析,找到发生故障的原因,以实现经济效益与社会效益的结合。
参考文献
郭士义.数控机床故障诊断与维修[M].机械工业出版社,2005.
赵庆雨.浅谈数控机床电气故障的常用诊断方法[M].职业,2009.