探讨钢筋混凝土施工中容易出现质量问题与处理-

论文导读：重失养。造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。(2)模板表面不平，翘首变形；或者振捣不到位，边角处未振实。(3)低温施工过早拆除侧面非承重模板，混凝土强度不够。(4)拆模时不规范，撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角。(5)模板未涂刷隔离剂．或涂刷不均。2．内部疏松或蜂窝麻面。不密实主要表现：混凝土局部疏

随着社会经济的发展，人民生活的提高。目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料。在建筑项目施工中。钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性问题，决定着主体工程的质量。钢筋混凝土工程不合格，必然引起使用上的不安全，而钢筋混凝土工程要整改和修复，也会给设计单位、施工单位带来很大的麻烦．本文针对钢筋混凝土施工质量常见的通病进行分析。并提出了一些具体控制与补救措施。
一．钢筋混凝土施工容易出现的质量问题及原因：
1．表面损伤。楞角不整表面损伤．楞角不整是钢筋混凝土施工常见的质量问题．主要表现：表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但没有出现钢筋和碎石外露。
具体产生主要原因是：(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不到位严重失养。造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。(2)模板表面不平，翘首变形；或者振捣不到位，边角处未振实。(3)低温施工过早拆除侧面非承重模板，混凝土强度不够。(4)拆模时不规范，撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角。(5)模板未涂刷隔离剂．或涂刷不均。
2．内部疏松或蜂窝麻面。不密实主要表现：混凝土局部疏松．砂浆少碎石多．形成混凝土麻面，蜂窝，露筋、孔洞。
产生的原因是：(1)模板拼缝不严，板缝处跑浆，模板未涂隔离剂；(2)模板表面未清理干净；(3)振捣不密实、漏振；混凝土配合比现场计量有误；(4)混凝土搅拌不匀，和易性不好；一次投料过多，没有分层捣实：底模未放垫块或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层等等；(5)钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大．浇筑困难摄捣不仔细。
3．钢筋混凝土裂缝分为表面浅层裂缝和深层贯穿裂缝。一般而言，对于表面浅层裂缝．如果裂缝宽度小于规范允许值．一般不影响混凝土耐久性，加以修饰后即可，而深层贯穿裂缝是一个内在质量问题，应采取措施严格控制 ．主要表现：网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则裂缝、纵向裂缝，横向裂缝、斜裂缝。
混凝土表层裂缝产生的原因主要有：(1)混凝土养护方法不当。常见的情况有拆模后在墩柱混凝土表面直接淋水，外温度源于：科研方法与论文写作www.7ctime.com
较低时不对混凝土表面进行覆盖：没有覆盖或是覆盖后养护水风干造成混凝土出现干缩裂纹等。(2)混凝土在强度较低时过早承受荷载。常见情况有拆模过早．下一节段装模过早等。(3)混凝土配合比不当。
4．钢筋外露主要表现
(1)混凝土浇注振捣时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少甚至漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
(2)钢筋混凝土结构截面小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，水泥砂浆不能充满钢筋周围．造成露筋。
(3)混凝土配合比不当。产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实：或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋。使钢筋位移，造成露筋。
(5)木模扳未浇水湿润。吸水粘结或脱模过早．拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。
二．钢筋混凝土施工质量问题防预措施：
1．表面损伤及楞角不整的预防
(1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润．混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时。混凝土应具有1．2N／mm2以上强度。拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除，同时，在拆模时注意保护棱角。避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时。将成品阳角用草袋等保护好．以免碰损，各工种互相尊重他人的劳动成果互相保护成品。
(2)缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除。冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2．5水泥砂浆抹补齐整。或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
2．内部疏松．不密实的预防(1)混凝土搅拌时，应严格控制材料的配合比，经常检查，保证材料计量准确(2)混凝土应拌合充分均匀，宜采用减水剂。(3)模板缝隙拼接严密，柱底模四周缝隙应用双面胶带密封，防止漏浆。(4)浇筑时柱底部应先填100厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥沙浆(5)控制好下料，保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不应超过2m(6)混凝土应分层振捣，在钢筋密集处，可采用人工振捣与机械振捣相结合的办法、严防漏振。

3. 结构发生裂缝的预防

1）降低混凝土入模温度首先．应该降低原材料进入搅拌机的温度如夏季在水箱内加冰块，降低水温；粗骨料遮阳防晒，并洒冷水降温；细骨料遮阳防晒；散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高．采取以上措施最大限度降低混凝土出机温度．其次．混凝土浇筑作业面应做好遮阳工作．减少混凝土冷量损失。
2)降低混凝土水化热首相，要选择中低热品种水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥；然后利用混凝土后期强度用，R60或R90替代R28作为设计强度．；第

三、应该掺人一定比例的粉煤灰；最后，还掺人高效减水剂．掺加缓凝剂。

3）加强对混凝土的养护在混凝土表面经过二次抹压后立即覆盖塑料薄膜舫止表面水份蒸发，保持混凝土是处于潮湿状态下养护．特别是对于掺人UEA膨胀剂的混凝土。在最初十四天内，必须进行潮湿养护，方能促使膨胀剂充分发挥膨胀作用．保湿养护根据混凝土绝热温升计算，确定中心最高温度，按温控技术措施，确定养护材料及覆盖厚度和养护时间。
4)保温养护的目的：① 减少混凝土表面热扩散，减少内外温度；②延缓散热时间，控制降温速率有利于混凝土强度增长和应力松驰，避免产生贯穿裂缝．养护一般不少于l5天．在常温季节，混凝土终凝后也可采取蓄水养护的办法．替代前两种保湿保温养护办法．

4. 钢筋外露的预防措施

(1)浇灌混凝土。应保证钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时．应选用适当粒径的石子．保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料。以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过论文导读：及图表请用PDF形式查看。上一页12
早拆模。碰坏棱角。
(2)表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2．5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平：漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒．洗刷干净后．用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
三．心德体会：
随着建筑工程施工工艺的改革和建筑业的发展。现在商品混凝土代替了人工现场搅拌混凝土出现的一些弊病，但是使用商品混凝土也有它的弊病希望大家在施工中更加引起重视，在建筑业迅速发展的今天，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用。钢筋混凝土仍然是建筑工程中用途最广泛的材料之一。但是．在施工过程中，钢筋混凝土经常出现质量问题，严重影响了混凝土的工程质量。根据工程项目施工实际情况，只有找出控制钢筋混凝土施工质量缺陷，提出可行性预防措施，才能真正的提高钢筋混凝土的质量。以上我分析的情况是我在建筑行业从事20年来在混凝土施工中出现的一些小毛病，希望同行们多讨论并给与指正。谢谢；
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