对于挂篮桥梁工程项目挂篮施工技术探讨资料网

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摘要：为了提升桥梁项目建设的质量水平，国家逐步加强了对于桥梁工程项目建设的技术应用需求，而挂篮作为当前桥梁施工中的关键施工设备，开始成为建设队伍的关注重点。本文便是从设计制作、装配测试、升降调整、钢筋绑扎、管道埋设、砼浇筑、预应力穿束与张拉等方面，探讨了桥梁工程项目中挂篮施工的技术控制。
关键词：桥梁工程项目；挂篮施工；技术
挂篮是当前工程建设中应用较为广泛的一项施工设备，它主要用来辅助开展混凝土的预应力连续梁、悬臂梁、T型钢结构等工程的施工工作，可以沿着固定的轨道进行滑行施工，目前广泛应用于我国的桥梁工程项目建设施工。桁架式、斜拉式、三角式、棱形等不同形状的挂篮使用，皆为桥梁施工队伍提供了众多的施工帮助。但是，挂篮施工的开展包含了挂篮的制作、调试以及钢筋绑扎、混凝土施工、预应力张拉等诸多复杂的施工项目，任何项目出现问题都有可能造成其施工中质量问题的出现，施工建设队伍必须做好对于各环节的技术控制。

一、挂篮施工的初期制备与调试分析

桥梁施工队伍对挂篮进行应用，需要在施工场地对挂篮进行制作（加工制作大致如下图1所示）、装配、测试、调整等各项工作，只有严格地做好对于这几项工作的技术控制，才能够保证挂篮施工的安全顺利实施。本文下面就具体分析一下其这几个环节的技术应用：

1、挂篮制作与装配

施工人员对挂篮进行制作，必须严格控制各项尺寸的偏差，下料、切割型钢及板件、型钢的剪切线和边缘的垂直度数可以允许的偏差分别为：加减1mm、加减2mm、小于等于1.5mm。同时，在为主拉杆的端头连接板设置螺栓孔时，要采用刨铣加工的方式，且孔的形状应当为正规的圆柱形，直径需要比高强度的螺栓杆所具有的公称直径大出1.5m到2.0m，可以允许的偏差是可以多出0.43，但绝不可以出现少的问题，而且孔壁不存在任何损伤或不平的问题。而且，必须按照焊接规范方案对杆件接长、增加的附件进行焊接，并对焊接缝实施适当的探伤处理。

2、挂篮测试与调整

施工人员要选择平整的施工场地，利用单片的主桁架对拉方式，对挂篮进行变形试验以及主桁架的承载力试验，并且按照加载设计方案对挂篮进行调整，其最大的加载值应当控制为混凝土最大重量值的1.3倍，最大下挠值要小于2cm，而且内模以及外模的不同步最大下挠值要控制为2mm。而且，还要利用千斤顶对挂篮进行移位试验，以50cm作为各移动分段，以连接器接长作为锚固筋中精轧螺纹钢筋，并将滑块及槽钢压板安装好，然后将最后面的滑块及槽钢压板曲调，继续迁移，出现移动长度过度问题时，用限位葫芦进行回调。然后，再进行挂篮的升降调试，升时要先内模后外模，降时要先外模后内模，且每一次升降调整的高度要控制在20cm以下。

二、挂篮施工中钢筋、波纹管、砼施工

1、钢筋绑扎

施工人员要利用铁丝将钢筋的所有交叉点绑扎牢固，同时还可以利用电弧焊对交叉点进行点焊绑扎，同时，还应当沿着梁长的方向，对钢筋的弯钩重叠部位进行交错布置，并将水泥砂浆垫块加设在钢筋及模板之间的部位，将垫块交错地绑紧在钢筋上面，以确保保护层的实际厚度。

2、波纹管设置

施工人员对波纹管进行设置，必须使用钢筋材质的小马凳（半圆形的上口）作为支垫（距离为100cm），并将小马凳和网筋焊接牢固，将放置好的波纹管与小马凳紧扎在一起，波纹管的接长需要利用波管进行套接，并将套接的长度控制在40到50cm，且利用塑料热缩管、不干胶带纸等对套接管的端头进行封裹，并使用弧线弦高控制法对波纹管的弯曲半径进行控制，利用井字架对波纹管进行固定，且井字架焊连在主筋部位。同时，对波纹管进行安装时，要利用海绵条塞紧它和锚垫板的承插部位，利用胶带纸将周圈缠绕密封，且避免安装中出现弯曲现象以及电焊火花将管壁烧穿的现象，在安装完成之后，还要检查各个管段连接的牢固程度。
3、砼施工
施工人员为了避免挂篮施工中的混凝土施工出现问题，必须做好以下几方面的技术控制：1）做好对于粗骨料的级配、粒径、形状的控制，在粗骨料无法满足使用要求时，适当加入细骨料，加入小于0.315mm的粒径的细骨料含量在总的细骨料含量的15%之下，则要适当地加入粉煤灰。2）严格按照泵送施工操作的要求，对砼泵进行清理以及润滑，并按照先慢后快再逐渐加速的顺序进行泵送施工，在冬季施工要为砼搅拌施工加入论文导读：
早强剂，夏季施工则要加入缓凝的减水剂。3）进行对称浇筑施工，要将不平衡的荷载值控制在设计方案的限制范围内，并按照底板与底板、腹板与腹板、顶板与顶板的顺序进行对称施工。4）以塑料薄膜对裸露在外的砼工程进行养护，并在气温较高时，保证薄膜内不存在凝结水，且进行7天一次的浸湿养护。

三、挂篮施工中预应力张拉及后期施工

1、进行钢绞线穿束

按照钢绞线的具体规格尺寸对其进行丈量，并借助砂轮切割机对其进行切割，然后对切割完成后的钢绞线进行编束，保证绑扎中各条钢绞线的顺畅，并使绞拧的松紧度控制在抑制状态，在1.0到1.5米这一间距范围内，利用铁丝对钢绞线进行绑扎。接下来，对梁面板部位，利用穿束机对编束完成后的钢绞线进行先穿束施工，而对梁内部位，则利用先穿束与后穿束结合的方法进行施工，其先穿束的部位是0到1#节段的端面。同时，进行后穿束时，必须利用头形状的护帽对钢绞线束的端头进行保护，并快速地由孔道的一端推送到另一端，且其护帽穿出另一端的长度必须控制在设计长度范围内。

2、做好张拉施工准备

施工队伍进行挂篮施工中预应力张拉的施工，必须要做好以下几点准备：1）聘请专业部门人员对液压的千斤顶进行校定，对砼的强度进行检验（保证其强度处于设计强度90%之上时在添加预应力）。2）要对钢绞线的下料长度、钢绞线张拉时的理论伸长值、实际张拉力进行计量与核算。3）把喇叭管、锚垫板中所有的混凝土渣清理干净，并且保证钢绞线上部存在锈蚀或泥浆等污物。

3、开展张拉施工

施工人员要按照规范要求将工作锚板、工作片、限位板等装设完备，再利用铁葫芦将千斤顶吊起，然后将钢绞线穿入千斤顶，并装好工具锚。而且，还要在进行张拉之前，对千斤顶进行位置调试，保证张拉作用力的线路与孔道末端切线处于重合状态，同时保证工具锚与工作锚二者的孔位排列处于一致状态，具体的张拉方式课以为同一断面中的两端对称的平衡张拉。

4、孔道压浆以及合拢施工

在这一环节的施工中，要选择普通的硅酸盐水泥（标号为625#、强度为C50），且鲜浆及搅拌3h后的水泥浆泌水率分别控制在4%之下以及2%，在24小时之后，将泌水全部吸回，均匀、缓慢地将水泥浆压入孔道，并做好施工记录。同时，还要选择每天的最低气温时段，进行合拢施工，并做好对于合拢施工的养护。

四、挂篮施工的注意事项

1、挂篮支架应具有足够的强度、刚度和稳定性。浇筑前应对支架进行预压，以消除非弹性应变和基础沉降，连续两天沉降观测不大于1mm。张拉预应力钢束时，应对支架进行观测，发现异常及时处理。
2、预应力混凝土连续箱梁梁体混凝土强度达到强度设计值的90%后，方可均匀、对称地张拉预应力钢束，拆除支架。钢束应遵循均匀、横断面内左右对称的原则张拉。张拉时应采取张拉力与伸长量进行双控，实际伸长量值与理论伸长量值之差应保持在6%以内，如发现伸长量异常应停止长拉，查明原因。预应力按从下至上、从长到短的顺序张拉。
3、为便于内模拆卸，在箱梁顶板处同一截面出入孔须交错布置，待施工结束后用相同强度钢筋焊接，并用微胀混凝土补浇入孔。
4、预应力管道定位筋应设置准确，管道半径小于50m时每隔50m设一处，其余部分每隔80cm设一处。管道的连接必须保证质量，应杜绝因漏浆造成预应力管道堵塞。

5、箱梁在绑扎钢筋、浇筑混凝土过程中，严禁踏压波纹管，防止其变形影响穿束及张拉。

6、浇筑混凝土时，锚下混凝土需要捣实，另外波纹管下方混凝土更要注意捣实，防止出现蜂窝状。
7、施工堆载、防撞护栏及桥面铺装施工必须做到在横桥向保持平衡，以免因偏载产生梁体扭转或偏移。
8、支架拆除应待管道压浆的强度或者梁体砼强度达到设计值的90%以上时方可进行，落架应遵循全孔多点、对称、均匀的原则，从跨中向支点拆卸，每一次拆卸只允许在一孔进行。
9、箱梁外模板宜采用大块钢模板或大块塑料模板。钢模板初次使用时应将其与混凝土接触面上的锈迹清除干净。不得采用对混凝土表面有污染、对混凝土有腐蚀的费机油、肥皂水、洗衣粉等材料代替脱模剂。
10、应严格控制各梁段断面尺寸、高程。
11、施工时，设置与永久支座同高的临时支座，待予应力张拉结束，模板、挂篮支架拆除后，撤除临时支座，转换为永久支座受力。
四、结语：
挂篮施工中包含了诸多的施工项论文导读：011（10）　钟建行.桥梁菱形挂篮悬臂浇筑施工技术.中国高新技术企业，2011（09）上一页123
目，施工队伍必须积极地做好对于各个环节的施工技术控制，以保证挂篮施工的顺利完成。
参考文献：
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[5]　钟建行.桥梁菱形挂篮悬臂浇筑施工技术[J].中国高新技术企业，2011（09）