简述浅析大体积混凝土施工技术质量制约措施

论文导读：工程造价提高。为此，加强混凝土的施工质量，严格控制其施工工序，提高建筑工程的使用质量已成为当务之急。建筑工程大体积混凝土多为现浇超静定结构混凝土，具有浇筑量大、结构厚大、工程条件复杂等特点，其设计强度、施工技术和质量要求比一般混凝土要高；单方混凝土水泥用量较大，由于水化热引起的混凝土内部温度也较高；由于
【摘要】随着建筑行业的不断发展，大体积混凝土施工越来越普遍，大体积混凝土凭借其结构厚实、强度高等特点逐渐被应用于工程施工中，但是因其具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特征，导致施工中具有一定的难度。如何更好地提高混凝土的施工技术，本文就大体积混凝土施工技术这个话题进行了阐述。
【关键词】大体积混凝土；控制；措施；施工技术
在建筑事业发展的今天，混凝土施工技术得到了重视。在大体积混凝土结构施工中，由于混凝土裂缝而导致的混凝土结构质量问题频频出现，严重影响到了工程的质量，造成工程信誉度降低，工程造价提高。为此，加强混凝土的施工质量，严格控制其施工工序，提高建筑工程的使用质量已成为当务之急。
建筑工程大体积混凝土多为现浇超静定结构混凝土，具有浇筑量大、结构厚大、工程条件复杂等特点，其设计强度、施工技术和质量要求比一般混凝土要高；单方混凝土水泥用量较大，由于水化热引起的混凝土内部温度也较高；由于结构断面内配筋较多，这就对连续性整体浇筑的要求比一般混凝土的要求高些。

一、大体积混凝土选材配制注意事项

①粗骨料宜采用连续级配，细骨料宣采用中砂：②外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺台料宜采用粉煤灰、矿渣粉等：③大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低混凝土的水泥用量：④降低原材料的温度：⑤水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。但是，水化热低的矿碴水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象．不仅影响施工速度．同时影响施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混论文下载中心www.7ctime.com
凝土水灰比改变，而在掏水时又带走了一些砂浆，这样使形成了一层含水量多的夹层．破坏了混凝土的粘结力和整体性。混凝土泌水性的大小与用水量有关，用水量多．泌水性大；且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短：此外，还与水泥的成分和细度有关。所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂．以降低用水量。在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处．用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。

二、大体积混凝土施工的主要问题

2.1泌水和浮浆问题：大体积混凝土施工一般都采取的是分层浇筑，一般上下层施工的间隔时间为1.5～3h，因此各浇筑层易产生泌水层。可以利用人为的“水潭”或正式设计的集水坑，将多余水分集中后用专门的隔膜泵或软轴泵抽水排出，或使多余的水分从结构四周侧模的底部开设的排水孔中自然排走。对于竖向和墙体等结构，解决的办法是调整坍落度和配合比。
2.2干燥收缩裂缝：混凝土硬化后，内部的游离水会由表及里逐渐蒸发，导致混凝土相应地产生干燥收缩。在约束条件下，收缩变形导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现由表及里的干燥收缩裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。
2.3模板工程：对于大体积混凝土的模板，模板承受着振捣混凝土的振动力和混凝土的侧压力，为了防止模板产生过大的变形，这就要求模板的支撑体系的可靠性要较好，不能完全套用一般常规方法进行配置，而应根据实际受力情况，对模板、拉杆、立柱以及支撑系统的所有构件，都要进行设计计算配置，使其具有足够的安全储备。
2.4温度裂缝：水泥水化过程中产生大量的热量，从而使混凝土内部温度升高，如没有降温措施或浇筑温度过高，混凝土内部的温度还会更高。混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3-5d，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度高，表面温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力，当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。
2.5施工冷缝：在大体积混凝土的施工过程中，因其工程量大，特别是浇筑过程中的时间长，由于浇筑过程中的一些不可预见的气候或其他因素的影响，有时会导致不能连续浇筑的现象出现，从而会导致裂缝的产生。

三、大体积混凝土的施工技术

大体积混凝土的施工技术包括：土方开挖、钢筋加工与安装、混凝土的拌制与输送、混凝上的浇筑与捣固、混凝土表面处理与养护、模板支拆、施工机械的选论文导读：的控制等。3.1拌制与输送大体积混凝土结构厚大、浇筑量大，一般浇筑体积可达几千立方米至上万立方米，因此在拌制时应尽可能的进行集中拌制，采用商品混凝土更好。为了降低水化热，配制混凝土时宜掺加适量的减水剂和沸石粉或粉煤灰，既改善了混凝土的和易性又减少了水泥的用量。当采用泵送混凝土时，可掺加泵送剂，但还是
型与布置、劳动力的投入以及进度的控制等。

3.1 拌制与输送

大体积混凝土结构厚大、浇筑量大，一般浇筑体积可达几千立方米至上万立方米， 因此在拌制时应尽可能的进行集中拌制，采用商品混凝土更好。为了降低水化热，配制混凝土时宜掺加适量的减水剂和沸石粉或粉煤灰，既改善了混凝土的和易性又减少了水泥的用量。当采用泵送混凝土时，可掺加泵送剂，但还是采用矿渣水泥来配制混凝土为宜，因为其发热量较低。

3.2 大体积混凝土的浇筑技术

在大体积混凝土浇筑过程中,要注意施工技术的控制,除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外,还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响。在大体积混凝土的浇筑具体可以采取三种浇筑方法:①全面分层浇筑。这就是在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后,在第一层混凝土还未初凝,然后进行浇筑第二层,如此类推,逐层连续浇筑直至浇筑完毕。②分段分层浇筑。也就是在混凝土浇筑时,先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此类推。目前,建筑工程一般是都是高层建筑,由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的混凝土还未初凝,又可以从第二段依次分层浇筑。③斜面分层浇筑,也就是混凝土从浇筑层下端开始,逐渐上移。斜浇筑一般要求斜面的坡度不大于1/3,适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。

3.3 控制水泥材料

在水泥材料选用上要尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥,采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。火山灰质硅酸盐水泥等水泥品种。

3.4 要严格施工操作程序

要认真领会设计意图,制定施工方案,严格按照设计要求和施工方案进行施工,严格施工操作程序,根据混凝土配合比要求。跟踪检查进入现场的混凝土质量,监理工程师应目测混凝土和易性、离析状况、混凝土用料规格,并按施工组织设计要求定时、定量抽查混凝土塌落度,在施工过程坚决杜绝偷工减料的现象。

3.5 加强大体积混凝土的养护

大体积混凝土的养护是一项关键工作,为防止混凝土内外温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝,应根据当时的施工情况和环境气温,采用“蓄水法”进行混凝土养护。具体操作如下:可以先在混凝土表面覆盖双层麻袋,浇水湿润。在混凝土初凝后,可以在周围砌挡水,蓄水深6cm,进行养护约20d左右。此外,为及时掌握混凝土内部温度变化，便于调整养护措施,需对大体积混凝土进行测温,防止大体积混凝土内部的温度变化过大,导致混凝土出现裂缝。

3.6 后浇带的设置

影响温度应力的因素之一是结构长度，许多工程的伸缩缝经常带来了渗漏，对裂缝渗漏的治理的难度对伸缩缝的难度要小。可以采取设置后浇带的方法来取消伸缩缝。其原理是把总温差分为两部分。在第一部分温差经历时间内，把结构分成若干长度尽量小一些的段，这些段与施工缝结合起来，能够有效地使温度收缩应力减小。在施工后期，把这许多段浇成整体继续承受第二部分温差和收缩应力。将两部分的温差和收缩应力叠加应不大于混凝上设计抗拉强度，这种控制裂缝的方法能够达到不设置永久伸缩缝目的。
四 结语
大体积混凝土是目前工程施工中应用较多,施工需要从多个角度共同着手来提高其施工质量，严格按规施工范,在优化配合比设计,改善施工工艺,控制施工质量,以促进建筑工程质量的提升。
参考文献
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