试议进给CA6140普通车床数控系统设计
最后更新时间:2024-04-07
作者:用户投稿本站原创
点赞:19133
浏览:84351
论文导读:控柜设计59-606.6箱体的结构设计606.7机床防护606.8本章小结60-61第七章安装与调试61-65第八章数控系统中程序指令运用65-69结论与展望69-70参考文献70-71致谢71-72附录72
摘要:普通车床是目前利用最广泛的机床之一,其技术参数范围广,加工范围较广,但结构复杂且自动化程度低,生产效率低,不适用于精密、形状复杂零件的加工。数控化加工是机械加工行业朝高质量、高精度、高效率进展的必定走势。在现有的普通车床基础上对其进行数控化改造是一条低成本、高效益的途径。对企业现有的车床进行了数控化改造后,既满足了生产需要,又节省了很多经费,创造了可观的经济效益。此学位论文设计的背景主要是结合国内的具体国情,利用现有普通车床,通过数控化改造,使其成为一台高效、多功能的数控车床,是一种盘活存量资金的有效途径,也是低成本实现自动化的行之有效的策略。本学位论文主要做了以下工作:1,对普通车床数控系统设计的必要性,以及改造后的优点进行了详细的浅析。2,提出了数控系统设计的总体案例。3,对普通车床的改造部件进行了详细的浅析和改造设计,并实施安装。4,根据设计需要,对数控装置、自动回转刀架,步进电机驱动器,步进电机的选型进行了详细浅析。5,对改造后的机床进行了安装和调试,并进行了试切加工。关键词:数控机床论文进给机构论文制约系统论文刀架论文主轴脉冲发生器论文
本论文由www.7ctime.com,需要论文可以联系人员哦。摘要5-6
Abstract6-10
第一章 绪论10-25
4.
4.
6.
第八章 数控系统中程序指令运用65-69
结论与展望69-70
参考文献70-71
致谢71-72
附录72
摘要:普通车床是目前利用最广泛的机床之一,其技术参数范围广,加工范围较广,但结构复杂且自动化程度低,生产效率低,不适用于精密、形状复杂零件的加工。数控化加工是机械加工行业朝高质量、高精度、高效率进展的必定走势。在现有的普通车床基础上对其进行数控化改造是一条低成本、高效益的途径。对企业现有的车床进行了数控化改造后,既满足了生产需要,又节省了很多经费,创造了可观的经济效益。此学位论文设计的背景主要是结合国内的具体国情,利用现有普通车床,通过数控化改造,使其成为一台高效、多功能的数控车床,是一种盘活存量资金的有效途径,也是低成本实现自动化的行之有效的策略。本学位论文主要做了以下工作:1,对普通车床数控系统设计的必要性,以及改造后的优点进行了详细的浅析。2,提出了数控系统设计的总体案例。3,对普通车床的改造部件进行了详细的浅析和改造设计,并实施安装。4,根据设计需要,对数控装置、自动回转刀架,步进电机驱动器,步进电机的选型进行了详细浅析。5,对改造后的机床进行了安装和调试,并进行了试切加工。关键词:数控机床论文进给机构论文制约系统论文刀架论文主轴脉冲发生器论文
本论文由www.7ctime.com,需要论文可以联系人员哦。摘要5-6
Abstract6-10
第一章 绪论10-25
1.1 不足的提出10-17
1.1 数控机床在我国的进展近况10-11
1.2 数控技术概述11
1.3 数控机床的组成11-12
1.4 数控机床的分类12-17
1.2 数控车床改造的作用17-21
1.2.1 机床数控化改造的市场17-18
1.2.2 普通车床数控化改造的优点18-20
1.2.3 机床数控化改造的必要性20-21
1.3 普通车床数控化改造的 3 种基本类型21-22
1.4 数控化改造的内容22-24
1.5 本章小结24-25
第二章 普通车床的数控改造总体案例25-302.1 设计任务25
2.2 总体案例的论证25-26
2.3 总体案例确定26-28
2.4 总体改造案例系统框架28
2.5 本章小结28-30
第三章 普通车床主要结构的数控改造30-423.1 数控系统概述30
3.2 数控装置系统选型30-31
3.3 GSK980T 系统的特点31-38
3.1 硬件结构31-32
3.2 软件功能32-33
3.3 显示33
3.4 PMC 制约33-34
3.5 进给伺服驱动34
3.6 主轴驱动34-35
3.7 RS-232C 口及数据通讯35
3.8 调机、维护与故障诊断35-36
3.9 系统的功能36-38
3.4 CA6140 车床数控化改造的数控系统功能38-41
3.4.1 改造后工作方式和系统功能39-41
3.5 本章小结41-42
第四章 进给系统的改造设计42-514.1 进给系统改造设计概述42-44
4.1.1 设计和选用进给系统42
4.1.2 传动方式的选择42-43
4.1.3 滚珠丝杠副布置结构形式43-44
4.2 纵向(Z 向)进给系统的改造设计44-474.
2.1 改造思路44
4.2.2 纵向(Z 向)进给系统的设计计算44-46
4.2.3 Z 向滚珠丝杠选型46
4.2.4 Z 向步进电动机的选择46-47
4.2.5 实施步骤47
4.3 横向(X 向)进给系统的改造设计47-484.
3.1 改造思路47-48
4.3.2 X 向滚珠丝杠选型48
4.3.3 X 向步进电动机的选择48
4.4 步进电机驱动器的选型48-494.1 实施步骤49
4.5 本章小结49-51
第五章 主运动系统的改造51-545.1 变速系统的类型51-52
5.1.1 无级变速传动系统51-52
5.1.2 有级变速传动系统52
5.2 主轴部分的改造案例52-535.3 本章小结53-54
第六章 其它部件的改造54-616.1 脉冲发生器—光栅编码器选型54-55
6.1.1 改造思路54
6.1.2 脉冲发生器概述54
6.1.3 脉冲发生器—光栅编码器选型54-55
6.1.4 实施步骤55
6.2 刀架的改造55-586.
2.1 刀架部分的改造思路55-56
6.2.2 数控车床刀架的基本要求56
6.2.3 数控车床刀架结构56-57
6.2.4 刀架的选型57
6.2.5 自动回转刀架的工作原理57-58
6.2.6 实施步骤58
6.3 导轨的改造处理58-596.4 润滑部分的处理59
6.5 数控车床电控柜设计59-60
6.6 箱体的结构设计60
6.7 机床防护60
6.8 本章小结60-61
第七章 安装与调试61-65第八章 数控系统中程序指令运用65-69
结论与展望69-70
参考文献70-71
致谢71-72
附录72