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探索质量控制基于钢网架施工质量制约措施与

最后更新时间:2024-03-07 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:22247 浏览:97440
论文导读:保护,安装前,对螺栓球、杆件、高强螺栓、封板、锥头等材料需要有材质合格证,并进行检验,复检它的物理化学指标和相关连接强度实验。4、支座定位。定位轴线的误差要求小于2毫米,预埋件钢板中心偏移小于25毫米,预埋件平整度小于5毫米,最高点与最低点高差小于30毫米。

5、网架安装。测量定位和支座安装:首先对预埋件上支

【摘 要】本文首先对钢网架施工中的质量控制措施进行了详细的论述,然后就施工过程中各工序环节应注意的问题进行了分析,特别是对安全事故的预防作出了客观分析。钢网架结构建筑工程是我国建筑行业中蓬勃发展的一项较新的行业,本文在此提出了自己的一些观点,望同行参考借鉴。
【关键词】钢网架;质量控制;事故预防

一、钢网架施工安装质量中的问题分析

1、准备工作。根据施工安装控制程序的要求,首先要熟悉施工图纸及施工组织设计(施工方案),做好施工的技术、文件、资料以及配备的工具、计量检测器具、机械设备、临时设施的准备工作。安装前复测支点基础轴线,预埋件规格、尺寸、垂直平整度等,并与土建施工者交接手续。
2、网架制作。网架安装的成败在很大程度上取决与网架制作的精度,因此对制作质量的控制有为重要。网架结构应在专门的胎具上制作,以保证质量,对接焊缝应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定的一级质量标准,节点长度尺寸允许偏差+2m m,厚度+0. 5mm,焊接球应用机床坡口,焊接厚的成品球表面应光滑平整,不应有局部凸起或折皱,螺旋球接点不得有裂纹。螺旋球螺孔角度允许偏差为士30;杆件长度允许偏差士1.0mm高拼可采用于拼装,保证精度,网架所有焊径均须进行外观检查,并作出记录,必要时可作无损探伤检验,抽检数不少于20%,网架螺旋球接点连接时在拧紧螺栓后应将多余的螺孔封口,并采用油腻子将所有接缝处填满嵌严密,补刷防腐漆两边。
3、网架安装方法和检验要求。①选择合适的钢网架安装方案。网架安装方法有高空散装法、高空滑移法、分条分块安装法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法。根据网架受力及构造特点采用满堂脚手架高空散装法进行安装。空散装是采用小拼单元,或杆件直接在高空拼装,其顺序能保证拆装的精度,减少安装误差。②安装前做好构件的检验,控制构件制作、加工阶段的质量,并注意对成品构件的保护,安装前,对螺栓球、杆件、高强螺栓、封板、锥头等材料需要有材质合格证,并进行检验,复检它的物理化学指标和相关连接强度实验。
4、支座定位。定位轴线的误差要求小于2毫米,预埋件钢板中心偏移小于25毫米,预埋件平整度小于5毫米,最高点与最低点高差小于30毫米。
5、网架安装。测量定位和支座安装:首先对预埋件上支座中心进行复核,然后根据定位轴线用塔吊或人工把支座布置在柱顶预埋件上。
6、网架结构件安装。网架先安装支座,再安装下弦一拼网格,然后为腹杆和上弦杆,边安装边测量定位,具体安装要求如下:下弦杆与球的安装:根据安装图的编号,垫平垫实下弦球的安装平面,把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。腹杆与上弦球的组装:腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥,腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位,腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位,主要是为安装上弦杆松日服务。上弦杆安装顺序由内向外传,上限杆与球拧紧应与腹杆与下弦球拧紧依次进行。在整个网架安装过程中,要特别注意下弦球垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。
7、对网架支座垫块的安装要求:支座垫块的种类、规格、摆放位置和朝向,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。
8、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,(包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度)。目检测的挠度值不应超过相应设计值的15%。
9、钢网架结构安装完成后,其节点及杆件表面应干净,不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。
10、屋面系统安装。檩条安装和屋面板安装。檩条安装必须执行檩条布置图。首先检查钢屋架梁上的檩托位置、尺寸、高差、各檩条间的高差必须严格控制。屋面板的铺设方向必须是逆租主导方向铺设。在屋面板安装过程中,屋脊盖板和防水堵头安装必须跟上。板尺寸要无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均匀成直线,接缝均匀整齐,严密无翘曲、无错钻洞孔。
11、网架工程验收要求。网架工程验收应有下列文件、施工图、竣工图、设计变更、施工组织设计、所用钢材及其他材料的质量证明和实验报告,网架拼装验收记录,焊工合格证,总拼就位后,几何尺寸误差和挠度记录。

二、安全事故的预防问题分析

网架结构的安全事故论文导读:
主要有:网架结构整体倒塌,网架杆件或节点局部破坏、网架变形严重等几种类型,究其原因主要有以下几种情况:
1、设计计算原因。网架结构的内力计算较简单,构件只涉及到拉、压内力,杆件及节点的截面设计也较单纯,因此许多设计人员认为网架设计十分简单。其实网架作为一个超静定结构,其内力分配与其边界条件密切相关,而这就是许多设计人员所忽视的网架设计应分两种情况进行。一是常使用情况下,将网架与其支撑结构(柱、圈梁、支撑等)一起进行内力分析。将边界条件假定简化,有可能导致网架内力分析偏差,甚至错误,给结构安全带来隐患。二是吊装情况下,网架的边界条件与正常使用情况不同,其内力分布自然不同,甚至会出现杆件内力变化。设计人员如果忽略了吊装情况的验算或假定边界条件有误,同样会给结构带来安全隐患。
2、原材料和成品质量原因。网架杆件采用圆钢管,如直缝焊管、无缝钢管、螺旋焊接管等,除无缝钢管规格尺寸有保证外,有很多非标钢管(水、暖、电等使用),其壁后与结构用钢管相差很大,材质也达不到结构用钢管标准,如果设计安全度较小时,便容易出现杆件破坏的事故。螺旋球节点网架所用高强度螺栓,螺栓本身质量难以保证,可能出现拉断的事故。当螺栓直径较大时,螺栓球本身的质量也容易出现裂纹等问题,造成节点破坏。
3、施工原因。螺栓球节点网架在进行高强度螺栓紧固的时候,没有紧固到位,有松动或假拧的情况,当临时支托撤掉或荷载到为之后网架的挠度突然增大,给人一种塌陷的印象,影响正常使用,造成严重的质量事故。焊接球接点网架在施工的时候,焊接质量不合格,包括球本身的焊缝及球与钢管的焊缝,造成结构安全隐患。网架在吊装或滑移的过程中,施工单位没有采取临时加固及揽风系统等措施,造成工程安全事故。进行整体吊装的网架,忽略了吊装结构体系和吊具的验算,造成工程安全事故。 吊装施工所使用的设备、机具、绳索等,由于其质量问题或违章操作,造成工程安全事故。

三、安装施工中的注意事项

1、安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载及其他堆载,以免超过结构件的承载能力造成事故或变形。

2、安装形成空间刚度单元后,应及时进行二次灌浆,防止其位移。

3、吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、桁架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。
4、检测安装偏差时,应在结构形成空间刚度单元,并连接固定后方可进行,以确保安全和测量准确性。
四、结语
只要施工质量控制措施及预防措施得当,工程进度顺利,工程竣工后测定纵横向边长偏差、支承点的中心偏移、高度偏差、相邻支座间的距离偏差源于:初中英语论文www.7ctime.com
、挠度测定值均在允许偏差范围内,就能保量保质。
参考文献:
结构设计规范(JBJ 17- 88}.
网架结构设计与施工规程(JGJ7- 91)
[3]结构施工及验收规范(GB50205 -95)
[4]网架结构工程质量检验评定标准(JGJ 78- 91等规范及国家有关规定.