简析壳体干熄焦熄焦槽壳体制作要领生

论文导读：焦槽的制作必须严格满足苛刻的精度要求。关键词：熄焦槽；制作；组装：A1概述熄焦槽壳体主要材质为Q235，托砖板主要材质为不锈钢及Q235。熄焦槽砌体属于竖窑式结构，是正压状态的圆桶形直立砌体，炉体自上而下可分为预存区、斜道区和冷却区。预存区的上部是锥顶区、中部是实心区、下部有多个观察孔。预存区下部是环形气道，是内墙及
摘 要：干熄焦熄焦槽长时间工作在高温状态下，整个系统在投入运行后如果出现设备故障，其停炉、开炉时间较长。同时频繁的启动、停炉将严重影响耐火材料的寿命，进而缩短干熄焦装置的寿命。因此干熄焦装置的设备投入运行后必须达到工作可靠，故障率低的要求。熄焦槽为了满足生产长期运行安全可靠的目标，熄焦槽的制作必须严格满足苛刻的精度要求。
关键词：熄焦槽；制作；组装
：A
1 概述
熄焦槽壳体主要材质为Q235，托砖板主要材质为不锈钢及Q235。熄焦槽砌体属于竖窑式结构，是正压状态的圆桶形直立砌体，炉体自上而下可分为预存区、斜道区和冷却区。
预存区的上部是锥顶区、中部是实心区、下部有多个观察孔。预存区下部是环形气道，是内墙及环形道外墙两重圆环砌体。外壳用钢板制作，内墙采用带钩舌的高强度砖。
冷却区是一个圆桶形结构。
干熄槽还包括底部的供气装置。
2 特点
2.1 熄焦槽是一个大型薄壳槽体，根据其总高度，依据图纸将它分为七段壳体进行加工。本体安装时必须与主框架穿插安装，且必须比主框架“提前一步”。
2.2熄焦槽上接装入装置，下连排出装置，进风口法兰接循环风机出口管，出风口法兰接循环系统一次除尘器（重力沉降槽），且各连接面接缝必须密闭（不漏气），因此必须做到以下几点：
a）各部件制造尺寸、安装、组焊后的位置必须精确（几何精度高）。
b）进、出风及人孔法兰的不平度必须控制在2mm以内，确保连接后密封、不漏气体。
c）与相关设备的接口，即设备安装的基准面：如供气装置下部漏斗法兰出口面、3段炉壳出风口、7段炉口等部位的中心、标高、水平度或铅垂度都必须严加控制。
3 控制要点

3.1地面组装及调整检测

地面组装及调整检测要领见图1。
a）地面组装在划了圆、中心及0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°和315°的钢平台上进行，且在圆周上用小块钢板找平32点（或更多点），其不水平度允差≤2，使炉壳下口准确定位在钢平台上划好的基准圆周上，且不水平度≤2 。
b）不圆度检测以“检测台架”上悬挂的中心线为基准，用钢卷尺在0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°和315°共8个点上检测其偏差。局部圆弧偏差用内外样板检测。如果超差，采取强制变形手段调整。注意：每段炉壳下口对正钢平台的圆，用钢尺检查上口。
c） 防止吊装变形的方法：
单块“瓦片”采用卡兰夹持，加平衡梁吊具吊装。
整圈钢板在内支撑上焊吊耳，控制吊索夹角（长吊索），减少水平分力。
焊接完毕在调整一次，检测合格后在上部加撑固定。

3.2 焊接要领及质量标准

a）炉壳焊缝的分布情况如图2所源于：论文的格式要求www.7ctime.com
示：
加“过桥码子”，强制反变形，同时按图示顺序分层焊接。横向圆周焊缝，采用4人对称同步焊接或3人等分圆周同步焊接。加强筋采用“断续、错位跳焊”，防止焊接热量过分集中而产生局部变形。
参考文献
魏伟，?颜钰.干熄焦熄焦槽壳体安装方法?[P].中冶成工上海五冶建设有限公司.2010.