对于冷却器核电C_3高压冷却器流动传热特性及其优化
最后更新时间:2024-03-06
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论文导读:技术近况18-191.3盘管换热器的进展走势19-211.4探讨内容及目标21-231.4.1探讨内容21-221.4.2探讨目标22-23第2章C_3高压冷却器流动传热特性的论述浅析23-332.1高压冷却器的工艺参数23-242.1.1本换热器执行标准232.1.2设计和运转参数23-242.2高压冷却器的几何参数24-252.3反应堆冷却剂在不同盘管中的流量分配及其阻
摘要:核电作为一种安全、清洁高效的能源,已被实践证实并得到人们普遍的认可。核电事故危害的巨大,使得核技术运用安全方面得到足够的重视。C3高压冷却器作为反应堆冷却剂的冷却降温设备,在保障核电系统反应堆冷却剂系统重要设备主泵密封性能和核电厂运营的安全方面,其具有重要的作用和地位。核电C3高压盘管冷却器是核电反应堆冷却剂系统中主泵的一个重要辅助设备。论文首先以现有的换热器论述计算知识对冷却器进行了结构和流动传热特性探讨,在论述计算的历程中,对冷却器的流动和传热的方式进行假设和浅析,针对现有的计算公式,依据冷却器自身的结构特点,进行了合理的筛选和修正。但是,由于冷却器管、壳程的进、出口段结构形式的复杂,造成以目前的计算论述模型无法对此段进行合理的模型计算。论述计算与实际有着较大的计算误差。然后,我们对冷却器进行了有限元模拟计算,通过模拟计算和论述计算结果进行比较发现,合理的反映真实结构形式的模拟计算有效降低了管程流体的出口温度,但仍有很大的优化空间。通过对冷却器的结构浅析,确定并联管路的调节件是设备流动传热的核心部件,我们对其进行了两种结构形式的优化,在相应工况下:结构形式一有效降低管程温度7℃以上,结构形式二有效降低管程出口温度近10℃。调节件结构形式的转变对提升设备换热性能效果显著。为了进一步了解在“圆柱型”来流方式对调节件绕流流动时,周向管壁各点处压强的分布,我们做了相关实验的验证探讨,以而验证得出可以通过在调节件周向不同位置处开孔来制约调节件内流量的分布的可行性。关键词:核电论文盘管冷却器论文论述计算论文有限元论文调节件论文
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Abstract6-10
第1章 绪论10-23
3.
第5章 并联管路流量调节构件的模拟优化及实验探讨64-71
致谢102
摘要:核电作为一种安全、清洁高效的能源,已被实践证实并得到人们普遍的认可。核电事故危害的巨大,使得核技术运用安全方面得到足够的重视。C3高压冷却器作为反应堆冷却剂的冷却降温设备,在保障核电系统反应堆冷却剂系统重要设备主泵密封性能和核电厂运营的安全方面,其具有重要的作用和地位。核电C3高压盘管冷却器是核电反应堆冷却剂系统中主泵的一个重要辅助设备。论文首先以现有的换热器论述计算知识对冷却器进行了结构和流动传热特性探讨,在论述计算的历程中,对冷却器的流动和传热的方式进行假设和浅析,针对现有的计算公式,依据冷却器自身的结构特点,进行了合理的筛选和修正。但是,由于冷却器管、壳程的进、出口段结构形式的复杂,造成以目前的计算论述模型无法对此段进行合理的模型计算。论述计算与实际有着较大的计算误差。然后,我们对冷却器进行了有限元模拟计算,通过模拟计算和论述计算结果进行比较发现,合理的反映真实结构形式的模拟计算有效降低了管程流体的出口温度,但仍有很大的优化空间。通过对冷却器的结构浅析,确定并联管路的调节件是设备流动传热的核心部件,我们对其进行了两种结构形式的优化,在相应工况下:结构形式一有效降低管程温度7℃以上,结构形式二有效降低管程出口温度近10℃。调节件结构形式的转变对提升设备换热性能效果显著。为了进一步了解在“圆柱型”来流方式对调节件绕流流动时,周向管壁各点处压强的分布,我们做了相关实验的验证探讨,以而验证得出可以通过在调节件周向不同位置处开孔来制约调节件内流量的分布的可行性。关键词:核电论文盘管冷却器论文论述计算论文有限元论文调节件论文
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Abstract6-10
第1章 绪论10-23
1.1 核电C_3高压冷却器的运用背景10-15
1.1 核电的重要量10-12
1.2 C_3冷却器的位置和作用12-14
1.3 探讨C_3冷却器的作用14-15
1.2 国内外探讨近况15-19
1.2.1 盘管冷却器流动技术近况15-18
1.2.3 盘管冷却器的传热技术近况18-19
1.3 盘管换热器的进展走势19-21
1.4 探讨内容及目标21-23
1.4.1 探讨内容21-22
1.4.2 探讨目标22-23
第2章 C_3高压冷却器流动传热特性的论述浅析23-332.1 高压冷却器的工艺参数23-24
2.1.1 本换热器执行标准23
2.1.2 设计和运转参数23-24
2.2 高压冷却器的几何参数24-252.3 反应堆冷却剂在不同盘管中的流量分配及其阻力计算25-28
2.3.1 管内流型基本判断25-26
2.3.2 管子长度及其曲率半径的计算26
2.3.3 螺旋管内摩擦因子26-27
2.3.4 各管程的流量分配27
2.3.5 管程的阻力27-28
2.4 壳程阻力28-30
2.4.1 物性参数的确定28
2.4.2 壳程雷诺数计算28-30
2.5 传热历程及其计算30-31
2.5.1 壳程侧传热系数的计算30
2.5.2 管程侧的传热系数的计算30-31
2.5.3 总传热系数的计算31
2.6 本章小结31-33
2.6.1 压降的计算31
2.6.2 温差的计算31-33
第3章 高压冷却器的流动传热的模拟策略33-553.1 模拟数学模型33-38
3.1.1 流体动力学基本方程33-35
3.1.2 湍流方式方程35-37
3.1.3 流固耦合传热方式37-38
3.2 高压冷却器三维模型的建立38-403.
2.1 螺旋管模型的建立38
3.2.2 嵌入式管子模型的建立38-40
3.3 数值模拟计算策略40-543.1 模型和网格的划分介绍41
3.2 八段模型的划分41-43
3.3 有限元网格的划分43-46
3.4 计算典型单元的划分46-48
3.5 计算机模拟的具体案例介绍48
3.6 管程流量分配及计算48-50
3.7 计算周期介绍50-54
3.4 本章小结54-55
第4章 不同工况条件下的数值模拟比较55-644.1 数值模拟结果的数据比较55-58
4.1.1 不同工况下的温度的变化55-57
4.1.2 不同工况下的压强论文导读:7.2展望97-98参考文献98-102致谢102上一页12
的变化57-584.2 数值模拟结果的分布比较58-63
4.2.1 温度的分布比较58-59
4.2.2 压力的分布比较59-60
4.2.3 流速的分布比较60-61
4.2.4 最高温度最小流量工况首末段壁面云图61-63
4.3 本章小结63-64第5章 并联管路流量调节构件的模拟优化及实验探讨64-71
5.1 原并联管路调节件的弊端64-66
5.2 调节件的优化案例一66-68
5.3 调节件的优化案例二68-70
5.4 本章小结70-71
5.4.1 温度的结论70
5.4.2 压力损耗的结论70-71
第6章 并联管路调节件的实验探讨71-966.1 实验设备71-73
6.2 实验原理73-77
6.3 实验步骤77
6.4 实验数据浅析77-94
6.5 本章小结94-96
第7章 总结与展望96-987.1 总结96-97
7.2 展望97-98
参考文献98-102致谢102